【正文】 撐的設置應符合腳手架剪刀撐設置規(guī)定要求。 （ 2） 設在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當其伸出長度超過 300mm時，應采取可靠措施固定。 橫向斜撐設置 （ 1）橫向斜桿應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿的固定應符合設置的規(guī)定要求。 （ 3） 高度在 24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應 大于 15m。為 7根； 50176。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠拉接，與地面的傾 角應在 45o～ 60o之間；拉接點中心至節(jié)點的距離不應大于 300mm。 （ 8） 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。 （ 5） 對高度在 24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用 的附墻件連接方式。 （ 5）對接、搭接應符合下列規(guī)定： A、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm； B、搭接長度不應 小于 1m、應采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm； 連墻件設置 （ 1）宜靠近主節(jié)點設置，偏離主接點的距離不應大于 300mm?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm處的立桿上。 扣件應符合下列規(guī)定： （ 1） 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品合格證； （ 2） 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用 ，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； （ 3） 新、舊扣件均應進行防銹處理； （ 4） 腳手架采用的扣件，在螺栓擰力矩達 65N 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 腳手架使用期間，嚴禁拆除主接點中、橫向水平桿，橫向掃地桿、連墻件等。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小操作距離應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ46－ 2020）規(guī)定要求。 腳手架施工前必須指定專人負責搭設技術指導和監(jiān)護 ,班組接受任務后，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和技術交底，研討搭設方法，明確分工。 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時應暫停作業(yè)，妥善處理現(xiàn)場，撤至安全區(qū)域；發(fā)生事故時，必須立 即上報，及時組織搶救傷員，保護事故現(xiàn)場并采取措施控制事故。 施工作業(yè)中必須執(zhí)行相應的安全技術交底；采用新 技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓。 本安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）的安全操作技術，分為《主要工種（崗位）安全生產(chǎn)操作規(guī)程》（一）和《主要施工機械（設備）安全技術操作規(guī)程》（二）兩部分 ，未涉及部分按相關行業(yè)制定的安全技術規(guī)程執(zhí)行。 所有作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，掌握本工種、崗位安全生產(chǎn)知識和技能，取得相應資格后持證上崗，熟悉本行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)。 特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證設施安全和附件的齊全、靈敏、可靠。 第一部分 主要工種（崗位）安全生產(chǎn)操作規(guī)程 架子工安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 架子工屬高空作業(yè)，必須經(jīng)專門的安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。 2 風力 6級以上（包括 6級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天作業(yè)，風、雨、雪后應進行檢查，發(fā)現(xiàn)腳手架傾斜下沉、松扣、崩扣要及時加固處理，否則不得進行施工作業(yè)。 各種非標準的腳手架、跨度過大、負荷超重等特殊架子或其他新型腳手架，按批準的專項安全施工裝置設計方案進行作業(yè)。 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取防護措施，并報安全部門批準。 腳手架材料 腳手架鋼管應符合國家標準規(guī)定中 Q235－ A級鋼 的規(guī)定。 M時，不得發(fā)生破壞。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在 緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （ 2） 應從底層第一步縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在堅固部位。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。為 6根； 60176。 （ 4）高度在 24m以上的的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。 （ 2）一字形、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔 6跨設置一道。 （ 3）當梁模板支撐采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于 25mm。 施工準備 （ 1）安全員應按施工組織設計中安全技術措施方案進行腳手架的搭、拆要求進行交底。 （ 5） 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。 搭設 （ 1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 （ 5） 嚴禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用。 （ 9） 頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合立桿搭設規(guī)范要求。 m； C、在主接點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm； D、對接扣件開口應朝下或朝內(nèi)； E、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。 （ 2） 拆除腳手架時應符合下列規(guī)定： A、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； B、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于 2步，如高差大于 2步，應增設連墻件加固； C、當腳手架拆至下部最后一根立桿的高度（ ）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； D、當腳手架采取分段、 分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固。作業(yè)時，按照規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。 （ 6）在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。 （ 3）吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。 （ 5）物件起吊時，先將物件提升離地面 10～ 20cm，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。 （ 9）起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。 （ 13）起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異 7 ?，F(xiàn)象，應及時降低標準使用或報廢。 （ 16）起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等 與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。在模板上栓有溜繩， 以防模板擺動過大，撞物傷人。 采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。 模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應 撥除或打彎錘平。 8 應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。 用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴 好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。拴掛牢靠并栓掛溜繩。 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止 回彈。 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90176。 . 混凝土工安全操作規(guī)程（含混凝土攪拌司機） 應熟悉和掌握砼性能基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。 檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合 用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間隔距離 :平道應 2m 以上，坡道應在 10m 以上，不得在二 車之間穿行。 采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。 清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到適當高度，并將爬斗拴掛牢靠。 砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。使用腳踏板，鉤子應向上。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。電纜敷設到拐彎處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。 電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 （ 3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。 （ 6）設備或 線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。 . 電焊工安全操作規(guī)程 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。 乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。 乙炔發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的 距離，不得少于 10米。 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 13 拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。 在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容 器表面由底部引出，并在相反方向設置保險引繩，防止容器脫落。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。卷板時應站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。手不得伸入壓力下方。 現(xiàn)場配合施工，要遵守有關相應的安全規(guī)定。 所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺 14 上。 裝卸卡盤，應在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護。如需換向，要先停車。 鉆床 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。 銑床 加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。 刨床 工件必須卡緊，刨削前應先將刨刀升高，方準開車。 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。 快速進給時，砂輪與工件應平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應先與砂輪脫開。 15 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。裝卸工件，應先將錘固定好，錘擊開始時落距要小。鍛完的工件投擲時，必須注意周圍是否有人或障礙物。 腳踏板周圍應保持清潔。 在加工火炮剪導火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應按規(guī)定試驗燃速，不準異廠、異批導火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。 導火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應倒凈，以免雜物堵塞導火索藥芯造成瞎炮，嚴禁用嘴吹。 對露天使用的硝銨類炸藥掛蠟時，蠟溫不得超過 70℃。 16 加工起爆管和信號管理時，必 須在單獨專門的加工房內(nèi)進行，同時必須遠離爆破器材庫，其安全應符合規(guī)定。 供做加工起爆管和信號管的每盤導火索，其兩端應各切掉 5cm長的線段。 加工好的起爆管和信號管必須分開存放，信號管上必須系上標志，加工起爆管時，必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。 導爆索和導火索與起爆藥包接觸部 分，只涂冷的或溫度不超過 60℃的防潮劑，其余部分的導爆索不準與熱的防潮劑接觸。 放炮人員在起爆前，應迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地；撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避 炮洞必須堅固牢靠。 進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)目超過 5個炮時，點炮必