金屬工藝學(xué)基礎(chǔ)知識-wenkub
2023-03-29 18:06:00 本頁面
【正文】 始線。結(jié)晶溫度終止線。（高溫萊氏體） Ld′＝ P＋ Fe3C 20～ 727℃ 。 ％ C。 （ 2） .奧氏體 A： C→γ － Fe中形成的固溶體。c 室溫 δFe γ Fe α Fe 體心立方 面心立方 體心立方 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的慨念 金屬在固態(tài)下，隨著溫度的改變其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的現(xiàn)象。金剛石圓錐體 HRC 25~100 1000N HRB 70~85 600N 120176。 應(yīng)用：測量比較軟的材料。 三、硬度 材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。 一、兩種基本變形 F F F : 材料在外力作用下產(chǎn)生永久的不可恢復(fù)的變形，稱為塑性變形。 F F F 在低碳鋼拉伸曲線中，把 FΔl坐標(biāo)換成 σε（應(yīng)力 — 應(yīng)變）就可以直接在圖上讀出力學(xué)性能指標(biāo)，并且不需要做成標(biāo)準(zhǔn)試樣。最常用的硬度指標(biāo)有： 布氏硬度（ HB)和 洛氏硬度 (HRAC)。測量范圍 HBS450、HBW650的金屬材料。金剛石圓錐體 HRA 常用洛氏硬度標(biāo)度的試驗范圍 四、鐵及鐵碳合金組織 三種常見的金屬的晶格類型： 體心立方 面心立方 密排六方 晶體中的原子排列 1538c186。 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的意義 可以用熱處理的方法即可通過加熱、保溫、冷卻來改變材料的組織，從而達(dá)到改善材料性 能的目的。 單相、層片狀、面心立方晶格。 強(qiáng)度高、硬度較高。（低溫萊氏體） 總結(jié)：硬度最高的是滲碳體，強(qiáng)度最好的是珠光體，高溫下奧氏體塑性最好，常溫下鐵素體塑性最好，萊氏體硬度較高。 ? ECF水平線 — 共晶線 含碳量為 %的液態(tài)合金冷卻到此線時，在1148 ℃ 由液態(tài)合金同時結(jié)晶出奧氏體和滲碳體的機(jī)械混合物，此反應(yīng)稱為共晶反應(yīng)。 典型合金結(jié)晶過程分析 鐵碳合金 含碳量為 %— %的鐵碳合金。根據(jù)金相 組織的不同，可分為三種。d L+Fe3C Ld+Fe3C L39。澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布在鋼錠中，在軋制過程中這種氣泡空腔會被粘合起來。 鎮(zhèn)靜鋼為完全脫氧的鋼。 半鎮(zhèn)靜鋼為脫氧較完全的鋼。其中質(zhì)量等級分別用 A、 B、 C、 D表示。 如 ： 08F、 1 2 3 4 50、5 60、 6 70、 75。 如 ： T T T T T10A、 T12等。 ?分類： 牌號同碳素結(jié)構(gòu)鋼 第三節(jié) 合金鋼 合金鋼：碳鋼中加入一種或幾種合金元素 ?常加合金元素 : Mn Si Cr Ni Mo W V Ti B(硼 ) 稀土元素 (Xt)等 1 ）合金結(jié)構(gòu)鋼 ? “數(shù) +元素符號 +數(shù)”表示 ? 數(shù) — 含碳萬分之幾 , 符號 — 合金元素 , ? 符號后面數(shù)表示含合金 %, %不標(biāo) , =% 標(biāo) 2 ? 若為高級優(yōu)質(zhì)鋼 ,后加 A 如 : 60Si2Mn %C, 2%Si %Mn 18Cr2Ni4WA %C, 2%Cr, 4%Ni, %W 高級優(yōu)質(zhì) ? 應(yīng)用 : 工程結(jié)構(gòu)件 , 機(jī)械零件 ? 主要包括 :低合金鋼 ,合金滲碳鋼 ,合金調(diào)質(zhì)鋼 ,合金彈簧鋼 ,滾動軸承鋼等 ? 2 ）合金工具鋼 : ? 數(shù) +元素符號 +數(shù) 與結(jié)構(gòu)鋼同 ?數(shù) — 一位數(shù) , 含 C千分之幾 ,含 C=%不標(biāo) ? 如 : 9SiCr (板牙 , 絲錐 ) ? %C %Si %Cr ? CrWMn (長鉸刀 ,絲錐 ,拉刀 , 精密絲杠 ) ? *高速鋼 含 C W18Cr4V ~%C,18%W,4%Cr,%V ?應(yīng)用 :刃具 ,模具 ,量具等。它在 高速切削 產(chǎn)生高熱情況下 (約 500℃ )仍能保持高的硬度， HRC能在 60以上。 ? 高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。先在 800～ 850℃ 預(yù)熱 (以免引起大的熱應(yīng)力 )，然后迅速加 熱到淬火溫度 1190～ 1290℃ （不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。 ? (1)生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用 粉末冶金 方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 選 45鋼 其工藝流程為： 預(yù)先熱處理：正火 最終熱處理：淬火＋回火 要求： 5055 HRC。 —— 中間熱處理或預(yù)先熱處理 另一類是為了提高金屬材料的力學(xué)性能，充分發(fā)揮材料的潛力，節(jié)約材料，延長零件的使用壽命。 目的： ?降低硬度，便于機(jī)加工。 （ 1）、完全退火： 將亞共析鋼加熱到 Ac3線以上 30— 50℃ ，保溫后緩慢冷卻 . （ 2）、 球化退火 : 將過共析鋼加
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