【正文】 上述兩種方案大致看來(lái)還是比較合理的，但是通過(guò)仔細(xì)分析改零件的技術(shù)要求及可能采 取的加工手段后，難免有個(gè)別問(wèn)題之處，主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn)： 1. 結(jié)合兩種方案，方案二比方案一工序集中，各工序之間排列較好。 一、毛坯的選擇 毛坯的類(lèi)型有：鑄件、鍛件、型材、焊接件、壓制件、沖壓件等，由于本零件是中批生產(chǎn)，則優(yōu)先考慮鍛件和鑄件，雖然成本高，但提高了生產(chǎn)率， 零件材料為 HT200。設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具，專(zhuān)用夾具包括對(duì)刀塊等。長(zhǎng)條 V 型鐵的定位面因是鑄造成品面，也能滿(mǎn)足 粗基準(zhǔn)之盡可能用精度要求高的主要表面作粗基準(zhǔn)的原則，作粗基準(zhǔn)的表面要 盡量光整、光潔、有一定的面積以便于裝夾這一粗基準(zhǔn)原則在我們的長(zhǎng)條 V 型鐵中也有所體現(xiàn)。 2 、精基準(zhǔn)選擇原則 （ 1） 基準(zhǔn)重合原則 —— 盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和原始基準(zhǔn)重合； （ 2） 互為基準(zhǔn)原則 —— 兩個(gè)位置精度要求較高的表面互為基準(zhǔn)； （ 3） 基準(zhǔn)不變?cè)瓌t —— 統(tǒng)一基準(zhǔn)。 H 孔： M22 ，與 C 孔通。有較好的耐熱性和良好的減振性，鑄造性較好。 撥 動(dòng) 叉 屬 輔助零件，通過(guò)撥叉控制 滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的接合。 6 工藝文件的要求：編制詳細(xì)的工藝規(guī)程及關(guān)鍵工序的工序卡片。 （二）中批量生產(chǎn)采用流水線(xiàn)，其 工藝特點(diǎn) 1 毛坯特點(diǎn)：采用金屬模造型，毛坯精度及余量中等。 12= 255 (件 ) Days=(3655214)247。在上部翼板的側(cè)面上還有一 M10 且端面僅锪平的絲孔，其作用是可當(dāng)頂絲用，拆卸零件方便?；ㄦI聯(lián)接為多齒工作，承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性好。 題目來(lái)源 零件如圖：（參看圖 11） 圖 11 撥 動(dòng) 叉零件圖 一、 零 件圖分析 撥動(dòng)叉是由一個(gè)帶矩形花鍵孔的柱體及其外圓面 180176。生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段，對(duì)夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作的 重視程度，絲毫也不壓于對(duì)機(jī)床設(shè)備及各類(lèi)工藝參數(shù)的慎重選擇?？梢灶A(yù)見(jiàn)，夾具在不一個(gè)階段的主要發(fā)展趨勢(shì)將是逐步提高智能化水平。這一階段，夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率。 目前，我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)，但機(jī)械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)，因此必須對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行進(jìn)一步的分析和研究。東莞作為一個(gè)制造名城，將以三個(gè)代表重要思想和科學(xué)發(fā)展觀，繼續(xù)強(qiáng)勢(shì)發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展新興產(chǎn)業(yè) ，全面增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 29 5 結(jié)論 4 2 零件工藝分析 撥動(dòng)叉類(lèi)零件廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的變速箱中 ，本文在詳細(xì) 分析 了 產(chǎn)品零件 加工的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) ，從而 實(shí)現(xiàn)定制中批量生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程。就撥叉的加工工藝，分析了 1 套加工方案，最終確定了一套科學(xué)合理的加工路線(xiàn)，并在以后的計(jì)算過(guò)程中，驗(yàn)證了這套工序的合理性，最后，以 銑槽夾具等 夾具設(shè)計(jì)為例，進(jìn)行了夾具的設(shè)計(jì)，并做了切削力、夾緊力的分析計(jì)算。I 引 言 1 1 概述 2 題目來(lái)源 2 設(shè)計(jì)的任務(wù) 26 夾具總體設(shè)計(jì) 27 夾具體設(shè)計(jì) 推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速、健康發(fā)展。 夾具在其發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工 序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類(lèi)高效率，自動(dòng)化夾具在高效，高精度及適應(yīng)性方面，已有了相當(dāng)大的提高。一項(xiàng)優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高，并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。夾具的設(shè)計(jì)，制造和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)夾具的正確使用，維護(hù)和調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。方向上連有兩近似長(zhǎng)方體的板翼組成，如圖 11 所 示。又因其齒根較“ C620 撥動(dòng)叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計(jì) 3 淺，應(yīng)力集中較小，軸與轂強(qiáng)度削弱小。撥動(dòng)叉整體結(jié)構(gòu)尺寸不大，剛性較好，但形狀較為復(fù)雜，使得結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性較差。 