【正文】 和良好的發(fā)展前景。不同品種牌號的塑料，由于選用的樹脂和輔助料的性能、成分、配比以及塑料的生產工藝的不同，則其使用性能、成型性能及工藝特 性不同。 ABS材料的物理力學主要性能： 相對密度： 導熱系數 (102 K/（ ))： ～ 線脹系數（ 105 1/K）： ～ 吸水率（ 24 時）（ %）： ～ 成型收縮率（ %）： ～ 摩擦系數（與鋼）： 硬度： R108～ R115（洛氏） 拉伸強度 MPa： ～ 拉伸彈性模量（ 102 MPa） ： ～ 斷裂伸長率（ %）： 5～ 20 沖擊強度（ J/m）缺口： ～ 熱變形溫度（ ） (℃ )： 85～ 106 連續(xù)最高工作溫度（℃）： 65 塑料制品的成型 方法 塑料制品的生產是把成型所需的塑料原料裝入各種形式的成型模具中，并使之硬化成要求的形狀。 注塑機是熱塑行塑料和部分熱固性塑料注塑成型的主要設備。根據成型成型 工藝 的要求， 應盡 量使制件各部分壁厚均 勻 ，避免有的部位太厚或者太薄，否 則 成型后 會 因 收縮 不均 勻 而使制品 變形 或 產 生 縮 孔，凹陷燒傷 或者填充不足等缺陷。一般而言，塑件尺寸精度是取 決 于塑料因材 質 和 工藝條 件引起的塑料 收縮 率范 圍 大小，模具制造精度、型腔型芯的磨 損 程度以及 工藝 控制因素。選擇草繪平面 單擊“草繪”。 效果如圖所示： （ 4）單擊“拉伸” —— “放置” —— “定義”，選擇如圖的草繪平面。 效果如圖所示： 基于 PRO/E筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 7 頁 共 54 頁 （ 6）單擊“拉伸” —— “放置” —— “定義”，選擇如圖的草繪平面。 再點選 再填寫相關數據： 選擇尺寸陣列，并將陣列數填寫為 14個，陣列間距填寫 。 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” 選擇拉伸方式為“至選擇面”，“去除材料”。 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” 選擇拉伸方式為“指定深度”，“去除材料”。 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 15 頁 共 54 頁 選擇拉伸方式為“指定深度”，“去除材料”。 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 16 頁 共 54 頁 選擇拉伸方式為“指定深度”，“去除材料”。 單擊完成鍵 得出下效果圖 : （ 23）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 20”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 18 頁 共 54 頁 單擊完成鍵 得出下效果圖 : （ 24）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 20”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 單擊完成鍵 得出下效果圖 : 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 19 頁 共 54 頁 （ 25）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 20”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 單擊完成鍵 得出下效果圖 : （ 26）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 12”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 單擊完成鍵 得出下效果圖 : 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 20 頁 共 54 頁 （ 27）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 12”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 單擊完成鍵 得出下效果圖 : （ 28）單擊“拉伸” —— “放置” —— “定義”，選擇如圖的草繪平面。 填寫深度為“ ” 單擊完成鍵 效果如圖所示： （ 30）單擊倒圓角工具 ，選擇過渡模式，倒圓角半徑設置為“ 14”，如下圖所示： 點選倒圓角的邊得下面的圖： 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 22 頁 共 54 頁 單擊完成鍵 得出 下效果圖 : （ 31）單擊“拉伸” —— “放置” —— “定義”，選擇如圖的草繪平面。 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” 選擇拉伸方式為“指定深度”，“去除材料” 填寫深度為“ ” 單擊完成鍵 得出下效果圖 : 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 26 頁 共 54 頁 4 塑料顧問 打開 PRO/E文件的中的 ，在菜單中的應用程序選項中選擇 Plastic Advisor ,可以選擇一個注射點也可以不選擇，打開 View Point 工具欄，選擇 按鈕。 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 27 頁 共 54 頁 單擊 按鈕，出現如話框，設置如圖所示。 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 28 頁 共 54 頁 查看分析結果單擊 Result工具欄上的 show按鈕，在打開的列表中選擇 Plastic Flow 選項，拖動 Animation 工具欄上的滑塊至不同的百分比，即可觀察不同時刻的塑流圖。 選擇實體下面的加材料；選擇拉伸 — 實體 — 完成；單擊放置 — 定義 — 草繪平面： 畫如圖所示，并“繼續(xù)當前部分” ；選擇兩側拉伸模式，拉伸距離為 350，單擊 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 33 頁 共 54 頁 單擊完成／返回 得到下面的效果圖： （ 5）收縮 選擇模具下面的收縮；選擇收縮下面的按尺寸；更改設計零件尺寸下面的所有尺寸后的數值填寫為 。 6 塑模計算 （ 1）明確塑件設計要求 音箱面板尺寸 精度的要求不高，但要求內部表面光滑，并且樸素大方，由于形狀比較復雜，故采用熱注塑成型。 （ 4）計算塑件的體積和質量 塑料線骨架對尺寸精度的要求不高，但要求內部光滑。 鎖模力： 2540 KN； 注塑壓力： 109 Mpa 最小模厚： 165 mm 模板最大行程： 260 mm 最大模厚： 406 mm 注射行程： 160 mm 最大成型面積： 645 mm 基于 PRO/E 筆記本鍵盤外殼注塑模設計 第 45 頁 共 54 頁 螺桿直徑 ： 55 mm 注塑機定位孔直徑：Φ 250mm 噴嘴孔直徑：Φ 4mm 噴嘴圓弧半徑： 18 mm 注塑機拉桿的間距： 290 368/mm mm 模具設計的有關計算 凹凸模零件工作尺寸的計算在使用 PRO/E 進行模具設計時，可使用收縮工具直接產生學要的凹凸模腔尺寸，這是使用軟件的一大優(yōu)點。 （ 1）模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿間距相適合 模具長寬＜拉桿面積 模具長寬為 150 150（ mm mm）＜注塑機