【正文】 應(yīng)使用“微動”信號指揮。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。1在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。1檢查操作地點是否可以引起火災(zāi)，確認(rèn)無起火危險后，方可離去。不得持連接膠管的焊槍爬高。高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。1施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。所有地線接頭，必須連接牢固。焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。15管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。8管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。管子滾動前方，不得有人。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。油漆工安全操作規(guī)程各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。鋼盤 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。完工前不得留下松動和懸掛的模板。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。木工安全操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。拉結(jié)點不準(zhǔn)隨意拆除。不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。第一篇：建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程 目錄架子工電工混凝土工瓦工抹灰工水磨石工木工鋼筋工防水工油漆工1水暖工1電焊工1氣焊工1起重工1起重機司機1起重指揮1壓刨、園盤鋸1攪拌機1對焊機 鋼筋冷拉機2鋼筋切斷機2卷揚機2平刨2翻斗車2調(diào)直機2打夯機2彎曲機2砼振搗器2鋼筋電渣壓力焊機 砂輪機3混凝土切割機3套絲切管機3塔式起重機（固定式）3手持電動工具 架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米。，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操 作。水磨石工安全操作規(guī)程 水磨石機宜在混凝土達(dá)到設(shè)計強度70％～80％時進(jìn)行磨削作業(yè)。4 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時掛好安全帶。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。隨時注意瀝青溫度變化。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。／平方厘米(515牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在46公斤／平方厘米(4060牛頓／平方厘米)之間。9翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。1工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離去。乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。頂升時必須放松電線，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。滾筒內(nèi)不得有異物。工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)切口迅速送入。卷揚機安全操作規(guī)程揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10％，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。吊蘭在空中停留，除使用制動器外，同時要用停放架墊好。吊蘭提重物時，磚、嚴(yán)禁運送超重、超長物品。平刨安全操作規(guī)程平刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。換刀片時應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。翻斗制動時，應(yīng)逐漸踏下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。夯機作業(yè)時，機前2米內(nèi)不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。彎曲機安全操作規(guī)程1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。防止碰撞人和物。12．轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。，定時準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) ，均勻送料，在推進(jìn)切割機時，不得用力過猛。，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。套絲切管機安全操作規(guī)程。不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。5．起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。12．提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。15．將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。手持電動工具安全操作規(guī)程，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。：、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；，電氣保護(hù)裝置可靠。在作業(yè)時間過 長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。： 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理； 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。：1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。⒉開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外。⒋，應(yīng)搭設(shè)腳手架。⒎在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。二、混凝土施工：⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。⒏砼機停用時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險練。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于508，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。⑸鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。⒉手電鉆：⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。綁扎時掛好安全帶。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，110kv≥6m）。不得一扣綁三根。⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。四、頂撐：頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，綁扎不少于5道，與地面呈45176。七、連墻點與拋撐的設(shè)置：三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。八、欄桿：，～。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。十、斜道：三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3 ⒈行人斜道一般與架同寬。⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外