【正文】 號。斜二軸側(cè)投影方法繪制的立體圖，圖上有表示管道走向的標(biāo)識、焊口編號和管道材料。 ? 需防腐的管材和配件，物資部門除必須辦理物資出庫手續(xù)外，還必須在作業(yè)隊(duì)做防腐前將相關(guān)標(biāo)識移植到管道內(nèi)口，防腐后按照材料標(biāo)識顏色規(guī)定在其表面完成標(biāo)識移植。 ? 焊接工藝卡樣表 ? 見附件一。主要說明工程范圍、地點(diǎn)、設(shè)計(jì)單位、編制依據(jù)等； ? ? 工程概況： ? ① 施工內(nèi)容和施工范圍； ? ② 工程實(shí)物量及計(jì)劃開、竣工日期； ? ③ 工程設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝特點(diǎn)等。該焊工應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。 ? ? 對已有焊接工藝評定的管材，選定合適的焊接工藝評定（管徑、壁厚、材質(zhì)等的覆蓋范圍、替換關(guān)系）； ? ? 經(jīng)焊接工藝評定檢驗(yàn)合格后，作為制訂焊接工藝卡的依據(jù)指導(dǎo)施工； ? ? 新的材料，最好用現(xiàn)場的焊材、管材進(jìn)行焊接工藝評定。具體包括但不限于下列內(nèi)容 ? ①有沒有設(shè)備表，設(shè)備表與設(shè)備平面布置圖是否相符； ? ②管道圖上的設(shè)備管嘴與設(shè)備本體或設(shè)備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配； ? ③設(shè)備的基礎(chǔ)與土建基礎(chǔ)標(biāo)高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致； ? ④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應(yīng)的儀表件尺寸、型式是否相配；安裝位置是否合適，是否有平、立管要求或前后直管段要求等； ? ⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質(zhì)、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道，及儀表檢測元件、特殊閥門位置、管道材質(zhì)、壓力等級、輸送介質(zhì)是否相符； ? ⑥工藝及儀表流程圖上對管道的特殊要求在管道圖上是否有反映； ? ⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標(biāo)高、走向、管徑是否一致； ? ⑧管道的材質(zhì)選擇包括管配件是否與管道等級表一致（管道等級表：介質(zhì)、壓力等級）； ? ⑨統(tǒng)計(jì)圖紙所發(fā)生的實(shí)物材料與設(shè)計(jì)提供的材料是否一致，有無漏項(xiàng)、缺少，管道分料表與管道圖上所標(biāo)注材料數(shù)量是否一致，分料表與總料表是否一致； ? ⑩特殊管支架（特別是彈簧支架）表上支撐管號位置、標(biāo)高、安裝方式、型式與平面圖是否相符，特別是彈簧吊架的位置、預(yù)拉伸、預(yù)壓縮量； 技術(shù)交底 ? 技術(shù)交底的對象是班組及施工隊(duì)，技術(shù)交底的主要內(nèi)容一般包括： ? ? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排； ? ? 施工程序及工序交叉的安排； ? ? 主要的施工工藝（方法）及技術(shù)要求； ? ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? ? 指出重點(diǎn)及難點(diǎn)部位的施工方法，及注意事項(xiàng)，如錯(cuò)口、探傷比例、介質(zhì)、壓力等級、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項(xiàng)； ? ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? ? 主要的健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施；可能出現(xiàn)的意外的應(yīng)急方案 ? ? 圖紙組成情況，都有哪些圖紙； ? ? 有無設(shè)計(jì)變更； ? ? 新技術(shù)、新工藝及施工工藝要求； ? ⑴ 強(qiáng)調(diào)施工程序及質(zhì)量停檢點(diǎn)。同時(shí)必須滿足國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。 三 . 本專業(yè)基本知識及技能 ? 本手冊所指的工藝管道專業(yè)主要指：石油化工裝置、油田地面建設(shè)工程、長輸管道及場站建設(shè)，及其他城市管網(wǎng)等的工藝管道的安裝知識； ? 它是裝置內(nèi)各設(shè)備之間連通的渠道，是介質(zhì)輸送的通道，是石油及化工裝置及城市用戶連通和輸送的動脈血管。工藝管道施工現(xiàn)場技術(shù)管理 一 .適用 范圍 適用于工業(yè)管道、長輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考，對特殊施工工藝、施工方法請遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 ? 基本技能是通過管道材料采購、組對焊接、管線試壓及氣密性試驗(yàn)，將這些鋼及其他的管道，通過各種形式進(jìn)行連通。 四 . 本專業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊 ? 1. 執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的規(guī)范 ? 2. 如果設(shè)計(jì)沒有特別要求，參照以下規(guī)范 ? GB50235—2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ? GB50236—2023《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH3501—2023《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ? SH/T3517—2023 《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 ? SH3503—2023《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 ? 煉化字（ 99）第 73號 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收手 ? 管道工程安裝手冊 中國建筑工業(yè)出版社 五 . 