【正文】 92mm3 四個側(cè)壁的體積 =L B h1=42 11 2 2+102 11 2 2=7904 mm3， 底板 的體積 =L B H=102 42 2=8568 mm3 ， 管狀部分 的體積 =π(R2r2) h= (8149) 11+1/2 (8149) 102+1／ 2 (8149) 42= ㎜ ， 半個空心球的體積 V =4／ 3π (R3r3)1= 塑件的體積 =192+7904+8568++= ㎜ 3 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 7 計算塑件的重量：根據(jù)設(shè)計手冊可查得工程塑料 ABS 的 密 度 為? =／ ㎝ 3， 故 塑 件 的重 量 為： ?VW? = = 采用一 模兩 件 的模具 結(jié)構(gòu) ，考慮 其外 形尺寸 、注塑 時所 需壓力 和工 廠現(xiàn)有設(shè)備等情況，初步選用注塑機(jī)為 XSZY125 型。從塑件的壁厚來看，壁厚較均勻，有利于制件的成型。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正。經(jīng)河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 4 過在新飛電器有限公司、洛陽中國一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計步驟有了一個全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識，而對于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中 心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快 于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方 。由于在模具精度、壽命 、制造周期及生產(chǎn)能力等方 面，中國與國際 平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。使模具的需要補(bǔ)斷增加。 molding structure. 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 3 緒論 大學(xué)三年的學(xué) 習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計是其中最后一個 實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對以前所學(xué)的知識及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝分析；塑件成型；澆注系統(tǒng)；模具結(jié)構(gòu)。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 1 蓋板注塑模設(shè)計 摘要 ： 系統(tǒng)介紹了塑件的成形工藝及模具成型結(jié)構(gòu)對塑件質(zhì)量的影響分析，澆 注系統(tǒng) 的設(shè)計 ，模 具成型 部分 和總裝 結(jié)構(gòu)的 設(shè)計 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 2 The cover plate injection mold design Abs tract ： T he molding process of plastic parts, the effect analysis to plastic parts quality caused by molding structure, as well as the casting system design, partial and general design of mold mou lding introduced respectively. T he critica l points of mold for plastic design are introduced, and the adjustable character of moldin g structure 、 exchange character as well as the molding costs are all considered farther. Starting from controlling d imensiona l accuracy, the carry the cover to the main dimensions of injection molding are carried out so as to determine the size of different parts, the molding design and the process of parts as well as assembling process and etc of injection molding are stated in details. Key words : process analysis。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。而對模具的質(zhì)量要求越來越高。直到 20 世紀(jì) 80 年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道 。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。