【正文】 模制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進行的，拼裝過程中注意服從現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)，記錄安裝順序及注意事項。拆模時注意先按節(jié)段，拆除兩節(jié)段間模板聯(lián)接螺栓，再分節(jié)段，從兩端往中間依次脫模。 1/28/2023 17 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 模板工程 ? ⑤端模板： 端模面板厚 14mm，端模為整體模板，用螺栓與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。 ? 內(nèi)模設(shè)計為全液壓自動開合形式，分成若干獨立的部分，中間采用螺栓聯(lián)結(jié)。 ? 外側(cè)模應(yīng)設(shè)置附著式振動器，振動器交錯布置且盡量靠近底部，安設(shè)牢固。 ? 底模加工制造要求：底模四個支座相對高差不大于 4mm。模板的面板變形不應(yīng)大于。內(nèi)模采用液壓、自動縮放內(nèi)模，整體抽拔式方案。沿縱向按拋物線預(yù)設(shè)反拱，根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留反拱度及壓縮量，模板平整度達到設(shè)計要求。 ? 2 鋼筋標準彎鉤端部順直段長度 ≥3d ? 3 箍筋、蹬筋中心距偏差 177。 ? E．吊裝過程中要統(tǒng)一指揮，動作一致，協(xié)調(diào)操作。 1/28/2023 9 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? C．吊裝鋼筋前，在臺座兩端放出刻度線。吊具應(yīng)具有足夠的剛度，起吊時撓度不應(yīng)大于 1/ ? B．抽拔棒穿好后，技術(shù)部負責(zé)對管道的方向、位置進行檢查調(diào)整，確保管道定位準確。 1/28/2023 7 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? ④ 預(yù)應(yīng)力孔道成型 :縱向預(yù)應(yīng)力孔道采用抽拔橡膠棒預(yù)埋成孔。墊塊應(yīng)按照鋼筋直徑制成十字形凹槽，綁扎在鋼筋十字交叉處以保證墊塊綁扎后不會轉(zhuǎn)動。定位鋼筋網(wǎng)應(yīng)與腹板箍筋焊接在一起，焊接時注意水平方向定位鋼筋必須水平。 ? F．為保證底腹板、橋面鋼筋有足夠的剛度，防止起吊或安裝人員踩踏變形，橫向每隔 2m增加一道勁性骨架。 ? 焊接時各種鋼筋在大樣平臺上進行組裝焊接，對于結(jié)構(gòu)尺寸有不正確的要及時修正，對于修正不了的要堅決保廢。 1/28/2023 4 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? B．預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)片要事先在固定的樣板胎具上焊好，然后在綁扎鋼筋骨架的箍筋、蹬筋時，將定位網(wǎng)片按編號在設(shè)計位置與箍筋、蹬筋同時綁扎好。每制作一個鋼筋要和標準斷面的鋼筋進行對比，防止出現(xiàn)不合適的情況，造成保護層偏大或偏小。 ? D．冬季閃光對焊時，焊接車間內(nèi)的溫度不低于 0℃ ，鋼筋提前運入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后運往室外。閃光對焊接頭應(yīng)熔接良好，完全焊透，且不得有鋼筋燒傷及裂縫等現(xiàn)象。后張法預(yù)應(yīng)力箱梁工藝細則 ? 鋼筋工程 ? 模板工程 ? 混凝土工程 ? 混凝土養(yǎng)護工程 ? 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 管道壓漿、封錨工程 ? 預(yù)應(yīng)力箱梁產(chǎn)品檢驗 1/28/2023 1 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? 施工方法 ? ① 工藝流程：進場復(fù)檢 — 鋼筋下料 — 彎制成型 — 固定支座板和防落梁預(yù)埋鋼板 — 綁扎骨架 — 固定預(yù)應(yīng)力管道 — 固定堵頭模板 — 吊裝就位 — 隱蔽工程檢查 — 模板施工 ? ② 鋼筋加工：采用鋼筋調(diào)直機、閃光對焊機、鋼筋切斷機以及鋼筋彎曲機等機械設(shè)備進行鋼筋半成品加工。兩根鋼筋軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的 ，也不大于2mm，兩根鋼筋軸線在接頭處的彎折角度不大于 4176。 ? E．冷拉調(diào)直： I級鋼筋的冷拉率不大于 2%； II級鋼筋的冷拉率不大于1%。 1/28/2023 3 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? ③ 鋼筋綁扎：箱梁鋼筋分底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩部分，為了保證鋼筋綁扎位置的準確及加快模板的周轉(zhuǎn)時間，使鋼筋綁扎與箱梁混凝土施工能夠同時進行，我部特制了鋼筋綁扎胎具。 ? C. 鋼筋骨架制作必須嚴格遵照圖紙規(guī)定尺寸和鋼筋編號，在綁扎胎卡具上標明位置，再布筋綁扎。確保每一個鋼筋骨架的位置正確，在進行大范圍骨架組裝前，對焊接的骨架在綁扎胎具上進行試安裝，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并對存在的問題進行匯總整理，消除不恰當?shù)某叽纾群附庸羌芪恢脽o誤后再到胎具上進行大范圍的加工。