12= 25 天 日產(chǎn)量 (一天 3 班 )＝月產(chǎn) 量247。 2 機(jī)床設(shè)備及機(jī)床布置：通用機(jī)床，機(jī)床按零件類(lèi)別分工段排列。 7 生產(chǎn)出率：中等 8 成本：中等 “ C620 撥動(dòng)叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計(jì) 4 9 發(fā)展趨勢(shì)：采用成組工藝?；咨厦嬗型箟K，滑套的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套與齒輪固連在一起，使齒輪帶動(dòng)滑套，滑套帶動(dòng)輸出軸，將動(dòng)力從輸入軸傳送至輸出軸。該撥動(dòng)叉的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，也適于用鑄造的方法制造 。 I 孔：絲孔， M8 L 面： 對(duì) F 槽有對(duì)稱(chēng)度要求，不對(duì)稱(chēng)度為 ；對(duì) B 面有垂直度要求，不垂直度為 1 M 孔：魚(yú)眼坑，φ 26mm， 深 3mm。 二、基準(zhǔn)選擇： 該撥動(dòng) 叉中間圓柱體雖然連有兩翼板，但它仍具有軸的一般加工規(guī)律，仍可先車(chē)削端面，鉆、擴(kuò)鉆中心孔等，然后以中心孔及端面定位，再加上其它面的定位，便可加工其他部位等。一次裝夾就能 加工出的花鍵中心底孔能夠保證精度要求。頂部端面或底部槽口加工成品后也分別做精基準(zhǔn)，以后所有的加工按 精基準(zhǔn)重合原則、 基準(zhǔn)不變?cè)瓌t — 直到最后拉削花鍵為止，全部用中心定位及已加工端為基準(zhǔn)。零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單， 在考慮零件的力學(xué)性能，形狀大小等因素后，選擇鑄件。 2. 方案二中 工序Ⅰ：粗車(chē)、半精車(chē)端面 A，鉆、擴(kuò)、鉸 C 孔，而方案一只是鉆 C 孔，因?yàn)?孔的零件粗糙度為 ，精度要求比較高，而經(jīng)鉆、擴(kuò)、鉸C 孔才能達(dá)到零件的工藝精度要求。 5. 方案一中的 車(chē)端面 B 并倒角后鉆 G 孔，锪 M 孔，攻絲，再鉆、擴(kuò) H 孔，總體來(lái)說(shuō)，方案一工序安排比較散亂，多次裝夾，累計(jì)公差較大。 填寫(xiě)工藝卡 在分析了零件，繪制了毛坯 零件綜合圖，對(duì)工序進(jìn)行判定了以后，計(jì)算了切削用量、功率以及工時(shí)。 （ 52） ? 685 r/min 則取 n=593 r/min 則： 實(shí)際速度： 1000ndv ???? ? （ 52 593）247。（ 32） ? 轉(zhuǎn)速取 n=95r/min 則： 實(shí)際速度： 1000dnv ?? = 1000 ?? ? 每分進(jìn)給 zn f Z? ? ? ? 95 100? 4617mm 有效功率： nZafadP ezp ???? ? ? 105 95 3 100 ≈ ∵ 選擇機(jī)械傳遞效率為 ，故 ? 10kw kw? ∴ 所選機(jī)床合適 工步 1：半精銑 E至 50mm,L至 22mm ap=22mm Ra為 m 刀具： 同工步 1 切削用量、功率計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 1483得 f= 表 1467速度公式： zafat dv ezp? (公式 ) 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 t=160min 則代公式 ： 160160 12 3 100v ???? ? ? ?20m/min 則 dvn ?1000? ? 20xx00?? ? 199r/min 轉(zhuǎn)速取 n=119r/min “ C620 撥動(dòng)叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計(jì) 17 則： 實(shí)際速度：1000dnv ??=1000 ?? ?每分進(jìn)給 nf? ? ? 119 ? 有效功率： nZafadP ezp ???? ? ≈ ∵ 選擇機(jī)械傳遞效率為 ，故 ? 10kw? ∴ 所選機(jī)床合適 工序Ⅲ：粗銑 F槽 機(jī)床：同工序Ⅱ 一次安裝：粗銑 F槽， ap=18mm Ra為 m 刀具： 成型三面刃銑刀 D=125 B=18 d=32 I=22 切削用量、功率計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 1483得 f= 表 1467速度公式： zafat dv ezp? (公式 ) 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 t=160min 則代公式 ： 160160 12 3 100v ???? ? ? ?則 dvn ?1000? ? ?? ? r/min 轉(zhuǎn)速取 n=75r/min 則： 實(shí)際速度： 1000dnv ?? = 1000 ?? ? 每分進(jìn)給 ????? fn mm 有效功率： nZafadP ezp ???? ? ? 105 3 100 “ C620 撥動(dòng)叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計(jì) 18 ≈ ∵ 選擇機(jī)械傳遞效率為 ，故 ? 10kw? ∴ 所選機(jī)床合適 工序Ⅵ： 鉆 G孔并攻絲，锪 M孔 機(jī)床：立式鉆床 Z5025 P= 主軸轉(zhuǎn)速： 50～ 20xxr/min 變速級(jí)數(shù)： 9級(jí) 0 00)19( ?? ?? 則查 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》表 該鉆床標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速列為： 50、 80、 12 200、 31 500、 800、 1250、 20xx 一次安裝： 工步 1：鉆 G孔至φ ，深 10mm ap = 刀具：高速鋼直柄短麻花鉆（ GB143585） d= L=84 l=40 切削用量、功率計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 14— 33得 d= f=, 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 t=30min 代入公式 ： 0 .2 50 .1 2 5 0 .41 6 .5 42 0 0 .3 5v ????則轉(zhuǎn)速 dvn ?1000? = ??? =則取轉(zhuǎn)速 n=1058r/min 則： 實(shí) 際速度： 1000dnv ?? = 1 0 0 0 1 0 5 ???