pcb基本生產(chǎn)工藝培訓(xùn)教材-wenkub
2023-03-31 16:43:49 本頁(yè)面
【正文】 定時(shí)對(duì)工作液分析調(diào)整 電流不穩(wěn)定 隨機(jī)檢查電流穩(wěn)定情況 每周檢測(cè)二次整流器輸出電流實(shí)際值 孔內(nèi)發(fā)黑、板污、針孔、粗糙 顧客對(duì)外觀不滿意 溫度、打氣、過濾不正常 隨機(jī)檢查 每班用溫度計(jì)測(cè)量液溫 工作液電解不夠 銅鎳缸定時(shí)電解處理 工作液有機(jī)分解產(chǎn)物較多 定時(shí)做碳芯過濾及碳處理 電流分布不均勻 保持陰陽(yáng)極桿清潔，緊固夾板與夾極桿的螺絲維修部定期保養(yǎng)陰、陽(yáng)極桿與電纜接觸點(diǎn) 板污 顧客對(duì)外觀不滿意 工作液金含量偏低 按生產(chǎn)面積添加金鹽 每半個(gè)月外發(fā)分析金、鈷含量。 5℃ 每 3天對(duì)其進(jìn)行一次校對(duì) 烤板時(shí)間過長(zhǎng) 建立烤板時(shí)間記錄表 不定期抽測(cè) 藥水失效 藥水濃度控制177。 ? 編制 : 審核 : ? 20231年 2月 14日 PCB基本生產(chǎn)工藝培訓(xùn)教材 (1)開料 按生產(chǎn)指示單的要求，將大張板材剪切成符合要求的 PNL板。 %, PH≥ 每班更換一次藥水 顯影液溫度低 藥水溫度控制在30177。 制程 功能 要求 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起 因 /機(jī)理 現(xiàn)行制程控制 預(yù)防 探測(cè) 根據(jù)客戶要求鍍一定厚度的金 鍍層厚度達(dá)不到要求 線路板電氣性能下降 工作液組分不在控制范圍內(nèi) 定時(shí)對(duì)工作液分析調(diào)整 電流不穩(wěn)定 隨機(jī)檢查電流穩(wěn)定情 況 每周檢測(cè)二次輸出電流實(shí)際值 溫度、過濾不正常 隨機(jī)檢查，每班用溫 度計(jì)測(cè)量液溫 金面不良 不能滿足客戶要求 電流分布不均勻 保持陰陽(yáng)極桿清潔 ,緊固夾板與夾極桿的螺絲 維修部定期保養(yǎng)陰陽(yáng)極桿與電纜接觸點(diǎn) 電鍍厚金主要不良及改善控制方法 (13)蝕刻 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)操作圖 去除已完成抗電鍍作用的干膜或濕膜 蝕去不需要的銅層 ,保留需要的電路圖形 蝕刻主要不良及改善控制方法 制程 功能 要求 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起 因 /機(jī)理 現(xiàn)行制程控制 預(yù)防 探測(cè) 去除已完成抗電鍍作用的干膜或濕膜 蝕去不需要的銅層 ,保留需要的電路圖形 退膜不凈 蝕刻后有殘銅導(dǎo)致短路或?qū)щ姴涣? 機(jī)動(dòng)退膜輸送速度過快 根據(jù)退膜效果選擇速度 手動(dòng)退膜時(shí)間太短 根據(jù)退膜效果選擇時(shí)間 退膜水失去效用 每班分析一次藥水濃度 蝕板過度蝕板不凈 線路過細(xì)導(dǎo)致導(dǎo)電不良 ,線距變窄或短路 工作液各組分不在控制范圍內(nèi) 每班二次分析工作液各組分 底銅厚度與輸送速度不協(xié)調(diào) 根據(jù)底銅厚度不同生產(chǎn)時(shí)試作首板效果選擇速度 每批板抽檢 2pnls線寬 /線距 溫度不在控制范圍內(nèi) 自動(dòng)溫控 ,生產(chǎn)時(shí)隨機(jī)檢查 ,每班一次用溫度計(jì)測(cè)量 抽風(fēng)噴灑系統(tǒng)與搖擺不正常 生產(chǎn)前檢查噴嘴與噴管是否正常及搖擺工作情況 線路缺口 線路過細(xì)導(dǎo)致導(dǎo)電不良 板與板相擦或碰撞 板與板之間隔紙或插架 電測(cè) (14)清洗 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)操作圖 清洗 :提供光潔板面提高綠油的附著力 清洗主要不良及改善控制方法 制程 功能 要求 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起 因 /機(jī)理 現(xiàn)行制程控制 預(yù)防 探測(cè) 洗清 :提供光潔板面提高綠油的附著力 清洗不良 板面氧化或膠跡導(dǎo)致 :綠油與板面結(jié)合力差 ,脫油起泡 酸洗濃度偏低 ,偏高 按操作指引配酸洗缸 ,每班更換一次酸缸 吸水海棉吸水性差 按指引進(jìn)行清潔并保持濕潤(rùn)狀態(tài) 每 4小時(shí)清潔一次 ,當(dāng)吸水海棉破損即時(shí)更換 烘干溫度過高或偏低 溫度控制在工藝范圍 不定期檢測(cè) 速度過快 速度控制在工藝 范圍 不定期抽測(cè) 制程 功能 要求 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起 因 /機(jī)理 現(xiàn)行制程控制 預(yù)防 探測(cè) 綠油 :使用絲印方式在線路板上涂抹一層阻焊層 ,起絕緣作用 在正常生產(chǎn)條件下出現(xiàn)顯影不凈或顯影過度 影響表面裝貼或產(chǎn)品功能受到影響 油墨失效 物料發(fā)放遵循先 進(jìn)先出之原則 物料上線前須 IQC檢測(cè)，生產(chǎn)過程中須檢查物料是否過期 ,如過期作退倉(cāng)處理 IQC拒收接近過有效期之物料 生產(chǎn)過程中有異常物料須經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)可 ,方可使用 油墨本身質(zhì)量有問題 開油時(shí)須留意主劑及固化劑有無異常 (15)開油主要不良及改善控制方法 (16)印板 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)操作圖 絲印 : 通過絲網(wǎng)印刷方式在板上涂抹一層阻焊油墨 絲印主要不良及改善控制方法 制程 潛在失效模式 潛在失效后果 潛在失效起 現(xiàn)行制程控制 功能 要求 因 /機(jī)理 預(yù)防 探測(cè) 絲印 : 下油不良 油墨厚度不夠?qū)е?:抗焊錫性能下降或后續(xù)工序引起短路 網(wǎng)紗上有垃圾或網(wǎng)紗清洗不凈 批量前先試印首件 12pnl,認(rèn)可后 ,方可量產(chǎn) 通過絲網(wǎng)印刷方式在板上涂抹一層阻焊油墨 網(wǎng)距不正確 調(diào)整網(wǎng)距高度在 38mm 刮刀太硬 采用肖氏 75176。 5℃ 每三天對(duì)烤溫進(jìn)引檢 測(cè)并記錄 設(shè)定溫度低或烤板時(shí)間不夠 按指示設(shè)定溫度和時(shí)間并作記錄 (21)測(cè)試 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)操作圖 測(cè)試 :保證產(chǎn)品電氣連通性能符合用戶設(shè)計(jì)和使用要求 (22)貼高溫膠 定義 : 標(biāo)準(zhǔn)操作圖 在無
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