目前發(fā)展最快 、模具生產(chǎn)最為集 中的省份是廣東和浙江，江蘇、上 海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下，同時 在現(xiàn)場查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。 第 1 章 模塑工藝規(guī)程的編制 該塑件為蓋板 ，其零件圖如圖 1 所示 ，本塑件的材料采用工程 塑料ABS， 尺寸精度 為 4 級 ,生產(chǎn)類型為大 量生產(chǎn)。 表面質(zhì)量 分析 該零件 的表面除要求沒有缺陷、毛刺，內(nèi)部不得有雜質(zhì) 外，沒 有特別 的表 面質(zhì)量 要求 ，故比 較容易 實(shí)現(xiàn) 。 XSZY125 型注塑機(jī)的參數(shù)： 公稱注射 量： 192 3cm ； 注射容量 :125 克 螺桿（柱塞）直徑 :42mm。 模具最小厚度： 200mm。 料筒溫度 ：后段溫度 1t 選用 160℃ 中段溫度 t2選用 170℃ 前段溫度 3t 選用 190℃； 注塑壓力：選用 100MPa（相當(dāng)于注塑機(jī)表壓 35kgf）； 河南機(jī)電高等專科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 8 注塑時間：選用 30s； 保 壓：選用 72MPa（相當(dāng)于注塑機(jī)表壓 25kgf）； 保壓時間：選用 5s； 冷卻時間：選用 30s。 制品在 模具中 的位 置設(shè)計 時 應(yīng) 遵循 以下基 本要 求：制 品或 制品組件(含嵌件 )的 正視圖 ，應(yīng)相 對于 注塑機(jī) 的軸線 對稱 分布， 以便于 成型 ；制品的方 位應(yīng)便 于脫模 ，注 塑模塑 時， 開模后 制品應(yīng) 留在 動模部 分， 這樣便于利 用成型 設(shè)備脫 模； 當(dāng)用模 具的 互相垂 直的活 動成 型零件 成型 孔、槽、凸 臺時， 制品的 位置 應(yīng)著眼 于使 成型零 件的水 平位 移最簡 便， 使抽芯操作 方便； 如果制 品的 安置有 兩個 方案， 兩者的 分型 面不相 同又 互相垂直， 那么應(yīng) 該選擇 其中 能使制 品在 成型設(shè) 備工作 臺安 裝平面 上的 投影面積為 最小的 方案； 長度 較長的 管類 制品， 如果將 它的 長軸安 置在 模具開模方 向，而 不能開 模和 取出制 品的 ；或是 管接 頭 類制 品，要 求兩 個平面開模 的，應(yīng) 將制品 的長 軸安置 在與 模具開 模相垂 直的 方向。 選擇分 型面的 原則 是：脫 出塑 件方 便、模 具結(jié) 構(gòu)簡單 、型 腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量 ,無損塑件外觀、設(shè)備利用合理。 此外 ,垂直 于軸線的截 面形狀 比較簡 單和 規(guī)范， 選擇 下 圖所 示水平 分型 方式既 可降 低模具的復(fù) 雜程度 ，減少 模具 加工難 度又 便于成 型后出 件。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 10 確 定型腔數(shù)目 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) ,模具每增加一個型腔 ,塑件的尺寸精度要降低 4%,故有 N3=〔﹙ Md%LZ〕 /(d%LZ4%)〕 +1 將上式簡化得 N3=(2500M/dLZ )24 式中 N3由塑件決定的型腔數(shù) LZ塑件上決定制品精度的一個典型的公稱尺寸 (㎜ ) M該 LZ 尺寸的公差值的 1/2 d采用 單型腔 模具 時 ,該種 注塑 件能 達(dá)到 的公 差系 數(shù) PS ABS PC 可取 d=() 若 N3 為負(fù)值 ,則不能達(dá)到精度要求 . N3=(2500M/dLZ )24=(2500 108)24=530 制件尺寸精度滿足要求 ,塑件注塑時采用一模兩件 . 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 11 確 定型腔的排列 方式 本塑件在注塑時采用一模兩件，即模具需要兩 個型 腔。 澆 注系統(tǒng)設(shè)計 主流道設(shè)計 直澆口式主澆道呈截錐體 ,主澆道入口 直徑 d 應(yīng)大于注射機(jī)噴嘴直徑1 ㎜左 右 .主 澆道入 口的 凹坑球 面半 徑 R 應(yīng) 大于注 射機(jī) 噴嘴球 頭半 徑約23 ㎜ .錐孔壁粗糙度 Ra≦ ,主流道錐 角為 2176。主流道 襯套 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼材（如 T8A 等），熱處理后硬度為 53～ 57HRC。從 這些要求出發(fā)，分流道應(yīng)設(shè)計得 短而粗，但過 短過粗時又會增加塑料消 耗 量，并使冷 卻時間 延長， 另外 還會使 模腔 布置發(fā) 生困難 。 15176。 取澆 道斜度為 10176。 澆口截 面要 小，長 度要短 ，因 為只有 這樣 才能滿足增 料流速 度，快 速冷 卻封閉 ，便 于與塑 件分離 ，以 及澆口 殘痕 最小等要求 。 初選點(diǎn)澆口 (L W h)為（ 1 ） 側(cè)澆口的三個尺寸中，以深度的最為重要。 VQ t? 式中 t— 注塑時間 河南機(jī)電高等專科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 15 側(cè)澆口校核26Qr Wh? 4426 1 6 . 1 1 9 2 . 9 7 1 0 1 00 . 2 2 6 0 . 1 2?? ? ? ??,尺寸設(shè)計合理。直形導(dǎo)柱用于塑件生產(chǎn)批量不大