【正文】 鋼（數(shù)字表示碳的平均含量）65Mn。許用應力：是設計零件時所依據(jù)的條件應力。應用：起重機絞盤 牛頭刨床的橫向進給機構 計數(shù)器 不完全齒輪機構特點：普通齒輪傳動，不同之處在于輪齒不布滿整個圓周。避免剛性沖擊的方法：為了避免剛性沖擊，常將這種運動規(guī)律已知的運動開始和終止兩 小段加以修正，使速度逐漸升高和逐漸降低。chapter3 32 通常采用什么方法使凸輪與從動件之間保持接觸？ 答：力鎖合：利用重力、彈簧力或其他外力使從動件與凸輪輪廓始終保持接觸。13平面機構具有確定運動的條件是什么？ 答：機構自由度 F0，且與原動件數(shù)相等，則機構各構件間的相對運動是確定的；這就是機 構具有確定運動的條件。12 什么是機構運動簡圖？它有什么作用？ 答：用簡單的線條和符號代表構件和運動副，并按比例定出各運動副位置，表示機構的組成 和傳動情況。1785247。60180。232。e3h2=10230。1000232。247。88000246?！郌a1=Fd2+Fae=2556N，F(xiàn)a2=Fd2=556N。解得： HBS1=199故大、小齒輪的最小齒面硬度分別為184 HBS、199 HBS。HBS2===YFa1YSa1YFa2YSa2YFa1YSa1YFa2YSa2代入數(shù)據(jù)得：180。(2+1)=398 MPa 2100180。180。)=91**=4180。1)=108*da2=m(z2+2ha）=4180。第六章：d1=mz1=4180。2）可以，當以a為機架時，為雙曲柄機構；當以c為機架時，為雙搖桿機構。vB3B2 ?（2）標出各頂點的符號，以及各邊所代表的速度或加速度及其指向如下：第四章：（1）當最大壓力角為最小值時，轉向合理，所以曲柄逆時針轉動時為合理。：（1）把B點分解為B2和B3兩點，運用相對運動原理列出速度與加速度的矢量方程，并分析每個矢量的方向與大小如下：vB3=vB2+vB3B2方向^AB⊥AB向下//BC 大小?w1180。：由相對瞬心P13的定義可知：w1PO1P13故（2Pl+PH）=3180。9+1）=2F=3n因為自由度數(shù)與原動件同數(shù)相，所以該機構具有確定的運動。第一篇：西華大學機械設計基礎習題部分答案第二章：等效機構運動簡圖如下：根據(jù)等效圖，n=7，PL=9，PH=1。2.（c）n = 6，pl = 7，ph = 3F=3n2PlPh=3180。4（2180。mL=w3PO3P13lAB?ntkra+a=a+a+a B3CB3CB2B3B2B3B2方向B→C ⊥BCB→A ⊥BC向下 ∥BC 大小 w32180。（2）如圖所示，急位夾角q為C1AB1與C2B2A所夾的銳角；機構傳動角最小位置（曲柄B點離滑塊導軌最遠位置，即B′點），并量得γmin≈60176。3）要使機構為曲柄搖桿機構，d可能為最長桿或者一般桿，但不能為最短桿。25=100d2=mz2=4180。(100+2180。(1002180。2180。80180。180。：第九章：軸肩太高，軸承拆卸不方便；零件不能裝拆；軸段稍長了點；聯(lián)軸器不能軸向定位；鍵太長。Fa2=e，∴X2=1，Y2=0 ∵Fr2∵Fa1=e，∴X1=，Y1= Fr1∴P1=fP(X1Fr1+Y1Fa1)=6385N，P2=fP(X2Fr2+Y2Fa2)=2400N 106230?！郘h=231。60n232。6385248。60n231。P2247。1000231。248。這樣繪制出的簡明圖形就稱為機構運動簡圖。（復習自由度 4 個結論 P17）chapter2 21 什么是曲柄搖桿機構的急回特性和死點位置？ 答：急回特性：曲柄等速回轉的情況下，搖桿往復運動速度快慢不同，搖桿反行程時的平均 擺動速度必然大于正行程時的平均擺動速度，此即急回特性。形鎖合：利用高副元素本身的幾何形狀使從動件與凸輪輪廓始終保持接觸。讓從動件按正弦加速度運動（既 無剛性運動，也無柔性沖擊）chapter4 41 棘輪機構、槽輪機構及不完全齒輪機構各有何運動特點？是舉出應用這些間歇運動機構 的實例。主動輪上的 鎖住弧與從動輪上的鎖住弧互相配合鎖住，以保證從動輪停歇在 預定位置上。