墻壁開關(guān)造型計算機(jī)輔助設(shè)計與制造-wenkub
2022-12-17 02:17:30 本頁面
【正文】 裝配，以檢驗結(jié)構(gòu)的合理性以及在裝配過程中可能發(fā)生的干涉，以便及時更正或修改，避免發(fā)生設(shè)計錯誤。最終的 CLSF 文件經(jīng)后置處理即可被數(shù)控機(jī)床接受并用于加工。 在采用 UG 軟件進(jìn)行計算機(jī)輔助制造過程中， UG 軟件提供了一種通過交互式編程以產(chǎn)生精確加工軌跡的方法。 CAD/CAM 技術(shù) 呈現(xiàn)以下 發(fā)展趨勢 ： (1)基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ；(2)微機(jī)版 CAD/CAM/CAE軟件日益深入人心并發(fā)揮重要作用 ； (3)智能化程度逐步提高 ；(4)模具 3D設(shè)計和 3D 分析的重要性更加明確 ； (5)設(shè)計和工藝的最優(yōu)化 。計算機(jī)的高速運(yùn)算和自動化繪圖大大節(jié)省了勞動力 ,優(yōu)化設(shè)計節(jié)省了原材料 ； 采用 CAM技術(shù)可減少加工和調(diào)試工時，使制造成本降低 ,從而 大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭能力 ； (3)CAD/CAM 技術(shù)可以大幅度降低成本。 70 年代己經(jīng)研制出許多 CAD/CAM 的專門系統(tǒng)，并取得顯著的應(yīng)用效果。隨著人們對數(shù)控加工的研究日臻完善，各種各樣的 CAD/CAM 系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)。利用計算機(jī)，進(jìn)一步提高數(shù)控加工的精度，而且不斷拓寬了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，從復(fù)雜的幾何造型系統(tǒng)到計算機(jī)輔助加工程序編制等。 80 年代，CAD/CAM 技術(shù)己廣泛用于 各種復(fù)雜造型 的設(shè)計和制造。計算機(jī)的高速運(yùn)算和自動化繪圖大大節(jié)省了勞動力 ,優(yōu)化設(shè)計節(jié)省了原材料 。 本課題要求在充分了解 UG 軟件的建模與編程、 VERICUT 仿真軟件的應(yīng)用基礎(chǔ)上，用 UG的 CAD 模塊設(shè)計 墻壁開關(guān) 造型，用 CAM 模塊編制出粗精加工的 CLSF 文件，在2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 2 頁 共 32 頁 Vericut 下模擬仿真通過后 ,進(jìn)行錄像。借助這一方法，可以建立一種稱之為刀具位置源文件CLSF 的刀具軌跡文 件。 選擇加工材料 選擇刀具 選擇機(jī)床 進(jìn)行 CAD/CAM建模 生成 CLSF文件進(jìn)行仿真 材料選鋁合金 高速鋼銑刀 用 UG 軟件進(jìn)行 CAD 與 CAM 模塊 選 用 UG軟件 選用 VERICUT 軟件 并聯(lián)機(jī)床 用 UG 軟件進(jìn)行 CAD 與 CAM 模塊 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 3 頁 共 32 頁 UG 軟件采用 Toolpath\Verify 技術(shù)進(jìn)行仿真加工，能交互式地模擬、驗證和顯示NC 大局路徑，是一種花費(fèi)少、效率高、不用機(jī)床而可進(jìn)行 NC 加工試驗的方法，可免去費(fèi)力耗時的樣件生產(chǎn)，縮短機(jī)床調(diào)試準(zhǔn)備時間，并大大減少刀具磨損量補(bǔ)償和清理等工作。在計算機(jī)上進(jìn)行虛擬裝配 和干涉檢查，能使設(shè)計者在開發(fā)時提前發(fā)現(xiàn)在樣機(jī)試制階段中才出現(xiàn)的問題，節(jié)約了樣機(jī)試制費(fèi)用，縮短了樣機(jī)試制周期，對新產(chǎn)品的開發(fā)十分有利。CAM功能則為數(shù)控機(jī)床提供 NC 編程技術(shù)。 (3)獲取和再使用知識 UG CAD模塊 的功能和特點(diǎn) UG 是由多種功能模塊集成的軟件 ,它不但具有強(qiáng)大的三維設(shè)計與圖形編輯功能 ,而且還提供了先進(jìn)的制造技術(shù)。 4. 點(diǎn)擊菜單條中“插入→曲線→矩形”，出現(xiàn)點(diǎn)構(gòu)造器對話框，如圖 所示： 圖 建點(diǎn)對話框 對話框 中輸入基點(diǎn) XC 值為 50,YC 值為 50，點(diǎn)擊“確定”，再次出現(xiàn)點(diǎn)構(gòu)造器對話框，輸入基點(diǎn)值為 50，值為 50，單擊“確定”，得到一個長為 50，寬為 50 的矩形，取消點(diǎn)構(gòu)造器對話框。 圖 草圖 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 6 頁 共 32 頁 選中與 YC、 ZC 重合的線和其右側(cè)的線并右擊，如圖 所示對話框，輸入“ P3=30” 并回車，同理確定與 YC、 ZC軸和其左側(cè)線之間的距 離為 30，如圖 所示 。 圖 草圖 將尺寸剪去，如圖 所示。 圖 草圖 退出草圖 模塊。 圖 倒圓角參數(shù) 圖 倒圓角后的模型 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 9 頁 共 32 頁 ，如圖 所示 ，即為整個墻壁開關(guān)造型 。 加工方案如下（如表 ）： ● 粗加工：選用較大直徑平底銑刀，分層銑削，型面余量為 。 (1)在操作導(dǎo)航器工具條中單擊 Geometry View 按鈕，在 Operation Navigator欄雙擊 MCS_MILL,彈出 MILL_ORIENT對話框。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 11 頁 共 32 頁 。 (1)在 Manufacturing Create 工具條中單擊 （創(chuàng)建刀具組）按鈕，彈出“創(chuàng)建刀具組”對話框。 、毛坯。 (2)在 WORKPECE對話框中選擇 part項，如圖 ，單擊 功能按鈕，彈出 Part Geometry對話框。 ROUGH（型腔銑）。 (5)單擊“進(jìn)給率 ” 功能按鈕，彈出“進(jìn)給與速度”對話框，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為 1200rpm，主軸方向為 CLW。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 14 頁 共 32 頁 圖 切削參數(shù)對話框 圖 生成的粗加工刀軌 FINISH_1(區(qū)域輪廓銑 )。最后單擊“確定”完成參數(shù)設(shè)置。 (6)單擊 生成刀軌，如圖 。 (1)單擊 創(chuàng)建操作按鈕，彈出創(chuàng)建操作對話框，選擇類型為 “ mill_planar” ,選擇子類型為 (表面銑 )，參數(shù)設(shè)置如圖 ，單擊 按鈕，彈出“ FACEMILLING” 對話框（如圖 ）。 (4)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕，設(shè)置主軸速度為 1200rpm，主軸方向為 CLW。在“矢量構(gòu)成”對話框中，平面法向選擇 （平面法向），如圖 。切削結(jié)果如圖 。 (3)單擊 （編輯參數(shù)）功能按鈕，彈出“區(qū)域銑削驅(qū)動方式”對話框，各參數(shù)按圖 。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 20 頁 共 32 頁 (5)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕，設(shè)置主軸速度為 4500rpm，主軸方向為 CLW。切削結(jié)果如圖 。 (3)單擊“切削”功能按鈕 ,設(shè)置余量為 0，單擊“確定”完成切削參數(shù)設(shè)置。 (6)單擊 進(jìn)行對生成的刀軌進(jìn)行切削仿真， 選擇“動態(tài)”欄，單擊 播放按鈕進(jìn)行切削仿真。生成的刀軌文件 部分 如下： TOOL PATH/CAVITY_MILL,TOOL,D16 TLDATA/MILL, MSYS/,1.0000000,
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