防錯(cuò)技術(shù)資料-wenkub
2023-06-21 15:36:29 本頁(yè)面
【正文】 的發(fā)生，而較少去動(dòng)腦筋想想如何去設(shè)計(jì)一些方法來(lái)避免錯(cuò)誤的發(fā)生。為了防止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個(gè)良好的生活習(xí)慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服或公事袋內(nèi)。 防呆法介紹 (FoolProof) 一、目的 認(rèn)識(shí) “防呆法 ”的意義，及學(xué)習(xí)如何應(yīng)用 “防呆法 ”的原理于我們的工作上，以避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到 “第一次就把工作做對(duì) ”之境界。 多重確認(rèn)碼（ Multipleidentify codes）：例如防止產(chǎn)品混淆的條碼和彩色碼； 冗余措施和批準(zhǔn)（ Redundant actions and approvals）：需要兩個(gè)人獨(dú)立工作； 審核評(píng)審和 檢查程序（ Audit review and checking procedure）：保證計(jì)劃被跟蹤； 驗(yàn)證設(shè)計(jì)（ Design for verification）：利用特殊設(shè)計(jì)如：觀察孔，來(lái)確定產(chǎn)品或過(guò)程是否在令人 滿意的執(zhí)行； 復(fù)合 測(cè)試 臺(tái)（ Multiple test stations）：可檢查很多特征，如出現(xiàn)在高速生產(chǎn)線上的特征。 防錯(cuò)的五類方法和五大原則 教你防錯(cuò)技術(shù) 一、有 5 種類型的錯(cuò)誤防止方法： 失效 安全裝置（ Failsafe devices）、傳感器放大（ Magnification of senses）、冗余（ Redundancy）、倒計(jì)數(shù)（ Countdown）和特殊 檢驗(yàn) 、控制裝置（ Special checking and control devices）。只有通過(guò) PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）方式的驗(yàn)證，方可使用。如加工前的探頭探測(cè)、導(dǎo)向限位、傳感器感應(yīng)等的防錯(cuò)就能達(dá)到不 制造缺陷的 目標(biāo)。 防錯(cuò)技術(shù) 人工防錯(cuò) （ 1）建立標(biāo)準(zhǔn)的操作 SOS：如加工過(guò)程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識(shí)別標(biāo)簽（見(jiàn)圖 9），刀具設(shè)定正常使用耐用度，防錯(cuò)裝置建立 TPM、 PM 維護(hù)保養(yǎng)制度等； （ 2）刀具安裝防錯(cuò)：操作工按照刀具換刀規(guī)范進(jìn)行調(diào)刀，如核對(duì)刀具號(hào)、長(zhǎng)度類刀具進(jìn)行長(zhǎng)短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯(cuò)造成的不合格零件； （ 3）工件目檢、測(cè)量防錯(cuò)：操作工按照 檢驗(yàn) 頻次目檢、測(cè)量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來(lái)，在本工位上使其離線。但是由于可能出現(xiàn)的缺陷或造成的原因不同及機(jī)床功能布局等原因，因此避免不了采用其他兩種不傳遞缺陷的防錯(cuò)和不接受缺陷的防錯(cuò)的防錯(cuò)技 術(shù)，這也是最被動(dòng)、最昂貴的防錯(cuò)措施。 防錯(cuò)系統(tǒng)的驗(yàn)證 防錯(cuò)系統(tǒng)的正常運(yùn)作是實(shí)施、驗(yàn)證、維護(hù)的過(guò)程，在其應(yīng)用中必須保證： （ 1） 確認(rèn)防錯(cuò)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)防錯(cuò)裝置必須進(jìn)行定期的維護(hù)與驗(yàn)證。介紹如下： 1. 失效 安全裝置（ Failsafe devices） 互鎖順序（ Interlooking sequences）：保證在前一個(gè)操作順利完成前，下一個(gè)操作不能開(kāi)始； 預(yù)警與中斷（ Alarm and cutoff）：將在過(guò)程中出現(xiàn)法場(chǎng)情況時(shí)被激活； 全部完成信號(hào)（ Allclear signals）：將在全部補(bǔ)救措施完成后被激活； 防傻型工件夾緊裝置（ Foolproof）：保證工作的一部分只能被固定在一個(gè)位置； 限位機(jī)械裝置（ Limiting mechanisms）：用來(lái)保證工具不能超過(guò)某一位置或數(shù)量。 4. 倒計(jì)數(shù)（ Countdown）
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