【正文】 時要用適當的卡具卡緊；鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。安全操作規(guī)程（1）不了解液壓機結構、未經管理人員允許，不得擅自開啟液壓機；（2）液壓機在工作過程中，嚴禁檢修或調整模具；（3）嚴禁滑塊超過最大行程；（4）工作過程中，嚴禁手、頭伸入工作臺有效面積；（5）嚴禁在液壓機工作過程中擰緊帶高壓的管接頭及螺母；（6）經常檢查行程開關、安全保護裝置，以確保機器可靠工作；（7）在滑塊下調整模具或檢修時，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。，如需改變沖件位置，去除廢料，改變模具位置，清掃或檢查時應關機，等電動機完全停轉后進行。安全生產操作規(guī)程，必須分工明確，由一人指揮，集中精力并密切配合。沖模的手刺余料等物，應用刷子清除，但必須在停車后進行。、下碰頭高低位置必須在停機后運行；碰頭位置對好后要把固定螺栓上緊，碰頭不得高過界線，以免碰頭與機訂撞擊。（5）100T以下沖床的模具裝好后，嚴禁開動電動機，應用手盤動飛輪，使滑塊移到下死點，放松鎖緊螺栓，調節(jié)螺桿，使滑塊調到合適的位置。：（1）上、下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，沖模槽的下模水平面要與托盤在同一平面，壓板螺釘要沿對稱方向擰緊。2當空壓機連續(xù)停用一個月以上時要折下氣閥組件，清洗干凈后油封保存，并向運動零件的相互摩擦表面涂入潤滑油，然后用手轉動帶輪，使?jié)櫥湍芫鶆虻赝可细髁慵哪Σ撩妗?空壓機每運行500h或一季度，須用煤油清洗一次氣閥組件的各個零件，如有變形或損壞應予以換新。檢查方法是用手靠近呼吸管的呼吸孔，根據感覺即可判斷。1冬秀開車時，潤滑油不得有凝凍現象，否則，應加油確保潤滑可靠。1本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油，不得另用其他機械油代替。1不得用小于規(guī)定載面而長度大于10m的導線作電源線。油泵不得吸空，以免管道振動。本機一般不宜偏載，同時不宜單邊載荷，以免影響工作和機器精度，如某些工作確須單邊工作時，其載荷不得大于公稱壓力的1/2，板料寬度應大于150mm，而且必須兩邊同時折板，以解決單邊載荷問題。3）滑塊上限停止的確定，調整行程開關觸點可增減滑塊行程，以縮短工作循環(huán)時間，提高生產效率。安全生產操作規(guī)程板料折彎機的安全操作維護規(guī)程操作者應熟悉本機器的主要結構，性能和使用要求，經考試合格憑操作證操作，嚴禁超性能使用。安全生產操作規(guī)程切割機安全操作規(guī)程一、操作前工作前穿戴好工作服及防護用品，準備好輔助工具和工藝文件；進行設備試運，檢查操縱開關的可靠性和安全性，檢查鋸片完好和牢固程度、運行狀態(tài)及定位裝置；確定工作環(huán)境不能對其他人員造成影響和危害。安全生產操作規(guī)程臥式鋸床下料安全操作規(guī)程一、工作前工作前穿戴好工作服及防護用品，準備好工藝文件；啟動設備進行空運，檢查鋸床運行動作、冷卻潤滑系統(tǒng)、夾緊裝置、定位裝置等是否良好，鋸條磨損及松緊度是否正常。安全生產操作規(guī)程設備維修安全操作規(guī)程設備維修作業(yè)人員負責本公司所有機械設備的維修、保養(yǎng)工作；在設備維修、保養(yǎng)過程中，涉及特種作業(yè)（如：電工、風焊、電焊等）時，要由持有效的《特種作業(yè)人員操作證》相應工種的人員進行操作，嚴禁無《操作證》人員從事特種作業(yè)；作業(yè)時，按規(guī)定穿戴個人防護用品，遵守有關安全操作規(guī)程；在檢修、維護或拆卸特殊設備（容器）或不明物品時，不得隨便操作，要及時報告廠（公司）安全員，采取確保安全的措施后，方準許操作；在高處作業(yè)時，要采取相應防墜措施，確保安全操作。數控車床不得隨意修改程序。如有必要修改，需由有關人員進行并做好記錄；工作時必須戴好防護鏡，頭不能離旋轉體太近，防止飛屑傷人，嚴禁戴手套作業(yè)；正確使用工裝卡具及刀具，裝卡工件要牢固；作業(yè)時不得直接對旋轉體進行測量、觸摸或清除費屑，以防受到傷害；對加工件實施自檢并作好記錄（包括產品標識、數量、質量及操作過程中的相關數據等），操作者必須在記錄上簽字。4 安全生產操作規(guī)程剪切作業(yè)安全操作規(guī)程一、工作前工作前穿戴好工作服及防護用品，準備好工具和工藝文件；給設備注油孔中注滿油并檢查設備是否完好；啟動設備進行空運，試動腳踏開關，設備運行正常（無連續(xù)動作）方能使用。二、工作中根據工件尺寸及棒材長度進行套裁計算，盡量節(jié)約原材料；實施切割時，檢查確定使用冷卻潤滑液正確，選擇適當的進刀速度，根據實際情況進行調整，以達到最佳工作狀態(tài)；仔細檢查首件切割件的厚度、垂直度和端面平整度，確定無誤后方可繼續(xù)作業(yè)；當發(fā)現切割下的工件端面狀態(tài)及速度不好時應及時查找原因并糾正。二、工作中實施切割時，必須把工件固定牢固，操作者身體站位必須在旋轉的鋸片一側（避免鋸片突然斷裂飛出對操作者造成傷害），切身體任何部位均不能靠近鋸片；仔細檢查首件切割件的質量，確定無誤后方可繼續(xù)作業(yè)；當發(fā)現切割下的工件端面狀態(tài)及速度不好時應及時查找原因并糾正。每班按潤滑要求對各潤滑點加油潤滑。為使模具經久耐用，不因由于折彎板料寬度不當而損壞，尤其為折彎夾板料時，應將機器工作壓力適當降低，須保證長度每1000mm，其折板負荷不超過10T。在工作過程中，滑塊應始終與工作臺保持平行，如使用中發(fā)現不平時，應將滑塊放到下死點，調平臺再使用。工作結束后，關閉電源并擦試保養(yǎng)機床。安全生產操作規(guī)程1在電控運轉狀態(tài)，自動停機時如發(fā)現泄放閥不能放氣，應立即查明原因以免損壞電動機。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油，且潤滑油中不得含有雜質和污物。1曲軸箱內潤滑油最高油溫不得超過70℃。2每兩天應排放一次儲氣罐內的油水，每天擦凈機器外部的灰塵和污物，儲氣罐內部每年清洗一次。