【正文】 傷腳以及架間滑落矸石砸傷預(yù)防措施：操作支架時，嚴(yán)禁面向支架，屁股對著煤墻，必須在支架架懷內(nèi)側(cè)身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上 方。（二）支架工作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源:附近閑雜人員未及時躲開傷害預(yù)知：擠傷碰傷自己或他人預(yù)防措施：附近有人或有人通過時，通知人員離開后再操作支架。危險源：沒有及時把電纜槽清理凈傷害預(yù)知：損傷采煤機(jī)電纜，嚴(yán)重造成失爆預(yù)防措施：采煤機(jī)電纜過后，及時清理電纜槽內(nèi)的煤矸。危險源：沒有人監(jiān)護(hù)，有人通過傷害預(yù)知：掉矸及支架底座傷人 預(yù)防措施：工作面坡度大于15176。傷害預(yù)知：架間掉矸傷人；煤壁片幫傷人；割煤期間煤塵大，未帶口罩，影響健康預(yù)防措施：作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂”，處理掉頂幫活煤矸；割煤期間戴口罩。五、風(fēng)險評價 (1)定性方法：對違反法律法規(guī)的、相關(guān)方強(qiáng)烈投訴的、受到主管部門警告等危險源直接列為重大風(fēng)險因素。靜態(tài)危險源就是現(xiàn)場客觀存在的、不隨時間和客觀條件的變化而變化的危險源，例如：火藥管理不善，發(fā)生意外爆炸。在打眼工序中，可以識別出電煤鉆電纜漏點、風(fēng)管脫落、斷鉗子、水管斷裂等危險源。煤機(jī)司機(jī)、絞車司機(jī)、扒裝機(jī)司機(jī)、機(jī)電工、爆破工、鉆眼工等工種，在現(xiàn)場工作時，遇到的危險源識別為特殊部分危險源，并現(xiàn)場填寫《危險源辨識與控制表》，進(jìn)行簽字。(4)員工從井口進(jìn)人工作現(xiàn)場時，在路途中遇到的危險因素，識別為通用部分危險源。(1)礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓等重大自然災(zāi)害直接識別為通用部分危險源。(3)生物性危險、危害因素：致病微生物、傳染病媒介物、致病動物、植物等。(5)行為性危害因素：違章指揮、違章作業(yè)、監(jiān)護(hù)失誤等。(2)分級原則：充分辨識評價需通過職業(yè)健康安全目標(biāo)、管理方案加以控制的危險源，并確定其相應(yīng)的風(fēng)險級別。II類重大危險源屬于危害范圍和危險程度較I類重大危險源小，消除危險源（或防范事故）的治理措施較為復(fù)雜、治理周期較長的危險源。）按照“重大危險源辨識(GB182182000)”的表述：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，稱為重大危險源。第二類危險源是指導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)的約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因素。此處的危險物可以是能導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的一種或若干物質(zhì)的混合物或結(jié)合體；臨界量是指國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的一種或一類危險物質(zhì)的使用或儲存數(shù)量。危險源的分類按照危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，可將危險源劃分為第一類危險源和第二類危險源兩類。人的不安全行為和管理缺陷即屬這一類危險源。取代“重大危險源辨識(GB182182000)”的“危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB182182009)”改稱為“危險化學(xué)品重大危險源”。