【正文】 需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現(xiàn)缺陷；為了保證零件質量符合標準，注塑速度設置應保證熔體前鋒流速不變。速度的設定必須對注塑工藝和材料知識有較清楚的認識，否則，制品品質將難以控制。2）應采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結。塑料件的控制要點：①原材料的符合性，②注塑設備及模具必須良好，③注塑工藝的合理性，④冷卻系統(tǒng)（模具是否接冷卻水，水溫如何及水壓都會影響制品的成型效果，⑤產(chǎn)品的重量是否足夠，以免供方為降低成本，減少料量，影響產(chǎn)品品質。2排氣道：《建筑材料報審表》應附資料有出場合格證，型式檢驗報告（排氣道和防火止回閥），進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。2給排水管：《建筑材料報審表》應附資料現(xiàn)場防偽備案驗證單，出廠合格證，型式檢驗報告，飲用水衛(wèi)生許可證，進貨入庫清單，進場材料檢驗。1防盜門：《建筑材料報審表》應附資料出廠合格證，生產(chǎn)許可證，安全部門各類證明，型式檢驗報告，五金件的檢驗報告，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。1預制構件（pc）：《建筑材料報審表》應附有出場合格證、在場內生產(chǎn)過程的隱蔽驗收資料（鋼筋骨架、吊點隱、錨筋和接駁器、門窗框等隱蔽資料），鋼筋、混凝土、面磚等原材料的質保資料，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。（第一次報審應附有資料供應商企業(yè)資質證明，生產(chǎn)廠企業(yè)資質證明）砂漿：《建筑材料報審表》應附有現(xiàn)場防偽備案驗證單，質量證明書，強度報告，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄；砌筑砂漿在監(jiān)理見證下做標養(yǎng)室塊，復驗報告也是砂漿質保資料的組成部分。鋼筋《建筑材料報審表》應附資料有生產(chǎn)許可證第一、二頁，質量證明書，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄（施工單位應準備電子稱，對進場鋼筋不但要外觀檢查，并要稱重檢查是否滿足國標要求），監(jiān)理見證取樣送檢的復試報告，取樣照片。成品樁：《建筑材料報審表》應附資料有出場合格證，強度報告，進貨清單，原材料質量證明材料，特別是粗細骨料的交易備案證明資料，外省市的還要有上海市監(jiān)督站的監(jiān)督備案報告。分部驗收時要提供材料檢測確認證明。需復試的材料，進行監(jiān)理見證，施工單位取樣員取樣，并留有取樣照片。供應商報審：材料供應商和生產(chǎn)商作為施工單位的合格供應商，施工單位合格供應商認可文件連合同供應商、生產(chǎn)商的資質證明文件填報《工程材料供應商報審表》報審到項目監(jiān)理部，經(jīng)審核認可。材料報審：材料的合格證、質保書、型式檢驗報告、生產(chǎn)許可證、交易憑證、防偽材料備案驗證單、進貨入庫數(shù)量清單等質量證明材料報監(jiān)理審查（進口材料要有商檢報告），并會同監(jiān)理進行進場材料檢查，主要為進場數(shù)量、質量證明資料核對，質量外觀檢查等工作。取樣后進行送樣檢測，待檢測合格報告出來后，施工單位進行材料報審，填寫《建筑材料報審表》，監(jiān)理審核簽認。施工單位應收集檢測單位資質資料及檢測合同，并填報《分包資質報審表》報審監(jiān)理，并經(jīng)簽認?；炷粒骸督ㄖ牧蠄髮彵怼窇接薪灰讘{證及現(xiàn)場防偽備案驗證單、配合比、原材料質量證明資料，特別是粗細骨料的交易備案證明資料，塌落度實測記錄，進場材料檢驗記錄，28天后提供混凝土合格證明書?，F(xiàn)場不準用冷拔鋼筋，外加工鋼筋必須有外加工合同，應符合建質【2011】26號文件《關于進一步加強建筑工程使用鋼筋質量管理工作的通知》要求。（第一次報審應附有供應商企業(yè)資質證明）1骨料（碎石、砂）：《建筑材料報審表》應附有交易憑證，現(xiàn)場防偽備證明、質量證明資料，粗細骨料進場檢驗記錄，進料入庫清單，復試報告（第一次報審應附有供應商企業(yè)資質證明）。