【正文】 工序 夾具 制造 量具 刀具 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 托架機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 2 Abstract The graduation thesis analyze to the trestle,seltting at the given production condition,on the summing up the actual production experience and science analysis base,be processed by many the craft optimization establish to process rules of the craft is the important technique which guide the produce document, the actual production must rule according to the craft gage distance of process the method and process the in proper order progress. The parts that establishment craft gage distance is at the request of under certainly of the production condition, with at least of labor quantisty and minimum production cost, in the prescriptive the inside of term, process to match drawing and techniques dependablely. At the craft gage distance of the establishment parts hour, put forward the homologous fixture,gauge and tool design mission book. Proceed the construction design of the fixture according to the mission book. The construction project inside of the certain fixture, in position, clip tightly, to a few and different project that settle a partial construction and total layout etc., pare through analysis, make sure the reasonable project, draw the fixture general drawing finally. As mentioned above, I also designed rule and knife. Key words: process planning sheduling fixture manufacturing gauge tool 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 托架機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 3 1 緒論 制造工程是研究物質(zhì)從原材料到合格產(chǎn)品的制造工藝過(guò)程的科學(xué)。 在編制零件的工藝規(guī)程時(shí)，提出了相應(yīng)的夾具 ,量具和刀具設(shè)計(jì)任務(wù)書。重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 托架機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 1 ，在給定的生產(chǎn)條件下，總結(jié)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，由多個(gè)加工工藝方案優(yōu)選制定出加工工藝過(guò)程。根據(jù)任務(wù)書進(jìn)行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于歷史的原因，制造工程主要指機(jī)械制 造工程，即將原材料通過(guò)制造工藝變?yōu)榫哂幸欢üδ艿臋C(jī)器或零部件的過(guò)程。但其內(nèi)涵遠(yuǎn)遠(yuǎn)超了冷加工的范疇，主要包括車削、銑削、刨削、磨削、鉗工、現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制的加工工藝 (如數(shù)控機(jī) 床和加工中心加工 )、特種加工 (如超聲波加工、電火花加工和激光加工 )，以及快速制造。它是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。只要按照老師定期安排的任務(wù)，結(jié)合自己創(chuàng)新性思維，在原先以往基本工藝規(guī)程規(guī)范下設(shè)計(jì)出自己獨(dú)特且可行的工藝方案和夾具。擬采用互為基準(zhǔn)的方法。 零件圖草圖如下圖所示：圖（ 1） 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 托架機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 5 該工件屬于典型 托架 類零件，主要保證孔 與平面的垂直度要求 。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品的特點(diǎn)，可以劃分不同的生產(chǎn)類型。毛坯精度中等，加工余量中等； 3）部分通用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率機(jī)床，按加工零件類別分工段排列； 4）廣泛采用專用夾具，部分靠劃線法達(dá)到精度要求； 5）較多采用專用刀具及專用量具； 6）有工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵零件有詳細(xì)的工藝規(guī)程。 孔及螺紋孔的加工 零件體上一系列有相互位置精度要求的孔，稱之為孔系。 ,但是只適用于小批量生產(chǎn)。 2）同軸孔的加工 主要是控制各孔的不同軸度。鉆擴(kuò)鉸甚至細(xì)鉸來(lái)保證。公差等級(jí)可達(dá)到 12 級(jí)。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)互換原則，選擇 A 面為精精準(zhǔn)，在加工C 面和 孔時(shí)都以 A 面定位，便于保證垂直度。 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 托架機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 8 1．工藝路線方案一 工序 Ⅰ 銑平面 A 工序 Ⅱ 銑平面 B 工序Ⅲ 銑平面 C 工序 Ⅳ 鉆孔 ?18 工序Ⅴ 鉆孔 ?26 工序Ⅵ 擴(kuò)孔 ? 工序Ⅶ 精絞 ?34 工序Ⅷ 鉆孔 ?8 工序Ⅸ 鏜 孔 ?10 工序Ⅹ 鉆孔Φ 8 工序 Ⅺ 攻螺紋 2— M8— 7H 工序 Ⅻ 锪倒角 C1 工序 Ⅰ 銑平面 A 工序 Ⅱ 銑平面 B 工序Ⅲ 銑平面 C 工序Ⅳ 鉆孔 ?8 工序Ⅴ 鏜孔 ?10 工序Ⅵ 鉆孔 ?18 工序Ⅶ 鉆孔 ?26 工序Ⅷ 擴(kuò)孔 ? 工序 Ⅸ 精絞 ?34 工序Ⅹ 鉆孔Φ 8 工序Ⅺ 攻螺紋 2— M8— 7H 工序 Ⅻ 锪倒角 C1 3．工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工 ?34 孔再鉆其它孔以保證孔和平面 A 的垂直度；而方案二則與此相反，先加工其中一孔，從 而造成 ?34 孔加工精度不要并且垂直度達(dá)不到要求。 工序 020 以 A 面為精基準(zhǔn)，銑平面 B。 工序 040 鉆孔 ?30。10mm 考慮其必須留有余量故必然小于 10mm，故必須實(shí)心鑄造。 C 面之間加工余量為 , 表面粗糙度值要求為，粗加工即可。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。所以 mmae 10? 2）每齒進(jìn)給 量 fa 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》，推薦值見(jiàn)表 328，根據(jù)刀具和工件大小，取 fa =。 當(dāng)加工余量小于 5mm是時(shí)，一次進(jìn)給就可以銑削全部加工余量。 機(jī)床： X52K 立式銑床 刀具：刀片材料為高速鋼，刀具選用套式面銑刀，刀具主要參數(shù) 0d =63mm，L=40mm， d=27mm， Z=10 1）切削深度： 對(duì)于圓柱銑刀，切削深度是銑削深度 pa 。 工件材料： HT150，砂型鑄造， HB=170～ 220HBS 機(jī)床： Z3025 搖臂鉆床 刀具： 硬質(zhì)合金擴(kuò)刀 確定切削用量： 1）根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 346，查得機(jī)擴(kuò)刀擴(kuò)通孔時(shí)的進(jìn)給量選為 f=2）根據(jù)表 352，查表確定切削速度 cv =3）確定