本專業(yè)主要工作內(nèi)容 本專業(yè)工作主要分四個(gè)階段 ,即 : 前期準(zhǔn)備階段 施工階段 交工階段 總結(jié)階段 （ 其主要工作程序詳見下圖 ） 施工準(zhǔn)備 技術(shù)措施、質(zhì)量計(jì)劃編制 圖紙會審 焊工培訓(xùn)、考試 焊接工藝評定 壓力管道安裝報(bào)審 管段圖繪制、確認(rèn) 技 術(shù) 交 底 管子、管件預(yù)制、組對 管 道 焊 接 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理 預(yù)制件檢查、驗(yàn)收 預(yù)制件安裝、就位 固 定 口 焊 接 管線號、焊縫號標(biāo)識 焊工號標(biāo)識 底片號、熱處理號標(biāo)識 相關(guān)作業(yè)工序交接 支吊架預(yù)制 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理及硬度檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查確認(rèn) 壓 力 試 驗(yàn) 管線號、焊縫號標(biāo)識 焊工號標(biāo)識 底片號、熱處理號標(biāo)識 系統(tǒng)吹掃、清洗 氣 密 試 驗(yàn) 防腐、保溫 竣工驗(yàn)收、資料整理 原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識 不合格返工 不合格返工 管道拆除 檢修時(shí) 1. 前期準(zhǔn)備階段 施工圖紙會審 ? 圖紙會審的一般內(nèi)容包括： ? ? 查對圖紙、說明書、相關(guān)技術(shù)文件、材料表等是否齊全，是否與目錄相符，有無遺漏，有無設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。 焊接工藝評定 ? 公司焊接工藝評定的管理要求 ? 各單位需使用公司焊培中心現(xiàn)存有效焊接工藝評定報(bào)告時(shí)，可直接與焊培中心聯(lián)系領(lǐng)用； ? 如現(xiàn)存工藝評定報(bào)告不能滿足施工需要時(shí)，由使用單位焊接責(zé)任工程師填寫 “焊接工藝評定委托書”，送交焊培中心，焊培中心按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定。 焊工資格證管理 ? 焊工資格主要通過焊工考試來進(jìn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，從事手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、自動埋弧焊的焊工必須按該規(guī)則經(jīng)基本知識和操作技能考試合格后，才準(zhǔn)許擔(dān)任鋼制鍋爐壓力容器受壓元件的焊接工作。 質(zhì)保體系的建立 ? 按照國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關(guān)規(guī)定的要求，對于壓力管道應(yīng)建立壓力管道質(zhì)保體系，項(xiàng)目必須有質(zhì)保工程師，質(zhì)保體系內(nèi)應(yīng)包括工藝管道、焊接、檢測、熱處理、質(zhì)控、材料、設(shè)備、計(jì)量等責(zé)任工程師，并有明確分工及責(zé)任。 ? ? 施工進(jìn)度計(jì)劃：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工控制進(jìn)度表； ? ? 主要施工方法：介紹主要項(xiàng)目、工序及特殊材料、結(jié)構(gòu)等的施工方法 ? ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證施工質(zhì)量的措施； ? ? 勞動力需求計(jì)劃； ? ? 主要施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃； ? ? 安全技術(shù)措施； ? ? 施工手段用材料計(jì)劃； ? ? 施工平面布置或其它附圖。 特殊材料的管理標(biāo)識 ? 為區(qū)分不同材質(zhì)的管材及配件，通常采用涂色、標(biāo)注、打鋼?。ú讳P鋼管道、低溫鋼管道及鈦管道，不得使用鋼印作標(biāo)記）等方法進(jìn)行標(biāo)識。 ? 技術(shù)員應(yīng)在管道加工前提醒作業(yè)隊(duì)，在作業(yè)過程及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識移植，技術(shù)員有義務(wù)督促、檢查和監(jiān)督作業(yè)隊(duì)的標(biāo)識移植工作。管段圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖和所提供的數(shù)據(jù)繪制。每個(gè)管號單獨(dú)出圖，若管線較長或詳圖較多，也可單個(gè)管號繪制多張管段圖 ? ? 在管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)出介質(zhì)的流向和保溫符號。 無損檢測委托單的編制 ? 在管道施工前，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，確定無損檢測工作量，提出無損檢測委托，無損檢測委托有總委托、日委托兩種方式，必要時(shí)一方面進(jìn)行總委托，同時(shí)也要進(jìn)行日委托。必須作到五號對應(yīng)，即焊道號、焊工號、探傷片號、熱處理曲線號、硬度測試號五號對應(yīng)，并且在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識。 焊材的烘干及氣體的驗(yàn)收 ? (1) 焊材的烘干 ? 焊材使用前應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行烘干。 ? 氣體的現(xiàn)場檢測包括氣瓶內(nèi)的壓力和氣體的純度。 ? ? 常用管材一般為 16Mn、 15CrMo、 Cr5Mo、 1Cr18Ni9Ti、 Q23 X60、 X70等； ? ? 管端要按照焊接工藝卡的要求開坡口，管端的氧化皮、油污、水份等影響焊接質(zhì)量的污物必須在焊接前清理干凈； ? ? 組對間隙必須符合焊接工藝卡的要求，組對間隙一般為 23mm，坡口一般為 V型 60176。 管口焊接 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主及甲方要求的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求在施工過程中隨時(shí)填寫和收集施工記錄。 密封管件的安裝 ? ? 檢查密封面是否合格 ? 法蘭及閥門密封面及密封墊的光潔度要符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷，并涂沫白凡士林。 ? ? 墊片類是否符合要求，針對不同介質(zhì)、溫度和壓力采用不同的墊片。 ? 螺栓把緊要分步對稱進(jìn)行 ,把緊步驟為 :第一步對稱擰緊 ,擰緊力矩為預(yù)緊力矩的 60%。 ? ? 管道補(bǔ)償器安裝調(diào)試合格后，應(yīng)作好安裝記錄。； ? ? 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