【正文】 機械會，自動化程度還是不夠高。覺得它沒用只是因為自己不會用，學(xué)會知識本身不是最終的目的，學(xué)會用知識才是最重要的。以上就是這次實習(xí)的流程和內(nèi)容，總得來說這次實習(xí)對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)的設(shè)備。電焊與氣焊只能把金屬黏合，而不一樣的金屬熱處理就能將金屬的硬度的。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化，那是多么高的溫度。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件，鑄造有利于減少加工量，降低成本。主要使用了一些基本的程序。數(shù)控的東西果然不是一般的東西。加工中心加工中心這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門。經(jīng)過一番努力，按鈕都沒有認識完，但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設(shè)計的方面的方便之處。模具CADCAM工件的設(shè)計的現(xiàn)代化離不開電腦，這天的實習(xí)也是在計算機房里度過，接觸的軟件是MasterCam。所以對刀是很重要的，對刀過程中不能有一點點的錯誤，如果有錯，將直接影響零件加工的質(zhì)量。能力是很重要的，這是這實習(xí)以后的感想。參數(shù)的設(shè)置影響了加工的效果，加工的時間等。學(xué)習(xí)使用的軟件是：PowerMill 。雖然圖案不好看，但是沒有失敗。工藝流程如下：。通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用PowerMill把設(shè)計好的工件進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序，數(shù)車928的版面及對刀工序，設(shè)計軟件MasterCam的基本操作，數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫，鑄造的原理及鑄模的制造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作。這五天，在老師和同學(xué)的耐心幫助下，我學(xué)會了各種工具的使用。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件。終于，六角螺母完成了，雖然它不標(biāo)準(zhǔn)，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮。老師給了我極大的安慰。用樣沖打點，又要開始鋸了。鋸得很吃力，而且進度緩慢。銼削不僅僅是一個體力活，更是一個技巧活，掌握了技巧，就能事半功倍。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。做好手起泡的思想準(zhǔn)備，這是他們的經(jīng)驗之談。安全第一!這是我們實習(xí)前及整個過程老師一直強調(diào)的，平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。第一篇：金工鉗工實習(xí)報告金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習(xí)。首先進入實踐中心時一定要穿實習(xí)的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。實習(xí)的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。首先要學(xué)會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。鋸了老半天才把它鋸斷。把正六邊形鋸出來。接下來的五個角，在同學(xué)的示范幫助下，我學(xué)會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。鉗工考核時間?？己思?，我很滿意，盡管我知道我做得不好，但是，卻是我獨立完成的。對于鉗工也有了更深入的了解。化學(xué)加工及表面處理四月三號是實習(xí)的第一天，實習(xí)的內(nèi)容是化學(xué)加工及表面處理。每個工序都有需要注意的地方，如除油要干凈，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。Yeah~ 數(shù)銑第二個工種是數(shù)銑，一個數(shù)字，大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與數(shù)有關(guān)，就是與電腦有關(guān)。一開始以后，老師就把我們?nèi)釉陔娔X房，要我們看教程，自己學(xué)習(xí)PowerMill。參數(shù)設(shè)置以后可以進行仿真加工，檢查效果。數(shù)車928這個工種的實習(xí)內(nèi)容是，了解GSK928的控制版面和掌握對刀的過程，實習(xí)的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設(shè)計軟件就是要完成這一工作。能夠使用它來設(shè)計也是一種樂趣。但是去到以后就知道自己是錯了，加工中心是一種機器的名字，是一種數(shù)控機床設(shè)備。數(shù)車980，延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。4月11日，實習(xí)已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習(xí)快要完了，有點覺得不舍。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰，那是它具有它的價值，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產(chǎn)生廢品，報廢率太高。累累累、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的。我們練習(xí)了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因。十天的時間，真的是太短的十天，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。就像化學(xué)加工里用到的知識，陽極氧化我們早就知道，而就是今天才知道它可以這樣用。特別是我們國家的技術(shù)還是比較落后，需要大力發(fā)展。焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短。氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴(yán)禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。鉗工金工實習(xí)報告范文3鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。3）用量規(guī)定出M12螺母的圓心。今天進行的實習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí)：停車練習(xí)；低速開車練習(xí)；熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。2）用平口鉗安裝工件。日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設(shè)計工件模型今天進行的實習(xí)是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。實習(xí)車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。實習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兒老師既和藹又嚴(yán)格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認真，輕松過關(guān)。實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。其實在我看來，要想適應(yīng)這個社會，實踐還是最重要的。在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關(guān)重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。實習(xí)基地的風(fēng)景很不錯，我們還拍了很多照。這是作為同學(xué)的我們第一次進入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。又是我們高校生、工科類的高校生，特殊重要的也特別有意義的實習(xí)課。我最終明白了什么是鉗工。首先是把鐵柱一段挫平，然后量取23mm，畫線，打樣沖，接下來就開頭鋸了，量好尺寸畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不行搖擺，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。在星期四就要考試了，這是檢驗我們幾天以來學(xué)習(xí)的效果了，考試要做的零件需要用到我們這幾天所學(xué)的鋸、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋不過我還是很輕松的搞得定了。除了這些，我也發(fā)覺到了自身還存在著很多的不足，包括專業(yè)學(xué)問把握的還不夠結(jié)實，操作力氣有待加強等。實習(xí)第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準(zhǔn)圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習(xí)。才發(fā)現(xiàn)自己原來也這么厲害，才知道那些以前在自己看來是如此復(fù)雜的零件，原來是經(jīng)過這樣加工出來的。金工實習(xí)這門課程是專為我們這些工科學(xué)生帶來鍛煉機會的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗。在此過程中，老師給我們強調(diào)最多的是安全問題，在操作過程中要注意操作規(guī)范，而且最重要的是女生要把長頭發(fā)扎起來。在校外實習(xí)一點都不累，閑暇之時還可以到處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，第一次跑到鐵軌上去玩，就給老師捉住了，他說很危險，叫我們下來，以后再跑上去就扣十分，我們很聽話的，后來就沒上去玩了。鉗工金工實習(xí)報告范文7金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習(xí)。首先進入實踐中心時一定要穿實習(xí)的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。實習(xí)的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。按著老師說的平、穩(wěn)運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。看來還是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。我們能做的是盡量減小縫隙，誤差還是比較大的。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。鉗工鉗工的實習(xí)是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。冷加工冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當(dāng)然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大