[σ] 極限應力:零件設計時所用的極限值，為材料的屈服極值。優(yōu)質碳素鋼，平均含碳量為 %，含 Mn 量約為 1%。這種表格簡單，具體，可靠，但每一種表格的適用范圍較窄。68各代表什么？1。特點：單線螺紋的螺距等于導程，多線螺紋的導程等于螺距與線數(shù)的乘積；單線螺紋由于其 螺旋升角較小，用在螺紋的鎖緊，多線螺紋由于其螺紋升角較大，用于傳遞動力和運動。（半圓形螺紋）：特點為螺紋深度較淺，是專門用來連接管子的。鋸齒形螺紋：效率較矩形螺紋略低，強度較大，沒有自鎖。牙型角變小，效率變大；牙型角變大，效率變小。常用鏈接螺紋自鎖。（1）彈簧墊圈: 工作原理：彈簧墊圈被壓平后，利用其反彈力使螺紋間保持壓 緊力和摩擦力（2）雙螺母：工作原理：梁螺母對頂，螺栓始終收到附加壓力和附加摩擦力的 作用。效果 良好。chapter8 82 帶傳動中的彈性滑動和打滑時怎樣產(chǎn)生的？它們對帶傳動有何影響？ 答：彈性滑動：由于帶的緊邊與松邊拉力不等，使帶兩邊的彈性變形不等，所引起的帶與輪 面的微量相對滑動為彈性滑動。chapter9 91 齒輪傳動的最基本要求是什么？齒廓的形狀符合什么條件才能滿足上述要求？ 答：基本要求是：傳動比恒定。分度圓、節(jié)圓區(qū)別：分度圓是齒輪鑄造成立后本身具有的，而節(jié)圓是在兩齒輪運動 嚙合時根據(jù)其速度而確定出來的。93 一對漸開線標準齒輪正確嚙合的條件什么？ 答：m2 ；94 為什么要限制齒輪的最少齒數(shù)？對于α=正常齒制的標準直齒圓柱齒輪，最少齒數(shù) 是多少？ 答：限制最少齒數(shù)是為了保證不發(fā)生根切，要使所設計齒數(shù)大于不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)，當 α=20 的標準直齒圓柱齒輪，則 h a =1，則 z min =17。913 選擇齒輪材料時，為什么軟齒面齒輪的小齒輪比大齒輪的材料要好些或熱處理硬度要 5 o高些？ 答：主要由于小齒輪轉速高，應力循環(huán)次數(shù)多，則壽命較短，為了使大小齒輪的壽命接近，則在材料的選取方面要好些或熱處理要更高些。104 蝸桿傳動中，為什么要規(guī)定 d1 與 m 對應的標準值？ 答：當用滾刀加工蝸輪時，為了保證蝸桿與該蝸輪的正確嚙合，所用蝸輪滾刀的齒形及直徑 必須與相嚙合的蝸桿相同，這樣，每一種尺寸的蝸桿，就對應有一把蝸輪刀滾，因此規(guī) 定蝸桿分度圓直徑 d 為標準值，且與模數(shù) m 相搭配；其次，蝸輪加工的刀具昂貴，規(guī)定 蝸桿分度直徑 d 為標準值且與模數(shù)相搭配可以減少加工刀具的數(shù)量。傳動比 判定方向： ，傳動比為正號，若兩輪回轉方向相反時，則取為負號 ，則表示輸入軸與輸出軸的轉向相同，為負則表 示轉向相反。124 軸的結構和尺寸與哪些因素有關？ 答：軸的結構決定因素：載荷及載荷分布、軸上標準件、軸上已確定的零件、軸上零件的裝 配位置及固定方法、軸的加工工藝性、軸上零件的裝配工藝性等。圖 題11解圖 題12解圖 題13解圖 題14解圖題 23 見圖 。相距，交圓周于點。推程運動角 32解如圖所示。41解分度圓直徑齒頂高齒根高頂 隙如圖中心距齒頂圓直徑齒根圓直徑基圓直徑齒距齒厚、齒槽寬411解因螺旋角端面模數(shù)端面壓力角當量齒數(shù)分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑412解（1）若采用標準直齒圓柱齒輪，則標準中心距應說明采用標準直齒圓柱齒輪傳動時，實際中心距大于標準中心距，齒輪傳動有齒側間隙，傳動不連續(xù)、傳動精度低，產(chǎn)生振動和噪聲。51解： 蝸輪 2和蝸輪3的轉向如圖粗箭頭所示，即 和。當 時，螺紋副的效率所以具有自鎖性的螺紋副用于螺旋傳動時，其效率必小于 50%。（3）計算斜齒輪分度圓直徑用齒數(shù)。當齒輪1為主動時按左手定則判斷其軸向力 ；當齒輪2為主動時按右手定則判斷其軸向力。（2）由題圖可知：、分度圓直徑軸向力要使軸向力互相抵消，則：即1115解（1）圓錐齒輪2的相關參數(shù)