【正文】 易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。如果動火中斷半小時以上，應(yīng)重做動火分析；分析試樣要保留到動火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗的誤差，應(yīng)該留有的安全限度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。第二篇：化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。若含氧量超過此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止作業(yè)。必須采用帶壓不置換動火時，應(yīng)注意一些關(guān)鍵問題：補焊前和整個動火作業(yè)過程中，補焊設(shè)備或管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。帶壓不置換動火。動火前用鉛或石棉繩將裂縫塞嚴(yán)，外面用鋼板補焊。油罐帶油動火。焊割動火還必須同時符合焊接作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。六動火人員要有一定資格。四是分析時間與動火時間間隔半小時以上或中間休息后再動火，需重作動火分析。凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火，應(yīng)首先切斷物料來源，加堵盲板，與運行系統(tǒng)可靠隔離；還可將動火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔離，防止火星飛濺而引起事故。：動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗、置換不合格、禁止動火；不消除周圍易燃物，禁止動火；不按時作動火分析、禁止動火；沒有消防措施，禁止動火。一般而言，廠內(nèi)除固定動火區(qū)外，其它均為禁火區(qū)。，不準(zhǔn)堆放易燃雜物，并配有適用的、數(shù)量足夠的滅火器具。固定動火區(qū)為允許從事焊接、切割、使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。檢修動火具有很大的危險性。第一篇：化工動火作業(yè)安全化工動火作業(yè)安全(1)動火及動火的危險性在化工企業(yè)中，凡是動用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。檢修動火必須制定嚴(yán)格的安全規(guī)定，高度重視動火作業(yè)的安全。設(shè)立固定動火區(qū)應(yīng)符合下列條件：、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30m。，應(yīng)由車間(科室)申請，經(jīng)防火、安技部門審查，報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。需要在禁火區(qū)動火時，必須申請辦理“動火證”。為此，動火時需做到以下幾點。三是動火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后，必須在動火前半小時以內(nèi)做動火分析。五是將動火現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)的一切易燃和可燃物質(zhì)(溶劑、潤滑油、可燃廢棄物等)清除干凈。動火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)安全考試合格的人員擔(dān)任，壓力容器的補焊工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格并取得操作資質(zhì)的工人進行。高處焊割作業(yè)要采取防止火花飛濺的措施，遇有5級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)油罐內(nèi)油品無法抽空，不得不帶油動火時，除了上述動火的一般要求外，還應(yīng)注意在油面以上不準(zhǔn)帶油動火。油管帶油動火的要求基本與上述要求相同。對易燃、易爆、有毒氣體的低壓設(shè)備、容器、管道進行帶壓不置換動火，在理論上是允許的，只要嚴(yán)格控制焊補設(shè)備內(nèi)介質(zhì)中的含氧量，不形成達到爆炸范圍的含量。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進入焊補設(shè)備、管道，就將發(fā)生爆炸。焊前先測定壁厚，裂縫處其他部位的最小壁厚應(yīng)大于強度計算所需的最小壁厚，并能保證補焊時不被燒穿。沒有動火證或動火證手續(xù)不全，動火證已過期不準(zhǔn)動火；動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火；動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準(zhǔn)動火。滅火設(shè)施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準(zhǔn)備。動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動火作業(yè)所用的電源。動火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì)，在動火前應(yīng)將其清除干凈，清除時應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具，嚴(yán)禁用鐵器工具敲打，以免產(chǎn)生火花。加強特殊作業(yè)環(huán)境下動火作業(yè)的監(jiān)控。設(shè)備容器內(nèi)動火作業(yè)時所使用的照明電源，除采用安全電壓外，其燈具還須符合防爆安全要求。動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量、且適宜有效的消防器材，保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。1動火作業(yè)現(xiàn)場如遇有緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體；管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況，威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時，動火車間或單位的人員應(yīng)立即通知動火作業(yè)人員停止動火作業(yè)，并及時撤離作業(yè)現(xiàn)場。1動火作業(yè)結(jié)束后，動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場“受限空間”是指生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等密閉、半密閉的設(shè)施及場所。②進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)識?？刹捎米匀煌L(fēng)，必要時采取強制通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。在潮濕或狹小空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆要求。⑨進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護，并與進入受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。⑾作業(yè)完工后，經(jīng)施工人員、監(jiān)護人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查受限空間內(nèi)部，確認(rèn)受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后，方可封閉離開。防護措施不落實，如未按要求設(shè)置護欄、立網(wǎng)、鋪滿架板、蓋好洞口，、個人防護用品使用差，企業(yè)未按規(guī)定給作業(yè)人員發(fā)放合格的安全帶、安全帽，安全鞋等,有的職工未按規(guī)定正確使用或根本不使用安全帶、安全帽等必備的防護用品。（1）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。（3）高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。棚的寬度應(yīng)大于出入口，棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高分別為5至10m為宜。（1）材質(zhì)關(guān)。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。（4）欄護關(guān)。（6）承重關(guān)。（8）雷電關(guān)。本規(guī)定所稱檢修是指對化工裝置及相關(guān)設(shè)備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。4．在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。6．動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責(zé)，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。3．在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。6．高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。2．臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。9．行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。13．嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。16．禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。3．易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3．置換過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。6．要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。4．盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。固定動火區(qū)的設(shè)置實行審批備案制，由所在單位提出申請，設(shè)備處進行現(xiàn)場勘察、備案，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。包括：處于運行狀態(tài)的