III、IV類重大危險源屬于危害范圍和危險程度相對較小，消除危險源（或防范事故）的治理措施相對簡單、治理周期相對較短的危險源。(3)一致性原則：應(yīng)依據(jù)礦井各類活動，有針對性地選取相應(yīng)的方法，以確保方法合理、有效辨識危險源及風(fēng)險評價。二、識別范圍危險源識別應(yīng)覆蓋礦井活動、產(chǎn)品和服務(wù)，包括：(1)新建、擴(kuò)建、改建生產(chǎn)設(shè)施及采用新工藝的預(yù)先危險源識別；(2)在用設(shè)備或運行系統(tǒng)的危險源識別；(3)退役、報廢系統(tǒng)或有害廢棄物的危險源識別；(4)化學(xué)物質(zhì)的危險源識別；(5)工作人員進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場各種活動的危險源識別；(6)外部提供資源、服務(wù)的危險源識別；(7)外來人員進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場的危險源識別；(8)外來設(shè)備進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場的危險源識別。(4)心理、生理性危害因素：體力、聽力、視力負(fù)荷超限、健康狀況異常、情緒異常、冒險心理、過度緊張等。(2)本單位員工在工作現(xiàn)場都可能遇到的危險因素，識別為本單位通用部分危險源。各單位指定一名班組長或工長為危險源識別負(fù)責(zé)人，無班組長的零星崗位可指定一名安全責(zé)任心較強(qiáng)的員工為危險源識別負(fù)責(zé)人，同時由值班人員發(fā)放給危險源識別負(fù)責(zé)人(危險源辨識與控制表》。(2)按工序進(jìn)行危險源識別。(3)按崗位進(jìn)行危險源識別。動態(tài)危險源就是在現(xiàn)場生產(chǎn)時，由于客觀條件不斷變化而產(chǎn)生的危險源。(2)定量計算、打分評價的方法，從事故發(fā)生的可能性(L)暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)等三個方面打分。危險源：沒有停電閉鎖，未執(zhí)行“敲幫問頂”傷害預(yù)知：片幫煤傷人，運輸機(jī)司機(jī)誤動作開動運輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)傷人預(yù)防措施：清理機(jī)頭機(jī)尾前，先將采煤機(jī)、運輸機(jī)（清機(jī)頭時，轉(zhuǎn)載機(jī)也停電閉鎖）停電閉鎖，專人負(fù)責(zé)執(zhí)行“敲幫問頂”后，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。或煤層出現(xiàn)構(gòu)造，造成支架薄差時。危險源：沒有人監(jiān)護(hù)傷害預(yù)知：臨近支架動作，架間掉矸傷人預(yù)防措施：人員進(jìn)入架間清理支架衛(wèi)生之前，坡度大于15176。危險源: 架間空頂面積大沒有支護(hù)傷害預(yù)知：會造成掉渣，人員經(jīng)過時可能砸傷人員預(yù)防措施：調(diào)整支架狀態(tài)或采用木料、回收雙抗網(wǎng)背頂。危險源: 噴霧不打開傷害預(yù)知：造成煤塵過大，易使人得職業(yè)病 預(yù)防措施：及時打開噴霧并使用好勞動保護(hù)。危險源: 未使用開口銷傷害預(yù)知：穿銷竄出傷人或造成支架自降預(yù)防措施：每天檢查，發(fā)現(xiàn)缺開口銷及時補(bǔ)充；嚴(yán)格要求生產(chǎn)班。危險源: 未放在運輸機(jī)中心且未固定傷害預(yù)知：運輸過程中可能移位，撞傷采煤機(jī)預(yù)防措施：在運輸機(jī)上墊煤，根據(jù)立柱大小用鐵絲或鏈條把立柱固定在運輸機(jī)中心，并在采煤機(jī)處設(shè)人警戒。危險源: 單體、電纜傷害預(yù)知：端頭割煤沒有專人觀看，采煤機(jī)割單體柱或電纜等 預(yù)防措施：派專人觀看。