【正文】 指定地點(diǎn)，待室內(nèi)回填土?xí)r運(yùn)回。第一步澆注至擴(kuò)底部位的頂面，然后澆注上部混凝土。鋼筋籠吊至設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。 (3) 安放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求配置，采用汽車吊運(yùn)輸及吊裝。挖土?xí)r，配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺，隨時(shí)控制基底標(biāo)高。以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出 樁位開挖線。由于工期短，質(zhì)量高，不同的分部分項(xiàng)工程之間可組織平行、搭接、立體交叉流水作業(yè)，屋面 工程、墻體工程、地面工程應(yīng)密切配合。為減少噪音、加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站，采用泵送商品混凝土；現(xiàn)澆有梁板采用 12 ㎜厚木膠合板。 施工期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，基本風(fēng)壓 ㎡，雨季在七、八月，最大降雨量為 ㎜。 電力干線采用鍍鋅鋼管，消防管路全部采用鍍鋅鋼管，其余采用 PVC 電線管，防雷采用避雷網(wǎng)與柱內(nèi)兩根主筋焊接，在各引入點(diǎn)距地 1. 5m 處做斷接卡子，在距墻（外墻） 3m 處做一環(huán)形接地網(wǎng)。 (4) 外墻面裝飾：外墻立面采用淺灰色外墻面磚，入口處立柱采用淺灰色磨光花崗巖，其他為米黃色外墻面磚。施工合同已簽訂，計(jì)劃 2020 年 2 月 1 日開工， 2020 年 10 月底竣工。 92 1 工程概況及施工條件 工程概況 工程建設(shè)概況 教學(xué)樓工程位 于 省府所在地的某學(xué)校院內(nèi)，緊鄰市區(qū)主干道，交通便利。 建筑設(shè)計(jì)概況 (1) 內(nèi)外墻體：除 衛(wèi)生間及特殊注明部位外均為 400mm 厚加氣混凝土塊。 (5) 屋面： 屋面為二級防水上人屋面，采用 SBS 改性瀝青卷材防水層， 70㎜厚水泥聚苯板保溫層。 (2) 管道工程：本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容為生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)等。地下水位較深，對施工沒有影響。 2 施工方案 確定施工程序及流向 根據(jù)先地下后地上、先主體后圍護(hù)、先 結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后設(shè)備的原則，以及工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)，本工程總的施工工程序?qū)⒐こ虅澐譃樗膫€(gè)施工階段，地下工程、主體結(jié)構(gòu)工程、圍護(hù)工程和裝飾工程。外腳手架應(yīng)配合主體工程，且在室外裝飾之后、做散水之前拆除。 定樁位：采用 50 ㎜ 50㎜ 300 的小木樁插入樁中心作樁位標(biāo)識，并在每個(gè)樁位上砌筑磚圈，用水泥砂漿粉頂壓光，將樁號及樁位定位墨線標(biāo)上去。采用汽車運(yùn)土，其他小型機(jī)械按工地需要配給 。 運(yùn)輸及吊裝時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)彎曲變形。 吊放鋼筋籠時(shí)注意不碰撞孔壁。分層振搗厚度不宜大于 。 基礎(chǔ) 墊層 墊層采用 100㎜ 厚的 C10 混凝土 ， 沿基底連續(xù)澆注，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，注意表面平整，用平板振搗器進(jìn)行往復(fù)振搗密實(shí)?；炷翐v實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意角、邊等處的密實(shí)性，分臺階澆筑和搗實(shí)。 回填土 基礎(chǔ)回填土應(yīng)在基礎(chǔ)拆模及外圍基礎(chǔ)墻砌好后立即進(jìn)行，以便外架子的搭設(shè)。 土方回填土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格選用回填土料，控制含水率、夯實(shí)遍數(shù)。每層鋪攤后，隨之耙平。 (4) 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低 于 標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 其他加工機(jī)械：鋼筋加工，配備鋼筋切斷機(jī) 1 臺，鋼筋彎曲機(jī) 1 臺，對焊機(jī) 1臺，冷拉卷 揚(yáng)機(jī) 1 臺。 2) 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于 25%；對柱類構(gòu)件，綁扎柱鋼筋 安裝模板 澆筑柱混凝土 安裝梁、板鋼筋（含樓梯 ） 澆筑梁板混凝土 拆模、混凝土養(yǎng)護(hù) 圖 4 主體結(jié)構(gòu)施工順序安排示意圖 99 不宜大于 50%； (3)鋼筋綁扎 1) 柱子鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套進(jìn)柱子主筋，在主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下用鉛絲綁扎。 配有雙層鋼筋網(wǎng)的樓板鋼筋，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小配置鋼筋馬凳筋，以防止上層鋼筋在施工過程中受壓變形或被踩下。 模板工程 (1) 材料準(zhǔn)備。