倉儲管理與庫存控制講義(ppt55)-wenkub
2023-04-01 18:28:37 本頁面
【正文】 倉庫空間分配和記錄（如標(biāo)貨架號等） 保管 保管作業(yè)發(fā)貨準(zhǔn)備 數(shù)量管理 質(zhì)量維護(hù) 流通加工 檢查庫存量是否適當(dāng)，是否需要補(bǔ)充發(fā)貨 保持正確的庫存記錄，檢查庫存實(shí)物與帳冊記錄是否相符 掌握物品庫存時間 按客戶要求進(jìn)行包裝作業(yè) 根據(jù)企業(yè)管理要求貼付價格、質(zhì)量、等級等標(biāo)簽 發(fā)貨 發(fā)貨作業(yè)集裝配送 備貨作業(yè) 分揀包裝 配車安排 根據(jù)商品類型和包裝情況進(jìn)行備貨 將備貨與客戶訂單核對 (數(shù)量、型號、交付地點(diǎn) ) 根據(jù)不同配送對象分揀包裝 制作發(fā)貨單據(jù) 根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后進(jìn)行積載確認(rèn) 倉庫實(shí)物流過程示意圖 倉庫信息流過程示意圖 倉儲規(guī)劃 一、物資保管場所的分配 物資保管區(qū)的劃分 必須做到保管任務(wù)與倉庫設(shè)施統(tǒng)一，同時這種劃分又是動態(tài)的。 分區(qū)定置、系列存放 分區(qū)定置：按照貨物自身理化性質(zhì)與儲存要求，根據(jù)分庫、分區(qū)、分類的原則，將貨物固定區(qū)域與位置存放； 系列存放：在定置區(qū)域內(nèi)，依貨物材質(zhì)和型號規(guī)格等系列，按一定順序依次存放。 倉庫總平布置的要求： 適應(yīng)倉儲作業(yè)過程的要求，有利于倉儲業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行； 倉儲作業(yè)過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發(fā)放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構(gòu)成，包括了實(shí)物流和信息流兩個方面 有利于節(jié)省投資； 有利于保證安全和職工的健康。 布局方式： 就地堆跺 上貨架存放 架上平臺 空中懸掛 倉庫內(nèi)部空間布局 —架上平臺 貨物堆碼 是指根據(jù)貨物的包裝、外形、性質(zhì)、特點(diǎn)、重量和數(shù)量，結(jié)合季節(jié)和氣候情況，以及儲存時間的長短，將貨物按一定的規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。 貨物堆碼占用面積的計算方法： 計算貨物堆碼需要的貨位面積 ， 計重貨物可以根據(jù)倉容定額市場計算 ， 計算公式如下： S = Q/Ne 式中： S—堆碼貨物占用面積 （ 平方米 ） Q—該種貨物到庫數(shù)量 （ 噸 ） Ne—該種貨物的倉容定額 （ 噸 /平方米 ） 對于有外包裝的計件貨物 ， 其堆碼占用面積可用以下公式計算： S=（入庫總件斷 /允許堆碼層數(shù)） X單件貨物底面積 計算公式舉例參見課本 144頁。當(dāng)組織和技術(shù)因素的組合形式一定時，決定倉儲吞吐能力的主要因素是機(jī)械設(shè)備作業(yè)能力和作業(yè)有效率。 物資吞吐量，是指在一定的吞吐能力條件下，一定時期內(nèi)實(shí)際完成的物資出入庫數(shù)量。 保管的功能 時間調(diào)整功能； 價格調(diào)整功能； 服務(wù)支持功能（在物流系統(tǒng)中通過保管獲得的服務(wù)支持利益體現(xiàn)在：配送分類服務(wù)、運(yùn)輸和倉庫組合、生產(chǎn)支持三個方面）； 營運(yùn)和保值功能，保管為裝卸、搬運(yùn)提供最大便利的保證。 影響貨物儲存質(zhì)量的內(nèi)因 貨物的物理性質(zhì)（吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性）； 貨物的機(jī)械性質(zhì)（形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的反應(yīng)）； 貨物的化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性和貨物的毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性）； 貨物的化學(xué)成分； 貨物的結(jié)構(gòu)。因此，庫存的管理與控制是企業(yè)物流領(lǐng)域的一個關(guān)鍵問題，對企業(yè)物流整體功能的發(fā)揮起著非常重要的作用，目前許多企業(yè)都在通過各種物流管理手段、信息技術(shù)和物流技術(shù)手段，提高物流效率與物流水平，追求“零庫存”管理的創(chuàng)新。這些原因主要是能動的各種形態(tài)的儲備、被動的各種形態(tài)的倉儲、完全積壓等。 確定適當(dāng)?shù)膸齑娼Y(jié)構(gòu)和庫存水平。 庫存管理方法的評價指標(biāo)： 客戶滿意度 延期交貨 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，其計算公式如下： 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) = 年銷售額 /年平均庫存值 庫存管理方法 —ABC分類法 ABC分析法源于 ABC曲線分析， ABC曲線又叫帕雷托曲線，體現(xiàn)的是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關(guān)系。 建立在 ABC分類基礎(chǔ)上的庫存管理策略： 花費(fèi)在購買 A類庫存的資金應(yīng)大大多于花在 C類庫存上； 對 A類庫存的現(xiàn)場管理應(yīng)更嚴(yán)格，它們應(yīng)存放在更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準(zhǔn)確性，更應(yīng)對它們頻繁地進(jìn)行檢驗(yàn)； 預(yù)測 A類庫存應(yīng)比預(yù)測其他類庫存更為仔細(xì)精心 庫存物資 ABC分級比重 級別 年消耗金額（ %） 品種數(shù)（ %） A 60— 80 10— 20 B 15— 40 20— 30 C 5— 15 50— 70 庫存管理方法 —CVA分類法 CVA管理法（關(guān)鍵因素分析法）主要由于 ABC分類法中 C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而導(dǎo)致生產(chǎn)停工，因此引進(jìn) CVA管理法來對 ABC分類法進(jìn)行有益的補(bǔ)充，它是將貨物分為最高優(yōu)先級、較高優(yōu)先級、中等優(yōu)先級、較低優(yōu)行級四個等級，對不同等級的物資，允許缺貨的程度是不同的。也就是說，隨著訂貨規(guī)模或生產(chǎn)數(shù)量的增加，持有成本增加，訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本降低，總成本呈“ U”形曲線。這兩條曲線相加，即得單位總成本曲線。計算公式為
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