危險源: 煤塵傷害預(yù)知：開采煤機(jī)時沒開噴霧，造成煤塵飛揚(yáng)，引起職業(yè)病或瓦斯煤塵事故預(yù)防措施：開機(jī)時必須打開噴霧。（2）更換截齒時必須停電閉鎖，、危險源: 采煤機(jī)自動下滑傷害預(yù)知：（1）工作面坡度較大。（2）檢修過程沒有人監(jiān)護(hù)。預(yù)防措施：（1）檢修時工作面運輸機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，并做好監(jiān)護(hù)。（3）配件準(zhǔn)備不到位。預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，并做好監(jiān)護(hù)。危險源: 大矸塊、錨桿、矸石傷害預(yù)知：轉(zhuǎn)載機(jī)拉太大的矸石，破碎機(jī)卡死，導(dǎo)致電機(jī)三角帶不停磨擦，損壞設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。危險源: 爆管子、吸液堵塞傷害預(yù)知：壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質(zhì)量不合格、先導(dǎo)閥的閥套密封壞、安全閥密封壞。預(yù)防措施：信號清晰、明確。高壓端蓋密封壞?，F(xiàn)場場地清理干凈，抬杠做好危險預(yù)知和安全確認(rèn)。并將電氣箱上的換相隔離開關(guān)手把打零位并閉鎖。設(shè)備對接或分解時要禁止身體接觸接合面。頂板巖性較差或煤層松軟時及時縮小循環(huán)進(jìn)度。綜掘機(jī)后退時首先發(fā)出預(yù)警信號、并進(jìn)行認(rèn)真嘹望、確認(rèn)。危險源: 粉塵傷害預(yù)知：影響呼吸健康預(yù)防措施：割煤時按規(guī)定打開噴霧，煤層注水或割硬時控制切割速度。危險源: 車輛經(jīng)過道岔時，車輛沒有停穩(wěn)。（3）必須有專人指揮；用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時，無關(guān)人員要躲至安全地點；處理掉道車時要先將礦車穩(wěn)住。危險源: 活矸危巖傷害預(yù)知：擴(kuò)幫前，未進(jìn)行“敲幫問頂”，擴(kuò)刷時，活矸危石受到震動掉落砸傷人員預(yù)防措施：作業(yè)前先進(jìn)行隱患排查，找掉“活矸危巖”后再進(jìn)行擴(kuò)刷。除正確使用U型卡外，用鐵絲將風(fēng)管于風(fēng)鎬接頭扎緊連好。危險源: 鉆頭傷害預(yù)知：打眼時，打眼工橫向加壓，鉆桿斷裂，崩出彈傷人員 預(yù)防措施：打眼時規(guī)范操作，不橫向加壓。掐管路時沒有卸壓，帶壓操作，造成管路彈傷人員。危險源: 連接裝置傷害預(yù)知：車輛之間的連接不牢固，在上坡時，發(fā)生跑車，撞傷人員預(yù)防措施：車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環(huán)是否上到位，若存在隱患處理后再開車。中途停車，重新啟動開車前，向周圍人員發(fā)出警告，、危險源: 鋼絲繩傷害預(yù)知：跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷道內(nèi)跟車人員走在鋼絲繩內(nèi)側(cè)時鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起，彈傷人員預(yù)防措施：按章作業(yè)，不騎跨鋼絲繩，拐彎時走彎角外側(cè)，跟車距離按照措施要求執(zhí)行（四）管路操作工作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源: 風(fēng)水傷害預(yù)知：掐管路時忘記卸壓，造成風(fēng)水噴射出，擊傷人員。高壓膠管檢修完，接頭U型卡代替或U型卡單腳使用或U型卡未插牢，送液或送風(fēng)時，接頭脫落，管頭甩出，彈傷人員預(yù)防措施：停機(jī)、停液時掛好牌，提醒其它人員。