有拉接筋的框架柱選用拉筋預(yù)埋件專用模板， （ 2） 柱模板安裝。模板按柱子大小，預(yù)拼，就位后先用鉛絲與 主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板， 每層柱支模到梁底標(biāo)高。 （ 3） 安裝梁、板模板。對于層高 截面較大梁及板，采用多功能門 式腳手架支撐，楞方間距為 500mm。 樓梯豎墻采用定制鋼模，板面為 6mm厚鋼板，豎向次龍骨為 Φ 48 ，橫向主龍骨為 10槽鋼。 澆筑前應(yīng)對模板的尺寸、位置、標(biāo)高、垂直度，鋼筋和預(yù) 埋件的數(shù)量、位置以及材料、機(jī)具、運(yùn)輸?shù)缆?、泵送管道等進(jìn)行檢查，在底部先填 50 ~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。樓梯混凝土應(yīng)沿梯段自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，連續(xù)向上 101 推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平。 此外， 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位。一次連續(xù)澆筑高度不宜超過，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆筑，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。 2) 樓板、樓梯砼澆筑。 ③澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生?；炷翝仓戤吅?，短期內(nèi)應(yīng)避免太陽光暴曬， 12h以內(nèi)應(yīng)在混凝土表面加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。 模板拆除后，應(yīng)設(shè)專人對 模板進(jìn)行清理，鏟除粘帶的砼殘?jiān)⒑酶綦x劑，按規(guī)格堆放整齊，對夾板模板更要輕拆慢放，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。砌筑用磚及砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率：磚為 10%～ 15%，加氣 塊為 5%～ 8%。 103 (1) 砌墻。 灰縫寬（厚）度 8~ 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于 80％。 4) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需要的孔洞打管道井溝槽和預(yù)埋件或腳手眼等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋或?qū)⑵鰤K孔洞朝內(nèi)側(cè)砌。當(dāng)砌塊砌到梁底或板底時(shí)，應(yīng)留出20mm 空隙，用斜磚塞緊，保持墻體頂部與梁緊密結(jié)合。先砌墻，后澆柱，豎筋用 4Φ12， 箍筋用 Φ6200，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng) 后 再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗，振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 Φ30 小型振動(dòng)棒。 屋面工程 屋面工程施工順序?yàn)椋?15 ㎜ 1： 2 水泥砂漿找平層 → 70㎜厚水泥聚苯板保溫→20㎜厚 1： → 4㎜厚 SBS 防水卷材。 4) 保溫層鋪設(shè)： 板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。 (2) 找平層施工 找平層施工質(zhì)量的好壞，直接影響到卷材鋪貼質(zhì)量，施工時(shí)必須予以重視。 工 藝 流程： 基層清理 → 管根封堵 → 標(biāo)高坡度彈線 → 灑水濕潤 → 找平層施工 → 養(yǎng)護(hù) → 驗(yàn)收 1) 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟 掉 ，不得影響找平層的有效厚度。 ② 貼 點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按 1～ 2m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅） 。找平層水泥砂漿一般配合比為 1:3，拌合稠度控制在 7cm。 SBS 卷材施工選用 FL5 型膠粘劑，涂刷膠粘劑厚薄要一致，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)后開始鋪貼 106 SBS 卷材。 2) 涂刷基層處理劑：高聚特改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)芑瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。外裝修采用外墻雙排腳手架，內(nèi)裝修采用里腳手架和滿堂腳手架。 抹灰堅(jiān)持“兩遍成活”，面層表面光滑潔凈，陰陽角順直方正。 (1) 抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。 (4) 所有門窗洞口及陽角部位，均需先垂直找平后再行抹灰，并用 1:2 水泥砂漿抹出工程包角線，角邊 50mm 露明 10mm，并與罩面灰齊。 瓷磚 使用前應(yīng)在清水 中浸泡 2～ 3h 后（以瓷磚吸足水不冒泡為止），陰干備用。 (1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 (5) 彈鋪磚控制線：當(dāng) 找平 層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。 (6) 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上， 109 每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。 隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦 凈 。 (1) 塑鋼門窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完成后進(jìn)行。 (3) 室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足 ?？p隙經(jīng)填嵌后應(yīng)做到縫平直、光潔、不開裂，不漏嵌，四周縫隙均勻。磚表面要平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。架子的步高要符合施工要求。 (2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 ：大墻面、四角及門窗口邊，必須由頂層到底一次彈出垂直線，并確定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。 (3) 抹底層漿：先將墻面澆水濕潤，然后用 6 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿刮一道，接著用相同標(biāo)號的砂漿與所 沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 (7) 鑲貼 釉 面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，墻較高時(shí)，可分段進(jìn)行。 安裝工程施工 (1) 給排水安裝工程：采用常規(guī)施工方法，但要注意抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)，一是配合土建施工及時(shí)做好預(yù)留洞、預(yù)埋件工作；二是搞好安裝組合件制備，盡量擴(kuò)大預(yù)制量，減少現(xiàn)場臨時(shí)加工量；三是組織好安裝階段的交叉穿插施工 ；四是及時(shí)作好單體、分系統(tǒng)和系統(tǒng)的通水和水壓試驗(yàn)。 （ 2) 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。 (4) 認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)制度，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng) 112 罰措施。 (2) 樁孔中心點(diǎn)的控制：為防止雜物在開挖時(shí)落入孔中，便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入孔內(nèi)，開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大 40cm用磚砌一圈，寬度為 120mm，高出井周圍地面 150～ 200mm，同時(shí)通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。驗(yàn)收后用稍高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的砼封底 100mm，防止巖石風(fēng)化。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1） 模板安裝 前 必須 熟悉 安裝的模板圖，模板 要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在 。 （ 5）模板支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。 （ 2） 鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符 合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。 （ 6） 砼澆筑時(shí)， 應(yīng) 對鋼筋尤其是柱的插筋 ， 進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)糾正。 （ 3） 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。粉煤灰混凝土的攪 拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10～ 30s。 （ 7） 對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗實(shí)行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。堵洞口 時(shí) ，兩側(cè)留槎和堵洞砌塊應(yīng)充分澆水浸潤，待表面無明水時(shí)可向反槎內(nèi) 摻 素水泥漿，用與底灰相同的砂漿抹洞口。 (3) 禁止雙層作業(yè)，施工人員一律到指定的出人口通行，并在通行口處搭好安全防護(hù)棚。 (6) 暫設(shè)線路設(shè)專人管理，非電工和無操作證的電工一律禁止動(dòng)用電氣設(shè)施，電工用電要安裝好觸電保護(hù)器材。 116 (9) 任何人不得從樓上往下扔任何物體。在施工期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)人工地。 確保施工工期的保證措施 根據(jù)甲方要求，該工程工期定為 180 天，為確保按期竣工，特采取以下措施： (1) 由建設(shè)單位、施工單位雙方