【正文】 問(wèn)題的能力及溝通能力，并在工作中慢慢克服急躁情緒，要用積極、熱情、細(xì)致地的對(duì)待工作。在日常工作都會(huì)比較繁瑣和枯燥，就是需要我們多動(dòng)腦筋，提高生產(chǎn)效率，減少工作所需時(shí)間。工作時(shí)要保持極大的工作熱情，不僅順利完成工作任務(wù)，工作之余還經(jīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高工作效率，雖然工作中會(huì)犯一些錯(cuò)誤，受到領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)，但是要努力改進(jìn)。首先進(jìn)行了一周的培訓(xùn)，不僅包括介紹公司的主要產(chǎn)品，還包括公司的流程及制度等等，往下的幾周就是熟悉并親身去實(shí)踐每一個(gè)流程工作，首先有師傅的示范下。而且董事長(zhǎng)并不保留技術(shù)，只要你肯學(xué)，想學(xué)，就可以去學(xué)。2003年通過(guò)了IS09001：2000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并獲得了省科技型中小企業(yè)證書(shū)、山東省高新技術(shù)企業(yè)，綠卡單位。本產(chǎn)品注入最新的數(shù)控及光機(jī)電一體化技術(shù)，并完美體現(xiàn)了專業(yè)的設(shè)計(jì)方案和行業(yè)解決方案，使產(chǎn)品外觀、性能、精度達(dá)到了完美的組合。濟(jì)南中科數(shù)控設(shè)備有限公司從事木工雕刻專業(yè)機(jī)，激光雕刻機(jī)，大理石雕刻機(jī)，雙頭雕刻機(jī)圓柱雕刻機(jī)，汽車泡沫模具雕刻機(jī)的生產(chǎn)廠家。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)我們業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。公司已在全國(guó)各地設(shè)立幾十家分公司，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)，海外市場(chǎng)已經(jīng)銷售到美國(guó)、加拿大、英國(guó)、澳大利亞、俄羅斯、印度等國(guó)家。成為自2001年以來(lái)的主流產(chǎn)品，深受廣大用戶的喜愛(ài)。該公司的技術(shù)服務(wù)中心被確認(rèn)為山東省省級(jí)技術(shù)服務(wù)中心。在實(shí)習(xí)期間我了解和學(xué)習(xí)了一些關(guān)于數(shù)控加工的理論，例如，我知道了數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。我們?cè)趯W(xué)習(xí)并重復(fù)的去操作這個(gè)工作，師傅很負(fù)責(zé)，知道我們學(xué)會(huì)才肯放手。在和大家工作這段時(shí)間里，我也從他們身上學(xué)到了很多自己缺少的東西。不斷學(xué)習(xí)：不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)及技能。讓自己不提前被這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)所淘汰。在流水線中只要有一道工序出錯(cuò)或者做得不到位，就會(huì)使下面幾道工序很難甚至沒(méi)法進(jìn)行。大學(xué)四年里，在學(xué)校里也有很多次實(shí)習(xí)，也去工廠里認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但真正像這次一樣在企業(yè)里，和真正的工人一樣工作卻是第二篇：數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告120xx年5月20日，我來(lái)到了美麗的青島市，在這里，我即將度過(guò)為期一年的校外實(shí)習(xí)生活。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機(jī)械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。到這里的第一天，公司管理人員為我們進(jìn)行了大致的培訓(xùn)。我接觸的第一臺(tái)操作設(shè)備是韓國(guó)制造的CD紋切割機(jī)(我們習(xí)慣叫它SPIN機(jī))，主要功能是在鋁板上切割出細(xì)小的紋路。由生產(chǎn)辦下發(fā)量產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及產(chǎn)品圖紙，物流卡，生產(chǎn)車間接到任務(wù)后召集相關(guān)人員討論注意的39。這僅僅是一個(gè)不大于20x5的一個(gè)小產(chǎn)品的大體加工過(guò)程，這么小的一個(gè)產(chǎn)品包含的技術(shù)、人力、物力、工時(shí)等就要占去兩條時(shí)間。、35176。當(dāng)用于產(chǎn)品邊緣倒角高光時(shí)，第一進(jìn)給速度8000，第二進(jìn)給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小于150度，主軸轉(zhuǎn)速5000070000之間。具體操作過(guò)程是：1用四個(gè)螺絲稍作固定，然后用千分表對(duì)到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時(shí)千分表上的數(shù)據(jù)。安裝好制具后開(kāi)始對(duì)刀，記錄下顯示器上的Z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動(dòng)x軸，確定要切割的產(chǎn)品大小，記錄x軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設(shè)置一下CD紋的間距，機(jī)器回原點(diǎn)后就可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工了。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品B09導(dǎo)航鍵來(lái)說(shuō)，其表面不僅有CD紋，而且在Cd紋基礎(chǔ)上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說(shuō)的NC邊，這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴(yán)重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。在這里，我又接觸到了曾在學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò)的數(shù)控技術(shù)，CAD技術(shù)，鉗工里面的一些東西。指令M99是必須的。我發(fā)現(xiàn)，在車間有些圖紙繪制的很多不符合規(guī)定的地方，我也層一一指出過(guò)，使得原來(lái)稍顯復(fù)雜的圖紙更加簡(jiǎn)單明了。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個(gè)一個(gè)測(cè)量臺(tái)階厚度，在我們賠款的同時(shí)，也就是后續(xù)的幾十萬(wàn)的生產(chǎn)訂單被取消，給我們公司造成了嚴(yán)重的損失。進(jìn)入社會(huì)整整一年，也算是半個(gè)社會(huì)人了，不能再像學(xué)生那樣，某些時(shí)候可以隨心隨意。如果每天懷著感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你一定會(huì)收獲很多很多。然而現(xiàn)在就是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我會(huì)加倍去珍惜這次機(jī)會(huì)的，好好把自己的不足之處修補(bǔ)下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。數(shù)控機(jī)床的加工零件時(shí)，首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。一、數(shù)控加工中心的組成1）基礎(chǔ)部件：基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺(tái)，立柱三大部分組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算以獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。b）當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣，明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。加工過(guò)程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效果。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結(jié)，歸納，更好的去充實(shí)自己，強(qiáng)壯自己。主要參數(shù)：工作臺(tái)面積（長(zhǎng)X寬）：600X210mm；工作臺(tái)縱向行程：320mm；工作臺(tái)橫向行程：220mm；主軸端面至工作臺(tái)面距離：40~340mm；主電機(jī)功率：15KW；轉(zhuǎn)速：100~4500r/min；進(jìn)給速度：~3000mm/min；數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：三軸聯(lián)動(dòng)。二、零件加工工藝的制定銑削任務(wù)是利用數(shù)控銑床把尼龍棒216。先在中心位置鉆一個(gè)直徑為5mm的小孔，再加工外形輪廓從端面加工到心形圓弧，16mm的深度，隨著就加工中心的通孔，加工完畢后翻轉(zhuǎn)裝夾加工另一邊。利用V型塊，一個(gè)對(duì)刀面靠著臺(tái)鉗口，在工件下端墊上鐵塊防止工件下滑，在工件上端面至臺(tái)鉗最高位置留有18mm，夾緊。尼龍性能：機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。27mm外圓，棒料伸出卡盤(pán)外約有100mm，找正后一次裝夾完成粗、精加工。④用二號(hào)刀（挖槽刀）進(jìn)行車槽加工。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)