（五）臨時支護(hù)工作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源: 頂板、幫部、底板、迎面墻。注意力集中。上前探梁時，施工人員手口示意，防止誤搗傷人。（六）風(fēng)鉆打眼工作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源: 頂幫矸石傷害預(yù)知：矸石順釬滑落砸手，定眼位時掉矸傷人。危險源: 風(fēng)水管插銷，機(jī)頭與氣腿連接傷害預(yù)知：風(fēng)水管脫節(jié)傷人，機(jī)頭與氣腿脫節(jié)傷人。預(yù)防措施：打眼前試運轉(zhuǎn)。傷害預(yù)知：幫頂活矸危石掉落傷人事故，敲幫問頂時活矸滑落傷手。敲幫問頂時，戴好防護(hù)手套。打眼時氣腿推力不能過大，開鉆時操縱閥必須開到輕運轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁扶釬人員戴手套扶釬，同時扶釬人員要挽好袖口。錨桿機(jī)回落時，嚴(yán)禁手扶氣腿。協(xié)調(diào)一致。頂板壓力大時，縮小棚距或改對棚支護(hù)。預(yù)防措施：放炮前，迎頭十米安裝防倒裝置。預(yù)防措施：上山施工時，前探梁必須拴防倒繩。架棚施工時，棚腿未固定前必須有專人扶腿或拴防倒繩。危險源: 耙矸機(jī)固定不牢傷害預(yù)知：耙矸機(jī)滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機(jī)翻倒傷人預(yù)防措施：上下山移動及固定耙矸機(jī)采用防滑措施、使用專用卡軌器、開機(jī)前耙矸機(jī)司機(jī)檢查耙矸機(jī)固定情況。開耙矸機(jī)時，嚴(yán)禁將兩個手把同時按下；到大塊矸石或耙斗受阻時嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引耙斗；鋼絲繩斷股或斷絲超限嚴(yán)重必須及時進(jìn)行處理。耙矸機(jī)停止作業(yè)時必須停電閉鎖并及時卸下操作手把，開耙矸機(jī)必須由持有相關(guān)特殊工種操作證的人員擔(dān)當(dāng)危險源: 耙斗傷害預(yù)知：耙斗碰撞人預(yù)防措施：耙斗運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留；耙矸機(jī)要固定牢靠；迎頭作業(yè)與耙矸平行作業(yè)時，距離要大于8米，作業(yè)地點后方拉警戒繩；耙矸機(jī)要安設(shè)護(hù)繩并安裝合格；耙矸機(jī)使用專用護(hù)欄且安裝合格；主副繩牽引速度要均勻；固定楔固定要牢靠；拐彎巷道耙矸時，必須設(shè)專人站在安全地點指揮。危險源: 粉塵傷害預(yù)知：易得職業(yè)病預(yù)防措施：噴漿時，施工人員必須戴防塵口罩。危險源: 漿皮傷害預(yù)知：漿皮脫落傷人預(yù)防措施：噴漿料配比、水灰比要按措施規(guī)程執(zhí)行；噴漿料攪拌要均勻；一次噴射厚度小于50mm；初噴或復(fù)噴間隔時間不得超過兩小時，用高壓水沖洗受噴面；圍巖滲水地點噴漿時適當(dāng)減少給水量并加大速凝劑摻入量。傷害預(yù)知：防止矸石片幫、冒落傷及施工人員，砸壞電纜管路。預(yù)防措施：處理危矸活石時要戴手套并用專用掉頂工具。預(yù)防措施：要按措施規(guī)定施工，施工時嚴(yán)禁施工人員在待修巷道施工。危險源: 施工時風(fēng)動工具的連接。傷害預(yù)知：跑車事故的發(fā)生。預(yù)防措施：對電纜進(jìn)行防護(hù)，摘掛電纜鉤要戴絕緣手套。傷害預(yù)知：螺帽彈出傷人。預(yù)防措施：采用8鐵絲雙股或分股鋼絲繩綁扎操作臺架子撐桿，并經(jīng)常檢查，確保牢固。危險源: 無臨時支護(hù)或臨時支護(hù)不及時；沒有執(zhí)行先支后拆的原則；存在活矸危石。傷害預(yù)知：鑿巖工具倒落砸傷預(yù)防措施：錨桿機(jī)、風(fēng)鉆等鑿巖工具支穩(wěn)站平；嚴(yán)禁騎跨氣腿作業(yè)。