吸、排氣閥片，活塞環(huán)、刮油環(huán)工作至4000h，彈簧（或彈簧片）工作2000h時，不論是否損壞，均須更換。清聲器的吸氣孔用紙或塑料涂油封好，整機要用棚布嚴密封存。（2）上、下沖模的接觸點必須擦拭干凈。當上、下模具校對好，對位正確后可用紙片試沖；試沖時不準用眼在刃口附近觀看。，確認各部分正常無誤后，方可正式工作。，要注意材料的清潔，并加油潤滑。嚴禁進行清洗，加油或到頂部觀察運轉情況及修理，如發(fā)現滑塊自由下落或有不正常敲擊聲及噪聲，成品上有手刺或質量不好，應立即停車，關閉電源，待齒輪完全停止后，方可進行檢修。，應對壓力機各部分進行檢查，將滑塊停在下死點處，切斷電源，等到行程規(guī)范選擇開關置于切斷位置。安全生產操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤在工作帽內。鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時，機床必須停止運轉。清除鉆頭上纏繞的鐵屑時，必須停車，禁止用手或震動鉆頭的辦法除屑。鉆孔過程中，發(fā)現異?，F象應立即停車檢查，工作結束時應切斷電源。加工大、長工件時，要有可靠的安全措施。機床在運轉中，不許調節(jié)變速機械或行程；不準用手清除鐵屑；不準測量或找正工作物等。三、班后工作清除減溶液表面漂浮物和底部沉淀物（必要時進行），保持溶液清潔。打標安全操作規(guī)程一、工作前工作前準備好工具和工藝文件；接通打標機和微機電源：⑴打開微機調出適用程序，根據技術質量部給出的產品各項參數編輯好打印程序； ⑵同時啟動檢查空壓機使其達到正常運轉狀態(tài)；⑶啟動打標機，檢查其動力系統(tǒng)、打字系統(tǒng)、裝卡系統(tǒng)是否正常，均達到正常狀態(tài)方能使用。叉車式裝卸車駕駛員安全操作規(guī)程司機須經培訓考核合格后，并持有駕駛證者方可獨立操作。啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。嚴禁吊運，嚴禁超負荷作業(yè)。蒸氣鍋爐安全操作規(guī)程一、司爐工交接班制度：要詳細檢查鍋爐主要附件（鼓風機、水泵等）檢查人孔、手孔是否嚴密，水位、氣壓是否正常，需用工具是否完整無缺。鍋爐房內應建立登記薄，非工作人員禁止入內，進入時要登記。負壓燃燒鍋爐正常運行時，一般應維持（2030）帕的爐膛負壓。沖洗水位表時，要帶好手套，臉部不要正對水位表，動作要緩 慢，以防傷人。三、鍋爐間設備維修制度鍋爐房發(fā)現漏水、漏氣現象時，應及時修理。四、鍋爐發(fā)生事故緊急處理制度停止填煤送風。緊急停爐前，如不缺水或漏水時，應給水補充其不足。如失火危及鍋爐而無法迅速撲滅時，應緊急停爐，加強給水排氣。鍋爐水位下降，雖給水仍下降必須停爐。爐墻損壞使大量蒸氣、煙氣冒出時，停爐。，操作時壓入鉆頭不能用力過猛，防止折斷鉆頭。，應在主軸下墊硬木，利用主軸升降調整，不許突然放松掉下撞擊，損壞鉆床。2．發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5．電鉆未完全停止轉動時，不能卸，換鉆頭。8．膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。鉆孔、打錘不準戴手套，使用鉆床鉆孔時，必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。進行設備檢修時，進入設備內檢修必須事先辦理《進入設備、容器作業(yè)許可證》，進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理《動火許可證》。1刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應設保險裝置或墊木或采用適當的安全措施。1用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進，口號一致。1工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。不得穿拖鞋。調換后，先試車，運轉正常三分鐘后才能工作。5．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。9．砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。油漆作業(yè)場所十米以內，不準進行電焊，氣切割等明火作業(yè)。汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的使用量。工作完畢，應將余氣放出，斷開電源。并在容器外設監(jiān)護人。三、氧氣瓶應放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強烈的陽光下或靠近高溫的地方。在易燃易爆場所動火必須辦理動火證并有人監(jiān)護。十、工作完畢后，應將氣瓶氣閥關緊，并擰上安全帽。焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，電焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。電焊機二次焊把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施下，辦理動火證方可施焊。1在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。1更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。電氣設備不準在運轉中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認無電后，方可工作。登高時地面必須有人監(jiān)護。熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，一定要查明原因，確認良好再行送電，不準未經檢查隨意送電。(2)空氣壓縮機作業(yè)