【正文】 第 6 頁(yè) 排風(fēng)機(jī)型號(hào) BLD1012，流量： 160立方米每小時(shí)，全壓 100Pa， N=。所有分水器至采暖立管的連接管選用 PEXc 埋地敷設(shè)。設(shè)計(jì)熱源由室外鍋爐房引入。 采暖 通風(fēng)系統(tǒng) 本工程為低溫地板輻射采暖，設(shè)計(jì)平均散熱量為 50W/ m2 設(shè)計(jì)供水溫度 60攝氏度回水溫度為 50 攝氏度，總熱負(fù)荷為 88KW。排水管采用 UPVC硬聚氯乙烯管，埋地管采用 埋地用 UPVC 聚氯乙烯管，粘接接口。鋼筋： 鋼筋 HPB300級(jí)鋼， HRB335級(jí)鋼 、 HRB400級(jí)鋼。該工程場(chǎng)地在勘探深度范圍內(nèi)未見地下水，所以不考慮地 第 5 頁(yè) 下水影響。 177?；A(chǔ)開挖標(biāo)高 。 三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本工程 建筑物場(chǎng)地類別為 II類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50 年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7度。 門窗：本工程窗選 用斷橋鋁合金單框雙玻內(nèi)平開窗和乙級(jí)防火窗 ，門選用成品斷橋鋁合金大玻璃門、成品免漆鋼復(fù)合保溫門、成品鋁合金大玻璃門、鋼制甲級(jí)防火門、實(shí)木門。 以下墻體均采用 MU10 煤矸石 燒結(jié)磚 ， M10 水泥 砂漿 ； 外 第 4 頁(yè) 墻外保溫為粘貼 50厚擠塑聚苯保溫板。 墻體材料： 本工程 177。 第 3 頁(yè) 第二章 工程概況 一、工程概述 工程名稱：化隆縣群科新區(qū)生產(chǎn)調(diào)度樓工程 附屬工程 : 綜合附屬樓、附屬樓、門衛(wèi) 建設(shè)地點(diǎn)： 化隆縣群科新區(qū) 建設(shè)單位：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)青海有限公司海東分公司 設(shè)計(jì)單位：中房集團(tuán)西寧建筑工程設(shè)計(jì)有限公司 總 建筑面積 ： 2300 m2 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防烈度：七度 建筑使用年限： 50年 建筑耐火等級(jí)：二級(jí) 二、建筑設(shè)計(jì) 化隆縣群科新區(qū)生產(chǎn)調(diào)度樓工程 ，建筑面積為 ， 建筑高度 為， 地上主體四層， 一層 為營(yíng)業(yè)大廳、客戶接待、更衣室、機(jī)房、 VIP，二、三層為辦公室、衛(wèi)生間，其中二層設(shè)機(jī)房，四層為綜合廳、會(huì)議室、基站機(jī)房、衛(wèi)生間。 我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。現(xiàn)行的國(guó)家及青海省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。公司 ISO9001 企業(yè)質(zhì)量體系手冊(cè)、職業(yè)安全衛(wèi)生管 理體系手冊(cè)、環(huán)境管理體系手冊(cè)。 化隆縣群科新區(qū)生產(chǎn)調(diào)度樓工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。一 ~二層 層高 均 為 ， 三 ~四層層高為 ，室內(nèi)外高差為 。 填充墻墻體材料采用加氣混凝土砌塊，外墻為 300 厚、內(nèi)墻為 200 厚，衛(wèi)生間隔墻采用 120厚 KP11多孔磚砌體。 樓地面：本工程 中， 地面 除機(jī)房為防靜電水磨石地面以外其余地面均為地磚地面；樓面除機(jī)房為防靜電水磨石和樓梯間 20 厚磨光大理石外，其余均為鋪地磚樓面。 屋面：本工程屋面防水等級(jí)為 II 級(jí)， 防水層 設(shè)計(jì)使用年限 10年， 屋面 防水層為 4mm厚 SBS改性瀝青防水卷材， 屋面保溫 為 100厚擠塑聚苯保溫板。地基土凍脹類別：場(chǎng)地的標(biāo)準(zhǔn)凍深 ,凍脹等級(jí)屬 I 級(jí)，地基土凍脹類別屬不凍脹。處理后的地基承載力不得小于 240Kpa。以下磚墻表面采用水泥砂漿抹面，表面涂環(huán)氧瀝青涂層。房心及室外回填素土（壓實(shí)系數(shù)不得小于 ）。 焊條： E43用于 Q235鋼， E50用于 Q345鋼。地下室集水坑壓力廢水管道采用焊接鋼管，絲接，外刷紅丹 2 道，銀粉一道。管材為 PEXc 管，管徑均為d20 2，工作溫度為 4065 攝氏度，最高耐壓 。沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻敷設(shè)的加熱管距墻內(nèi)表面宜為 200mm 中心區(qū)管距宜適當(dāng)放寬。采暖供水干管及立管的管材為焊接鋼管， DN≥ 32為焊接。 電氣 系統(tǒng) 本工程設(shè)計(jì)包括供配電、一般照明、應(yīng)急照明、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)和監(jiān)控門禁系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。照明光源均為吸頂燈節(jié)能燈具且配有電子鎮(zhèn)流器。電視干線電纜選用SYWV759SC40，支線電纜選用 HYA2 。要求接地電阻 R≤ 1歐姆一組防雷接地與安全接地共用接地裝置。防雷等級(jí)為三級(jí)。 第 7 頁(yè) 第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及 管理目標(biāo) 一、項(xiàng)目管理設(shè)想 根據(jù) 施工合同 ，本工程管理是承包范圍內(nèi)所有工程的施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)，提出總承包管理的總設(shè)想和方案為：根據(jù)本工程既定的各項(xiàng)施工管理目標(biāo)，以務(wù)實(shí)創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流為精神，交付完美產(chǎn)品為要求，通過 “三高 ”（即高目標(biāo)、高起點(diǎn)、高要求）來實(shí)行對(duì)技術(shù)質(zhì)量、安全、文明施工、資料的嚴(yán)格有序管理及對(duì)合同、成本、進(jìn)度的有效控制，嚴(yán)格履行合同的承諾，鑄造精品工程、用戶滿意工程。 我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量和安全的前提下確保按期完成。 