危險源: 抬運重物時沒抓牢或抬運人員配合不一致。傷害預(yù)知：滾石砸傷預(yù)防措施：采用半圓木擋矸，皮帶巷巷修點設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。危險源: 打眼時氣腿推力過大，橫向施壓；開鉆時操縱閥沒有開到輕運轉(zhuǎn)位置；水壓過小或排粉不暢；鉆機(jī)升降速度過快；鉆前或鉆桿下有人。預(yù)防措施：注漿人員必須戴好防護(hù)眼鏡；上壓后及時打開卸壓閥；注漿時先開啟進(jìn)漿閥門。預(yù)防措施：嚴(yán)禁噴頭對準(zhǔn)人員；處理堵塞管路時，必須緊握噴頭，噴口朝下?；厥拯c下方不能站人。（十四）巷道擴(kuò)幫工作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源: 棚腿傷害預(yù)知：巷幫側(cè)壓大，鼓幫較為嚴(yán)重時，未松幫就卸棚腿，棚腿彈出彈傷人員預(yù)防措施：巷道側(cè)壓大，鼓幫較為嚴(yán)重的地段，卸除棚腿前先松幫。危險源: 矸塊傷害預(yù)知：擴(kuò)刷作業(yè)時，人員站位太靠近煤壁，煤壁掉落的矸塊砸傷作業(yè)人員腳部預(yù)防措施：作業(yè)過程中站在矸塊掉落砸不到的地方，并且作業(yè)過程中集中精力。危險源: 單體傷害預(yù)知：架棚打單體時，單體兩牙受力，注液時，單體滑倒，砸傷人員 預(yù)防措施：打單體時，將柱帽與棚梁對齊，迎山有力。危險源: 瓦斯傷害預(yù)知：打開開關(guān)前不檢查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃燒事故 預(yù)防措施：打開開關(guān)前必須檢查瓦斯并懸掛便攜儀。（2）必須執(zhí)行驗電、放電制度。危險源: 失爆傷害預(yù)知：無“三大保護(hù)”，過流、過載或者過壓造成設(shè)備損壞 預(yù)防措施：按要求接線杜絕失爆。危險源: 開關(guān)傷害預(yù)知：開關(guān)停電后不掛停電牌造成誤送電傷人 預(yù)防措施：停電后必須閉鎖并掛停電牌。危險源: 電流傷害預(yù)知：（1）用導(dǎo)線或其它裸露導(dǎo)體直接進(jìn)行放電造成觸電事故。預(yù)防措施：（1）必須用專用放電棒進(jìn)行放電。危險源: 失爆傷害預(yù)知：高瓦斯區(qū)域電氣失爆造成瓦斯爆炸或燃燒事故 預(yù)防措施：按要求接線杜絕失爆。危險源: 手拉葫蘆傷害預(yù)知：使用有故障的手拉葫蘆，造成起吊過程中設(shè)備突然下落傷人 預(yù)防措施：使用前必須認(rèn)真檢查保證完好。（2）嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點。（四）小水泵司機(jī)作業(yè)工序“危險預(yù)知”危險源: 頂板掉矸傷害預(yù)知：頂板活矸危石突然掉落砸傷人員 預(yù)防措施：檢查前首先進(jìn)行“敲幫問頂”。危險源: 水泵吊運傷害預(yù)知：起吊大泵時，拉鏈條用力過猛，鏈條滑脫，卡住檢修人員手指 預(yù)防措施：起吊水泵時，人員緩慢用力，均勻慢拉。（五）輸送機(jī)司機(jī)工種作業(yè)過程“危險預(yù)知”危險源: 重載開停輸送機(jī)，輸送機(jī)過負(fù)荷運轉(zhuǎn)傷害預(yù)知：（1）造成皮帶壓死，發(fā)生開關(guān)跳電、燒電機(jī)、損壞減速器、耦合器等設(shè)備。預(yù)防措施：檢修輸送機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行對輸送機(jī)停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定。（2）在清理輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位附近於煤時，需停機(jī)、閉鎖、掛牌。（2）磨擦生熱，造成輸送機(jī)火災(zāi)事故。危險源: 違章乘坐輸送機(jī)和跨越輸送機(jī)不走過橋傷害預(yù)知：（1）輸送機(jī)突然啟動