橋面每 3m設(shè)置一道，勁性骨架由上下兩層鋼筋加焊形成。定位網(wǎng)的網(wǎng)眼凈尺寸應(yīng)比抽拔棒外徑大 5～ 8mm。底板墊塊采用底部帶齒狀的方形墊塊，側(cè)面采用柱狀墊塊以減少與模板的接觸面。 ? A．梁體鋼筋骨架與定位網(wǎng)片綁扎好后，即可從骨架兩端向跨中將抽拔棒穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計坐標孔。還需檢查壓漿孔、抽氣孔、排氣孔是否暢通，檢查合格后將壓漿孔、抽氣孔、排氣孔用封蓋封住，防止?jié)仓炷習(xí)r水泥漿滲入造成孔道堵塞。吊具應(yīng)同時兼顧起吊底腹板及橋面鋼筋的功能 ? B．起吊鋼筋籠的吊點間距縱向不大于 ，橫向不大于 。龍門吊到位后應(yīng)略作停頓使鋼筋籠不縱向竄動，便于鋼筋籠對位。 1/28/2023 10 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 鋼筋工程 ? 2 、質(zhì)量控制要點 ? ① 鋼筋施工中，嚴格按照有關(guān)技術(shù)要求進行操作，加工允許誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 3mm ? 4 外形復(fù)雜的鋼筋與大樣偏差 177。要求底模在使用過程道和牽引設(shè)備組成中不變形和不發(fā)生下沉現(xiàn)象。 ? ⑤ 端模為整體模板，用螺栓與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。 ? 模板在設(shè)計制造時應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準確，且具有能夠多次重復(fù)使用不至于產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。同一支座四角高差不大于2mm，每米高低差不大于 2mm。梁端鋼筋較密部位宜根據(jù)需要設(shè)置底振。為便于工作，每個獨立的部分又可按工作順序分為 3～ 4等份，由液壓工作站分別提供動力，使模板的各部分按順序達到收縮、張開的目的。端模板按中梁和邊梁分別加工制造。 1/28/2023 18 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 模板工程 ? 脫模： ? ①脫模順序： ? A． 拆端模 拆內(nèi)模 ? B．試驗室負責(zé)進行同條件養(yǎng)護試件強度試壓和梁體、環(huán)境溫度監(jiān)測，當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的 60%，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于 15℃ ，且能保證棱角完整時，方可拆除模型。 ? （ 2）、內(nèi)模吊裝時注意檢查吊裝繩索、吊架等設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或上報。 ? （ 6）、脫模收縮油缸時要統(tǒng)一指揮，使每位施工人員處于安全位置，不可站、坐在收縮占用位置。模板變形后及時維修及涂漆。 ? （ 7）檢查支撐螺桿有無損傷、有無彎曲； ? （ 8）檢查模板有無變形。定期檢查和更換油液，首次工作 500小時即應(yīng)更換油液，以后每工作 1500小時應(yīng)更換油液。在重新調(diào)整時應(yīng)由小到大平穩(wěn)進行，即先將調(diào)壓螺栓全松，然后逐漸旋緊至所需壓力；調(diào)整完畢后應(yīng)用并緊螺栓壓緊，裝好防護罩，以防誤動，松動失調(diào)。 1/28/2023 23 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? 配合比設(shè)計 ? ① 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。 ? B、混凝土配合比按下列步驟計算（以干燥狀態(tài)骨料為基準；礦物摻合料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計）、試配和調(diào)整： 1/28/2023 25 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? （ 1）試驗室負責(zé)核對供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量等資料，并根據(jù)設(shè)計要求，初步選定混凝土的水泥礦物摻合料、骨料、外加劑、拌合水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。試拌時，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)在 15L以上。其中，抗壓強度試件每種配合比制作 4組，標準養(yǎng)護至 1d、 3d、28d、 56d時試壓，試件的邊長可選擇 150mm或 100mm（強度等級 C50及以上的混凝土試件邊長應(yīng)采用150mm）；抗裂性對比試驗可以參照《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》附錄 D規(guī)定的方法進行。根據(jù)實測拌合物的表觀密度，求出校正系數(shù)，對理論配合比進行校正（即以理論配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比）。原材料的投料順序為砂 → 水泥及摻和料、復(fù)合型外加劑 → 水 → 碎石→ 外加劑?