【正文】 設(shè)計(jì)塑件時(shí)必須考慮的幾個(gè)方面的問題 ........................................................... 7 尺寸和精度 ........................................................................................................... 7 塑件的形狀 ......................................................................................................... 7 材料分析 .......................................................................................................................... 8 第三 章 注射機(jī)的選擇 ........................................................................................ 10 估算塑件體積 : ............................................................................................................. 10 注射機(jī)的類型和規(guī)格 .................................................................................................... 10 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校對(duì) ........................................................................................ 11 第四章 模具整體設(shè)計(jì) ........................................................................................ 13 型腔數(shù)目的確定 ........................................................................................................... 13 分型面設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 14 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 16 主流道設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 16 分流道設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 16 進(jìn)料口設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 17 模架的選用 .................................................................................................................... 20 成型零部件設(shè)計(jì) ............................................................................................................. 21 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 24 導(dǎo)柱 ........................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。還能生產(chǎn)厚度僅為 的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模 具。國(guó)外， 70%以上是商品化的 。 一些壽命高的和高精度的模具拿制作模具的原材料來說，國(guó)內(nèi)的材料很難達(dá)到大型、精密模具所需要的性能要求 、 CAE CAD 等軟件很多都是國(guó)外的 。 2：塑料的成型工藝性。 6：模具零件的形狀和制造工藝。 材料分析 （ 1）英文全名： Polycarbonate （ 2）性能特點(diǎn)： ①物理性能： 聚碳酸酯（ PC）是一種無定形，無毒無味，透明的熱塑性工程塑料，相對(duì)密度 ，具有良好的透光性， 微米后的膜對(duì) 350— 650mm 波長(zhǎng)的光透過率達(dá)68%— 88%，折射率 ②力學(xué)性能：聚碳酸酯（ PC）力學(xué)性 能優(yōu)良，既韌又剛。 ③熱性能：聚碳酸酯（ PC）耐熱性好，熱分解溫度在 300176。耐寒性好，脆化溫度達(dá) 100176。節(jié)電損耗角正切值僅次于聚乙烯和聚苯乙烯，且?guī)?乎不受溫度的影響。 第三章 注射機(jī)的選擇 估算塑件體積 : 根據(jù)三 維軟件做出 模型 并 分析計(jì)算得體積 V 塑件 ≈1520mm３， 因?yàn)?pc 的平均密度為 p= ∴ m 全 =pv () = = 由于該模具設(shè)計(jì)采取是一模 4 腔機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，所以 4 個(gè)制件的體積為 V制，流道的體積為 V 流，由于流道的體積無法精確計(jì)算，所以我們按照 倍的制件體積計(jì)算。= 故符合設(shè)計(jì)要求 根據(jù)公式 P 腔 A≤ P 鎖 P 腔： F=40 4≈ 113KN＜ 440KN 既型腔投影面積所需鎖模力小于注射機(jī)的額定鎖模力 p 小模具厚度與最大模具厚度校核 安裝模具的最大厚度和最小厚度均有限制，所設(shè)計(jì)的模具的總高度應(yīng)在最大模厚與最小模厚之間，以外形設(shè)計(jì)尺寸須在注射機(jī)根（或二根拉桿之間） 既： 150≤ H 模 ≤ 250 但此處 H 模 =235， 符合要求 第四章 模具整體設(shè)計(jì) 型腔 數(shù)目的確定 型腔數(shù)目的確定主要有以 下幾種因素：型腔數(shù)目的決定與下列條件有關(guān)。從塑件成本中所占的模具費(fèi)比例看，多腔模比單腔模具低。 （ 5）注射機(jī)的選用 :不同型號(hào)的注射機(jī)對(duì)應(yīng)的鎖模力和注射壓力以及注射量都對(duì)型腔數(shù)量的確定有著很大的影響。有合模對(duì)中錐面的分型面，自然也是曲面。 注塑模有的只有一個(gè)分型面 ,有的有多個(gè)分型面 ,而分型面有平面、曲面和斜面 .該制品為錐齒輪 ,定距拉桿應(yīng)先從澆口套中拉出主流道凝料 ,其為 1分型面 。對(duì)于粘度較大的熔體也可考慮稍微增大錐角，此處的主流道錐角：α＝ 4176。綜合各方面因素考慮，此處分流道截面為 半圓 形式。 （ 1）點(diǎn)澆口應(yīng)用范圍十分廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)主要有： ①可以顯著提高熔體的剪切速率，使熔體黏度大為降低，有利于充模。 ⑤在多型腔模中容易實(shí)現(xiàn)各個(gè)型腔的平衡進(jìn)料。 這里我們直接查《中華模具設(shè)計(jì)大典 2》表 ，得 C= 經(jīng)計(jì)算這里取 d＝ 1 mm 圖 澆口形狀 模架的選用 塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)模架共有兩種，即 GB/T — 1990《塑料注射模中小型模架》和 GB/T — 1990 《塑料注射模大型模架》。而塑料注射模中小型模架的結(jié)構(gòu)形式可按照結(jié)構(gòu)特征分為基本型和派生型。模具成型零件工作尺寸的公差 △ m（ |? z|≤△ m )由模具精度等級(jí)和尺寸決定。 型腔直徑按平均收縮率計(jì)算（單位： mm）