【正文】 應(yīng)解決的項目，提出改進方案。第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：。，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級、公司有關(guān)部門的綜合管理。第三十八條 信息傳遞與反饋1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停（）通知單”。第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人（事故發(fā)生后1個工作日內(nèi)）。第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?。第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備動力科負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。第一篇：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度一、新增設(shè)備管理規(guī)定第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備動力科備案，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度。第五條 施工安裝，由設(shè)備動力科及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停（）通知單”一并報部門經(jīng)理。六、設(shè)備日常維修管理辦法第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。、部位。，審定后列入檢修計劃。第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。：技術(shù)文件，臺帳、計劃編制、購置驗收、安裝制造、安裝驗收、試車的方案編制，試車的運行管理包括：設(shè)備設(shè)施的檢維修、隱患整改、裝置設(shè)備的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業(yè)管線維護管理；機泵設(shè)備管理；設(shè)備防腐管理；設(shè)備管道保溫冷卻管理、起重設(shè)備管理；電器設(shè)備管理；通訊工具、設(shè)施管理；運輸設(shè)備、工具管理；安全設(shè)施及設(shè)施設(shè)備報廢處理制度等。六、設(shè)備設(shè)施購進計劃編制，計劃編制由生產(chǎn)主管部門編制，新建的項目有項目提出單位編制設(shè)備設(shè)施計劃，計劃編制是要求將設(shè)備設(shè)施規(guī)格、型號、材質(zhì)要求、安全要求、數(shù)量等寫清楚，將需用時間寫明白，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)供應(yīng)部門采購，應(yīng)對所采購的設(shè)施設(shè)備的性能、材質(zhì)、安全要求、供應(yīng)商資質(zhì)、價位、售后服務(wù)等情況匯總寫出書面報告，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可采購七、設(shè)施設(shè)備購進后的驗收所有設(shè)施設(shè)備進場后都必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可入庫，安裝和試車。，經(jīng)常性地檢查設(shè)備試運行情況。，拆除前必須做好安全風(fēng)險分析報安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)，并制定相應(yīng)的安全控制措施方可拆除；國家相關(guān)部門有其他規(guī)定的按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并記錄入變更臺帳第二篇：安全生產(chǎn)管理制度安全設(shè)施、設(shè)備管理制度 /(壓力表，隔膜壓力表，耐震壓力表，高溫壓力表，耐硫壓力表，數(shù)字壓力表，超高壓壓力表)安全設(shè)施、設(shè)備管理制度為保證本單位安全生產(chǎn)工作的順利開展，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用，特制定本辦法：一、企業(yè)法人代表要樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備方面資金的投入。五、消防設(shè)施、設(shè)備應(yīng)由專人管理負責(zé)，發(fā)現(xiàn)丟失現(xiàn)象，要追究個人責(zé)任，且消防器材不得隨意挪動和轉(zhuǎn)借。九、要有明顯的消防通道標(biāo)志。:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案。,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案。,并定期維護保養(yǎng)。b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄。、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。二、范圍適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。(4)工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板。(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):。(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。拆除工作(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。檢修完工安全驗收(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。各種儀器設(shè)備必須建立專人負責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。定期對儀器、設(shè)備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。二、范圍本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。，由運營部、使用部門負責(zé)。（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。維修前的安全檢查和措施（1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。（5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。檢修作業(yè)中的安全要求（1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。（5）檢修結(jié)束后的安全要求（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除（1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，制定安全措施。（1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。返修或更換后再行驗收。若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。為此，特設(shè)置本制度。（設(shè)施）、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。定崗定人持證操作。在檢驗周期使用。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。⑷操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄，流向清晰。⑴在檢驗周期內(nèi)使用；⑵外觀無缺陷及腐蝕；⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；⑷安全附件齊全、完好。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；本制度由工程部歸口管理；本制度由工程部負責(zé)起草；本制度由工程部負責(zé)解釋。對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。適用范圍。由生產(chǎn)車間負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護和衛(wèi)生清理。，定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用，修復(fù)的。,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變。2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)