；炷涟韬衔锱淞喜捎米詣佑嬃垦b置，粗、細骨料的含水量應(yīng)及時測定，并按實際測定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量；禁止拌合物出機后加水。開盤前應(yīng)檢查砂、石的質(zhì)量情況，核實使用原材料與配合比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠生產(chǎn)一片梁。采用混凝土運輸車運送混凝土?xí)r尚應(yīng)考慮運輸途中攪拌的時間。 1/28/2023 30 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? ④ 冬季攪拌混凝土前，技術(shù)部先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試驗確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土入模溫度滿足要求。 1/28/2023 31 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? ⑤ 炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，采取措施控制水泥的入攪拌機溫度不大于 40℃ ，同時我們在儲料倉上方架設(shè)遮陽防雨棚、采用低水溫攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足要求 1/28/2023 32 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? 混凝土運輸 ? ① 混凝土運輸采用混凝土運輸車及輸送泵管道運輸。 ? ③ 混凝土泵開始工作后，中途不得停機，如非停機不可，停機時間不應(yīng)超過 30min，炎熱氣候不能超過 10min，停機期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次，以防混凝土凝固堵塞管道。 1/28/2023 33 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? ⑥ 布料機分兩側(cè)對稱布置，同一側(cè)兩臺布料機布料范圍應(yīng)重疊不得出現(xiàn)布料死角。 ? 泵送管路起始水平管段長度不小于 15m。 ? 混凝土宜在攪拌后 60min內(nèi)泵送完畢，且在 1/2初凝時間前入泵。梁體混凝土的澆筑要求如下： ? ①澆筑 ? 梁體混凝土澆筑由 4臺布料機置于梁體兩端對稱進行布料，澆筑人員指揮布料機使混凝土倒入合理準確的位置，保證布料準確均勻?？v向分段長度控制在 610m，水平分層厚度不得大于 30cm，先后兩層混凝土得間隔時間不得超過混凝土得初凝時間。 ? 具體澆筑方法如下： 1/28/2023 36 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? ②混凝土的振搗 ? 底板混凝土采用插入式振動棒振搗，腹板混凝土先采用插入式振動棒振搗，待腹板槽灌平后，采用附著式振動器振動。 1/28/2023 37 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? 采用插入式振搗器振搗時，應(yīng)采用垂直點振方式，若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。 ? 梁體隔墻倒角處必須進行重點仔細振搗，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面。在氣溫急劇變化時不得拆模。 ? C． 在腹板澆筑過程中派專人用小錘敲擊內(nèi)外模板，通過聲音判斷腹板內(nèi)混凝土是否密實；同時檢查模板連接螺栓有無松動。箱梁生產(chǎn)前作好高性能混凝土配合比的選定工作。同時進行混凝土或?qū)?yīng)砂漿的抗裂性能對比試驗，從中優(yōu)選出抗裂性能優(yōu)越的配合比。 ? D． 混凝土澆筑：箱梁梁體混凝土采取快速、連續(xù)灌筑，一次成型的方式。兩側(cè)腹板的混凝土高度應(yīng)保持一致；澆筑時采用斜向分段，水平分層的方法澆筑，水平分層厚度不得大于 30cm，先后兩層混凝土的間隔不得超過混凝土的初凝時間。振搗時間以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為度，實際操作中掌握最佳的搗固時間，防止漏搗、欠搗或過搗現(xiàn)象。避免螺栓松動造成跑模和變形，有漏漿處及時封堵。 1/28/2023 46 中鐵十六局集團第五工程有限公司湘潭制梁場 混凝土工程 ? H． 耐久性混凝土的檢驗與評定 : 耐久混凝土試件要分別從箱梁底板、腹板及頂板隨機抽取，隨梁體同條件成型，每孔箱梁的抗壓試件組數(shù)：隨梁體同條件養(yǎng)護試件為 5組（ 1組作為脫模依據(jù)， 1組作為預(yù)張拉依據(jù)， 1組作為初張拉依據(jù)， 1組作為終張拉依據(jù)， 1組備用）；前期按標準差未知法制作 5組 28d標養(yǎng)試件，后期按標準差已知法制作4組試件；彈性模量試件為 3組，其中 2組隨梁同條件養(yǎng)護， 1組標準養(yǎng)護。按高性能混凝土耐久性的檢驗評定要求，組織自檢。一般白天以 1～ 3小時一次，晚上 5小時一次。 ? 灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。 ? 在對梁體進行灑水養(yǎng)護的同時，對隨梁養(yǎng)護得混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件與梁體混凝土強度同步增長。 ? 當日平均氣溫低于＋ 5℃ 時，不得進行灑水養(yǎng)護。