第 9 頁(yè) 項(xiàng)目經(jīng)理部及主要技術(shù)管理人員名單 詳見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 項(xiàng)目部簡(jiǎn)介 （ 1）該項(xiàng)目經(jīng)理部系我公司的一支先進(jìn)施工隊(duì)伍，技術(shù)力量雄厚，是一個(gè)以質(zhì)量?jī)?yōu)良、管理科學(xué)、文明衛(wèi)生、安全保障而聞名的施工集體，在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)籌安排和帶領(lǐng)下，堅(jiān)持 “質(zhì)量興業(yè) ”之路，堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)出了該項(xiàng)目部的自 有特色。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確保主要工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。 （ 5）項(xiàng)目部大力提倡 “高原人 ”一貫吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，不 受農(nóng)忙、節(jié)假日等假期影響，連續(xù)施工。每個(gè)工程項(xiàng)目都堅(jiān)持一流管理、出一流精品。 三、管理目標(biāo) 工期目標(biāo)： 本工程開工日期為 20xx年 11 月 20日開工，竣工日期為 20xx年 12 月 10日，總工期為 385日歷天 （比建設(shè)單位要求的提前 10 天完成） 。 科技進(jìn)步目標(biāo)： 將本工程列為我公司今年的重點(diǎn)工程。全部工程劃分為四個(gè)施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，內(nèi)、外裝修階段，竣工收尾階段。 平面控制： （ 1）、平面控制網(wǎng)的建立，根據(jù) “先整體后局部 ”， “先控制后碎部 ”的原則，根據(jù)規(guī)劃部門和甲方提供的建筑紅線定出兩條建筑基線，布設(shè)成五點(diǎn) “十 ”字形，作為施工測(cè)量的基本依據(jù)。 第 12 頁(yè) （ 4）、主體結(jié)構(gòu)控制線的施測(cè)：根據(jù)建筑物的外形輪廓以及建筑物上部布局，采用 “外控法 ”控制主體結(jié)構(gòu)的軸線 。 3 、沉降觀測(cè)： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)記錄，觀測(cè)沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測(cè)資料。 沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定，沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后 各次觀測(cè)用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測(cè)精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法補(bǔ)測(cè)，而且會(huì)造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度，每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后確定。 前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。如有可移動(dòng)的設(shè)施，先移開，待施工完后再恢復(fù)。 （ 2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，土方開挖采用機(jī)械和人工兩種方法進(jìn)行，先采用機(jī)械大開挖，挖土機(jī)械采用履帶式Ｗ 1100A 型反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)土采用自卸翻斗汽車，開挖基坑順序采用逐步后退，分層開挖的方法進(jìn)行。 （ 4）機(jī)械前后行走時(shí)必須看清楚前、后方是否有人或障礙物。 （ 6）施工人員上、下基坑采用扣件鋼管搭設(shè)的爬梯。在施工中若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員會(huì)同有關(guān)單位研究處理。石灰，熟化石灰粉，不得含有大于 5mm的灰塊，不得含有過多的水份。 （ 3）、灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比 3： 7。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 （ 3）、對(duì)壓好的成品要加以保護(hù)，嚴(yán)禁暴曬或雨淋，基坑周邊做好排水工作。 六、條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)施工 條基施工流程工藝 如下： 人工清槽平整基底 → 地基驗(yàn)槽 → 澆墊層 → 定位放線→ 綁扎基礎(chǔ)地梁鋼筋 → 綁扎底板鋼筋 → 水電預(yù)埋管件 → 支模 → 隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑砼→ 搭設(shè)支模鋼管架 → 柱鋼筋 → 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑砼 → 隱蔽驗(yàn)收 → 回填土 → 砌磚 第 16 頁(yè) → 綁扎圈梁鋼筋 → 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑砼 → 回填土。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋 ，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。 模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有 效振動(dòng)長(zhǎng)度。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 混凝土養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。 第 18 頁(yè) 七 、土方回填 基礎(chǔ)工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方回填，基 礎(chǔ)周圍回填前，須先清理雜物，然后用控制好含水率的素土分層回填，回填土方采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20—25cm，打夯 3—4 遍，先填深坑，槽、墻兩側(cè)同時(shí)回填，交接處以階梯形回填，每層回填土必須做密實(shí)試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)大于 ，方可進(jìn)行上一層回填土的施工。