【正文】 于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。做好手起泡的思想準備，這是他們的經(jīng)驗之談。安全第一!這是我們實習前及整個過程老師一直強調的，平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎。最后一周的實習圓滿結束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。最后的一天半用來考核，主要考核之前所學，老師傅出了另外一個工件圖交予我們?nèi)ブ谱鳌Ｗ鐾炅诉@個工序，接著是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學生的水平，沒有大學生的范，實屬不該有的低級錯誤啊）鉆孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內(nèi)，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個小時我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。通過碟片的演示和老師的講解。經(jīng)過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最后一周的實習。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。最后的就是銑床的數(shù)控加工了。數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。接著，我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時間去做了（第一周的五天實習，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時上下班的時間都是早上的八點到十一點，下午的兩點半到五點）。我們一班三十六人被導師分為了八個小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個人。這次見到了兩個熟悉的面孔，是上次實習的年輕導師，據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。第一篇：金工實習報告 (數(shù)控和鉗工)班級：化機姓名：學號：實習時間：10月8日至10月18日國慶過后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。見到熟悉的面孔總歸是高興的。導師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。作業(yè)是每人做兩個導師布置的工件，本以為的不夠時間，原來不過是一個下午茶的時間罷了。實習之前我對電火花一無所知，經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。準確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。這周的實習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。我終于明白了什么是鉗工。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。然后講解這次的任務。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個問題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點，再去銼平，銼光亮。反正怎么厲害怎么來，而我們主要用臺式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來看看。有了前幾天的練習，這個工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。第二篇：金工鉗工實習報告金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的原因，誤差還是比較大的。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。首先要學會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。鋸了老半天才把它鋸斷。把正六邊形鋸出來。接下來的五個角，在同學的示范幫助下，我學會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。鉗工考核時間?？己思?，我很滿意，盡管我知道我做得不好，但是，卻是我獨立完成的。對于鉗工也有了更深入的了解。化學加工及表面處理四月三號是實習的第一天，實習的內(nèi)容是化學加工及表面處理。每個工序都有需要注意的地方，如除油要干凈，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。Yeah~ 數(shù)銑第二個工種是數(shù)銑，一個數(shù)字，大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與數(shù)有關，就是與電腦有關。一開始以后，老師就把我們?nèi)釉陔娔X房，要我們看教程，自己學習PowerMill。參數(shù)設置以后可以進行仿真加工，檢查效果。數(shù)車928這個工種的實習內(nèi)容是，了解GSK928的控制版面和掌握對刀的過程，實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設計軟件就是要完成這一工作。能夠使用它來設計也是一種樂趣。但是去到以后就知道自己是錯了，加工中心是一種機器的名字，是一種數(shù)控機床設備。數(shù)車980，延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。4月11日，實習已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習快要完了，有點覺得不舍。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰，那是它具有它的價值，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產(chǎn)生廢品，報廢率太高。累累累、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的。我們練習了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因。十天的時間，真的是太短的十天，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。就像化學加工里用到的知識，陽極氧化我們早就知道，而就是今天才知道它可以這樣用。特別是我們國家的技術還是比較落后，需要大力發(fā)展。焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短。氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉的轉速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。鉗工金工實習報告范文3鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。3）用量規(guī)定出M12螺母的圓心。今天進行的實習是對臥式車床的操作練習：停車練習；低速開車練習；熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。2）用平口鉗安裝工件。日期：6月2日工種：加工中心任務：用電腦設計工件模型今天進行的實習是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關。實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。其實在我看來，要想適應這個社會，實踐還是最重要的。在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。實習基地的風景很不錯，我們還拍了很多照。這是作為同學的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。又是我們高校生、工科類的高校生，特殊重要的也特別有意義的實習課。我最終明白了什么是鉗工。首先是把鐵柱一段挫平，然后量取23mm，畫線，打樣沖，接下來就開頭鋸了，量好尺寸畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不行搖擺，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。在星期四就要考試了，這是檢驗我們幾天以來學習的效果了，考試要做的零件需要用到我們這幾天所學的鋸、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋不過我還是很輕松的搞得定了。除了這些，我也發(fā)覺到了自身還存在著很多的不足，包括專業(yè)學問把握的還不夠結實，操作力氣有待加強等。實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。才發(fā)現(xiàn)自己原來也這么厲害，才知道那些以前在自己看來是如此復雜的零件，原來是經(jīng)過這樣加工出來的。金工實習這門課程是專為我們這些工科學生帶來鍛煉機會的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗。在此過程中，老師給我們強調最多的是安全問題，在操作過程中要注意操作規(guī)范，而且最重要的是女生要把長頭發(fā)扎起來。在校外實習一點都不累，閑暇之時還可以到處轉轉，第一次跑到鐵軌上去玩，就給老師捉住了，他說很危險，叫我們下來，以后再跑上去就扣十分，我們很聽話的，后來就沒上去玩了