庫房物料之明示3d及基本理念交流教材-wenkub
2023-03-22 01:25:00 本頁面
【正文】 示：設計放置的場所； 標出放置的場所； 物件上應有明顯的標示； 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 整頓過程 （ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進） 尋找花時間 ●執(zhí)行整頓過程 工作場所擁擠，效率低 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 清掃過程 （ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進） ●清掃 全面性的機器設備預防保養(yǎng)制度 清掃檢查 保護 預防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 清潔過程 （ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進） ●清潔的意義 ，使自己所負責的工作區(qū)域、機器設備保持在干凈，無污垢的狀態(tài) ，開動腦子將污染降到最小 灌油瓶的例子： 瓶對瓶，使用漏斗，使用龍頭 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 素養(yǎng)過程 （ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進） ●常聽人說： “ 我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。 全體干部要透過機會教育加強改善意識，要有恒心、毅力克服抵制行為不斷改善以期徹底排除浪費，建立人人可循的法則。 ●清掃（ SEISO） 把工作場所灰塵、油污加以清理，保持無垃圾、無污染之工作環(huán)境。庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 前言 在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們常可以看到治具、 工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半 成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合 理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清，工 人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜 癥，唯有落實推行 5S現(xiàn)場管理。 ●清潔（ SEIKETSU） 維持清掃過后的作業(yè)場所，隨時保持美觀狀態(tài)。 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 推動 5S的原則 (持之以恒 ) “ 5S”活動開展起來比較容易 ,可以搞得轟轟烈烈 ,在短時間內 取得明顯的效果 ,但要堅持下去 ,持之以恒 ,不斷優(yōu)化就不太容易。 ” ●樹立新的觀念 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言 沒有標準規(guī)定 制定標準規(guī)定 執(zhí)行標準規(guī)定 檢討標準規(guī)定 修正標準規(guī)定 使之習慣化 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 素養(yǎng)過程 (圖例 ) （ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進） 制定出相關的 SOP 制定出相關的標準圖片 5S管理篇 素養(yǎng)過程 (圖例 ) 休息區(qū) 5S改善效果 休息區(qū)文件歸類放置 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 5S管理篇 全廠區(qū)域圖 大沖壓生產線工機小沖壓生產線大沖壓生產線 D大沖模具放置區(qū)小沖壓生產線素材區(qū) 素材區(qū)彎管機生產線多層貨架區(qū)域KD 區(qū) KA 區(qū)KB 區(qū)倉庫D E I I 車架零件組立 B整修班KE 區(qū)素材區(qū)D E I I 前軸零件組立 DE 后車架方管區(qū) D E I I 彎管加工KC區(qū)電機房剪板機素材圓管放置區(qū)一期廠房布置 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 庫房 3D管制及標示管理篇 儲位區(qū)的規(guī)劃 儲位區(qū)的標識 物料的 3D標示 容器的選擇 包裝量的訂定 庫房內設置的注意事項 標示管理 庫房物料之明示、 3D及基本理念交流 庫房 3D管制及標示管理篇 儲位區(qū)的規(guī)劃 ●儲位區(qū)劃分的基本思路 不同性質的料項分做不同的儲區(qū) 如：成品倉和原料倉分離 耗材應與原物料倉庫分離 易因倉庫環(huán)境變化而產生 “ 變質 ” 顧慮者，應優(yōu)先予以分離 有 “ 安全 ” 顧慮者，應優(yōu)先予以分離； 料品與產銷作業(yè)的 “ 密切度 ” 也是考慮要項。
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