【正文】 面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。會排出故障（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。設(shè)備事故的處理（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。（7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強(qiáng)愛護(hù)設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號、建立設(shè)備臺賬。一、用范圍本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理二、職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度2簽 發(fā) 人：責(zé) 任 人：簽發(fā)日期：執(zhí)行階段：，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。2自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）（回）吊運(yùn)物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。2雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。1起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。1塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。（1）日常養(yǎng)護(hù)、每班進(jìn)行。塔機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。二、堅守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。第二篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度1塔司及信號工必須持證上崗，起重機(jī)操作人員必須了解機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機(jī)。起重機(jī)的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。司機(jī)必須嚴(yán)格按照起重機(jī)的性能規(guī)定，不要超載使用。（2）塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。1塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。1起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。1作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。2有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。2通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。（4）操作工在開機(jī)前對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。設(shè)備檢修（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。修好（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。已保設(shè)備正常運(yùn)行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。潤滑按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；（2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。80；選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機(jī)器，快速前推。十一、電動軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機(jī)的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓；遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；流體介質(zhì)要選用10機(jī)油或防腐乳化液；使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。第三條實行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費用。第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。第二十七條設(shè)備維護(hù)實行點檢制，維修工要認(rèn)真完成點檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點檢內(nèi)容，并做好記錄。③對于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：（1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。（4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。①凡在用設(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。、維護(hù)規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。（車間）每月組織對設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。①各種標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。⑦各種設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。①設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。第三十八條設(shè)備潤滑實行三級管理。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗、測試和試驗，符合設(shè)計要求時才可交付使用。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度5職責(zé)1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和承擔(dān)。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計劃表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順利進(jìn)行。2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度6第一章 總則第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。第七條 物資裝備部職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。第四章 潤滑油品的發(fā)放第十四條各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進(jìn)行審批，項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實施。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。驗收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進(jìn)行驗收。塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行，項目部不得擅自操作。1塔吊司機(jī)及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。1塔吊安全管理責(zé)任：①、項目經(jīng)理：組織塔吊的檢查驗收工作，監(jiān)督各項實施效果。⑤、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人：參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，負(fù)責(zé)組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護(hù)、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。⑧、機(jī)修工：參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好設(shè)備維護(hù)與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。第五條 操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。第八條 機(jī)泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。引用文件、術(shù)語定義危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總?；?0xx〕225號)安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。(4)作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。(5)勞動防護(hù)用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防