【正文】 設剛性防水套管，作法參見 96s40613 頁，具體使用材料及相關尺寸詳見 s312剛性防水套管Ⅳ型。彎頭。 洗衣機預留專用水龍頭和專用排水地漏，水龍頭安裝高度為 。 圖中給水管所標管徑為公稱直徑，與管外徑的對應如下。 尺寸單位：標高為米，其他為毫米?！?1— 一、 安裝系統(tǒng)工程概況 給水排水部分 本工程的給水排水部分由生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成。 管道標高：排水管道指管內(nèi)底，給水管道指管中心。 給水管 排水管 管件、潔具、閥門選用： 生活系統(tǒng)閥門承壓 。 衛(wèi)生潔具應采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具。 圖中衛(wèi)生器具的留洞尺寸是按國標 99S304 圖集中衛(wèi)生器具尺寸標注的。 電氣部 分 電氣部分由強電和弱電兩個部分組成，其中強電系統(tǒng)由照明配電系統(tǒng)和建筑防雷接地系統(tǒng)組成；弱電系統(tǒng)由電視、電話系統(tǒng)組成。 線路 室內(nèi)導線均為 導線，除先穿鋼管敷設外，其余均穿 PVC 沿墻、板孔或板縫暗敷。室外設置人工接地極作重復接地，由電表箱中引出 40 4 鍍鋅扁 鋼作為接地線，與接地極可靠焊接。施工與土建工種做好密切配合。 預制加工 ： 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對。 給水管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 2． 管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏。 支管安裝 ： 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正 確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。 管道試壓 ： 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。 管道沖洗 ： 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 一般項目 ： 管道坡度的正負偏差符合設計要求。 檢查方法： 觀察或用手扳檢查。 檢查方法： 手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 給水管道安裝的允許偏差見下表 ： — 7— 成品保護 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不 得做為其它用途的受力點。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。試插合格后，用棉布將承插口需粘接 部位的水分、灰塵擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。施工條件具備時，將預制加工好的項次 項目 允許偏差（㎜㎜） 1 水平管道縱、橫方向彎 曲 復合管 直段（ 25m 以上）起點 ～ 終點 40 30 2 標高 復合管 埋地 177。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為 20～ 30 ㎜）。 支管安裝： 首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。將支管水平初步吊起，涂抹粘 接劑，用力推入預留管口。找出預留口坐標、標高。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 2～3min。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 塑料排水橫管固定件的 間距 允許偏差項目見下表。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 ? 接口處外觀不清潔，美觀。 ? 地漏安裝過高過低，影響使用。 電氣部分 安裝 工藝流程： 配管 —— 穿線 —— 配電 箱安裝 —— 開關、插座安裝 —— 燈具安裝 —— 防雷安裝 —— 弱電系統(tǒng)安裝 —— 調(diào)試 配管： 在土建施工過程中，電工按照施工工藝標準積極配合土建進行配管安裝。 放線與斷線 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。 3． 配電箱內(nèi)的預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2。 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 導線連接 導線連接必須采用壓線帽連接。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤時在進行絕緣搖測。 照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動力 線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 允許偏差項目 檢查導線截面。 各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。 三、作業(yè)條件 ： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。 操作 工藝 一、工藝流程 ： 清理――結線――安裝 二、清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 （ 2）插座接線： 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 交直流或不同電壓的插座在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。如果是獨芯導線，也可 將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 ③暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。⑦ 在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制。 ② 在兒童活動場所應采用安全插座，采用普通插座時，其安裝高度不應低于 。 ⑥ 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。 二、一般項目： 開關、插座的安裝位置正確。插座的接地線單獨敷設。 面 板的垂直允許 ㎜。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關 方向一致。 鐵管進盒護口脫落或遺漏?；蛘卟捎?LC 安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。 燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流 500V，其最小線芯截面應符合下表所示的要求。 吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?6 ㎜。 其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管、自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精 ）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、砂布、抹布、石棉布等。 臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結束。 三、燈具組裝： 1． 組合式吸頂花燈的組裝： ? 首先將燈具的托板 放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 2． 吊頂花燈組裝： 首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。 — 20— ? 自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預先掐好，應保證在吊線全部放 下后，其燈泡底部距地面高度為 800～ 1100 ㎜之間。如為螺釘口，找出相線，并作好標記，最后按塑料臺安裝接頭方法將吊線燈線燈安裝好。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤的中心應與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。 ? 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序 相對應。 3． 低于 以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。 檢驗方法：觀察檢查。 三、允許偏差項目： 器具成排安裝的中心線允許偏差 5 ㎜。 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。安裝時應先將吊盒、平燈口的中心對正塑料臺的中心。 ③柱內(nèi)主筋、接地圓鋼采用搭接焊，其焊接長度為圓鋼直徑的 6 倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼扁長的 2 倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于 3個棱邊。 ⑥砼澆灌前，施工班組必須管檢，項目部專檢檢查重點不應有漏焊。 安裝工序如下：施工準備→保護管、盒敷設→部分導線穿管→接線盒、箱安裝→終端設備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。 在項目工程師的技術交底下編寫二級技術交底并且編制為外購材料用量計劃。 并且要組織一定的后備力量。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關人員簽字認可，不準進入下一道工序。在質檢線上的人員主要任務是以質量標準為依據(jù)，對材料、配件、加工件、設備各工序和分項分部— 25— 工程進行質量檢驗，采取統(tǒng)一檢驗標準，統(tǒng)一檢測方法，統(tǒng)一檢驗內(nèi)容，統(tǒng)一檢驗工具，加強責任感，嚴格把好檢驗簽證關。 質量保證體系如下框圖： 公司一級質?？偣こ處? 安裝施工二級質保工程師 施工三