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外?；A(chǔ)梁及現(xiàn)澆粱，縱向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。 2）鋼筋制作時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌 第 19 頁(yè) 安排，降低損耗。 4）焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不好或機(jī)械性能顯著比正常現(xiàn)象時(shí)，馬上停止使用，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行化學(xué)分析或調(diào)出。若確實(shí)需要代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和技術(shù)部門的同意后方可進(jìn)行。 10）澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r，必需派專人看護(hù)鋼筋，確 保鋼筋尺寸、形狀、間距、保護(hù)層等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止鋼筋被踐踏變形而失去受力性能。 （ 5） 鋼筋質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； 3）查鋼 筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象； 4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求； （ 6） 鋼筋施工質(zhì)量保證措施 1）鋼筋綁扎 “八不準(zhǔn) ”和 “五不驗(yàn) ” “八不準(zhǔn) ”① 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； ② 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； ③ 控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋； ④ 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋； ⑤ 鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎； ⑥ 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋； ⑦ 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋； ⑧ 鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋； “五不驗(yàn) ”① 鋼筋未完成不驗(yàn)收； ② 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收： ⑧ 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要 求不驗(yàn)收； ④ 鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收； ⑤ 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。 （ 8） 箍筋要求及抗震要求 按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，注意箝筋加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、籀筋 第 21 頁(yè) 彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度。在砼澆時(shí)設(shè)專人檢查校正。該模板具有剛度好，整體性強(qiáng)，易安裝，砼成型表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，該模板體系在我公司承擔(dān)的多項(xiàng)工程施工中取得良好的效果。 2）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 6）模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用 1∶ 3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。 （ 3）模板工程 模板工程為本工程的主要分項(xiàng)工程之一 ，模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體工程的質(zhì)量，因此抓好模板工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。鋼管扣件必需卡牢，防止松弛、脫落、對(duì)于需起供的梁，嚴(yán)格照要求進(jìn)行起供。現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高在 +10MM以內(nèi)，對(duì)于超出規(guī)定的部位必須堅(jiān)決返工。拆下的模板要派專人進(jìn)行堆放、管理、并消除模板表面的水泥漿等粘連接物并刷 脫模劑，踢除彎曲變形的鋼模板派人重新修理。 2）組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。 2）以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至舊柱模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉直及剪力支桿的固定。并復(fù)核。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。側(cè)梁模上口要拉線找直用定型夾子固定。一般情況下支柱間距為 80—120CM鋼（木）楞間距為 60120cm，需要裝雙層鋼 (木 )楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為 4060cm。 u形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。 （ 11）模板拆除施工工藝 1）側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損后，方可拆除。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等