1節(jié)能保溫材料：《建筑材料報審表》應附資料資料現(xiàn)場防偽備案驗證單，材料型式檢驗報告，系統(tǒng)型式檢驗報告，質量保證書，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄，見證取樣的復試報告，復試組數(shù)和指標應符合建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB504112007和上海市地方標準節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GBJ081132009要求。（第一次報審應附有廠商證明材料）1鋁合金門窗：《建筑材料報審表》應附資料交易憑證及現(xiàn)場防偽備案驗證單，出廠合格證，質量保證書，型式檢驗報告，四性復驗報告（氣密性、水密性、抗風壓性能、傳熱系數(shù)），玻璃的出廠合格證，“ccc”認證（鋼化），型材的合格證，檢驗報告及節(jié)能復試報告（可見光透射比、中空玻璃露點、遮陽系數(shù)），門窗配件的合格證和檢驗報告，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。（第一次報審應附有企業(yè)營業(yè)執(zhí)照）2電線：《建筑材料報審表》應附資料有“CCC”認證證書，型式檢驗報告，出廠合格證，復試報告（截面、電阻指標），進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。2電梯：《建筑材料報審表》應附資料有出場合格證，門鎖裝置，限速器、安全鉗及緩沖器的型式檢驗報告，土建布置圖，裝箱單，安裝使用說明書，動力電路和安全電路的電氣原理圖，開箱檢驗報告，進貨入庫清單，進場材料檢驗記錄。失效模式：（1）缺料原因：①料量不夠，②射膠時間過短；（2）熔接線原因：①鎖模過緊，②排氣不好；（3）飛邊過大原因：①壓力過高，②溫度過高；（4）表面有氣泡原因：溫度過高；射膠速度與制品質量的密切關系使它成為注塑成型的關鍵參數(shù)。3）射膠速度設置應考慮到在臨界區(qū)域（如流道）快速充填的同時在入水口位減慢速度。因為熔體流速難以直接測量,可以通過測量螺桿前進速度，或型腔壓力間接推算出（確定止逆閥沒有泄漏）。熔體流動速度是非常重要的，因為它會影響零件中的分子排列方向及表面狀態(tài)；當熔體前方到達交叉區(qū)域結構時，應該減速；對于輻射狀擴散的復雜模具，應保證熔體通過量均衡地增加；長流道必須快速填充以減少熔體前鋒的冷卻，但注射高粘度的材料,如PC是例外情況，因為太快的速度會將冷料通過入水口帶入型腔。這種減速可以防 止入水口位的過度剪切，然后再將射速提高到原來的數(shù)值。由于模具流徑末端排氣不良或填充問題引起的困氣，也可以通過降低排氣速度，特別是射膠末段的排氣速度加以解決。光滑的制件取決于注塑速度，玻璃纖維填充材料尤其敏感，特別是尼龍。為了防止射紋，射膠速度設置必須保證快速填充流道區(qū)域然后慢速通過入水口。由于小入水口需要高速高壓注射，所以也是導致流動缺陷的重要因素。型腔交叉位必須有足夠厚度以避免太大的壓力降，否則就會出現(xiàn)縮水。在一個注射過程中，螺桿向模具推進熔體時，要求實現(xiàn)在不同位置上的有不同注射速度和不同注射壓力等工藝參數(shù)的控制，稱這種注射過程為多級注塑。注射的初期使用低速，模腔充填時使用高速，充填接近終了時再使用低速注射的方法。多級控制的效果 成 型 條 件效 果注 塑 速 度防止?jié)部诓课坏臍饧y/流紋，防止銳角的流動痕跡，防止模芯的倒塌，防止毛邊。水口流道為第一段、進澆口處為第二段、產(chǎn)品進膠到90%左右時為第三段、剩余的部分為第四段(亦稱末段)。二、多級注射位置的選擇方法：計算重量法總重量=所有膠件部分的重量+流道部分的重量注射時的射膠量即為總重量，一段射膠位置即為流道部分的射膠量；二段射膠位置即為產(chǎn)品走膠90%時的射膠量；三段為末段的射膠量。但是高速注射會給熔體帶來很大的動能，熔體流到底時會產(chǎn)生很大的慣性沖擊，導致能量損失和溢邊現(xiàn)象，這時須使熔體減緩流速，降低充模壓力而要維持通常所說的保壓壓力（二次壓力，后續(xù)壓力）使熔體在澆口凝固之前向模腔內補充熔體的收縮，這就對注塑過程提出多級注射速度與壓力的要求?，F(xiàn)代注塑機還具有多級預塑和多級保壓功能。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的