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燒結(jié)工藝簡介與環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)教材-wenkub

2023-03-20 11:22:08 本頁面
 

【正文】 料和返礦。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 燒結(jié)礦冷卻 燒結(jié)臺車到達(dá)機(jī)尾時,燃燒帶也相應(yīng)到達(dá)臺車上料層的底部,這時臺車上的混合料已全部變成了燒結(jié)餅,并因臺車在機(jī)尾處傾翻而被卸落。為了防止剛出點(diǎn)火爐的料層急劇吸入冷空氣,表面驟冷而使燒結(jié)礦質(zhì)量惡化,以及防止料層上部熱量不足,寶鋼燒結(jié)機(jī)還設(shè)置了保溫爐段,以改善表面燒結(jié)礦質(zhì)量。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 臺車鋪底料和布料 混合料由皮帶機(jī)運(yùn)送到燒結(jié)的混合料槽,由成品整粒系統(tǒng)向鋪底料槽供鋪底料。 2 寶鋼燒結(jié)概況 煉鐵工藝約占寶鋼股份總面積的四分之一 2 寶鋼燒結(jié)概況 2 寶鋼燒結(jié)概況 三 寶鋼 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)工序概況 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程圖 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡介 燒結(jié)成礦機(jī)理 燒結(jié)生產(chǎn)控制 燒結(jié)主要設(shè)備 燒結(jié)分廠隸屬于寶鋼股份 直屬 煉鐵廠,共有 3臺 450m2的大型燒結(jié)機(jī),年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦 1700萬噸 。 二燒結(jié)三電控制系統(tǒng)則是第一代的集散型控制系統(tǒng),部分功能已經(jīng)下放到 L1,由日本三菱的 MACTUS620 綜合儀表控制系統(tǒng)、 MELCOM 35050/1000計算機(jī)構(gòu)成,為 80年代末世界領(lǐng)先水平。 1 燒結(jié)知識簡介 2 寶鋼燒結(jié)概況 二 寶鋼燒結(jié)概況 寶鋼股份煉鐵廠燒結(jié)分廠現(xiàn)有三臺魯奇 日立式燒結(jié)機(jī), 1DL參照日本新日鐵大分廠 2號燒結(jié)機(jī)全套引進(jìn), 2DL、 3DL則立足國產(chǎn),部分設(shè)備引進(jìn),具有設(shè)備可靠、自動化水平高的特點(diǎn) 。 1 燒結(jié)知識簡介 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)的特點(diǎn)在連續(xù)作業(yè) , 大體上分為原料準(zhǔn)備和燒結(jié)兩個部分 。球團(tuán)礦生產(chǎn)需要粒度很細(xì)的粉礦或精礦,并需用氣體或液體燃料進(jìn)行焙燒,原料條件要求比較高。 因此 , 貧礦通過選礦處理 , 選出高鐵份的精礦 。寶鋼股份煉鐵廠 寶鋼燒結(jié)工藝簡介 與環(huán)境保護(hù) 4 寶鋼 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 3 寶鋼 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 2 寶鋼燒結(jié)概況 1 燒結(jié)知識簡介 主要內(nèi)容 1 燒結(jié)知識簡介 一 燒結(jié)知識簡介 隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展 , 對鐵礦石的要求量日益增多 。 精礦和富礦在開采和加工過程中產(chǎn)生的粉礦 , 需造塊后才能用于高爐煉鐵 。燒結(jié)法對原料的適應(yīng)性很強(qiáng),不僅可以用粒度較粗的富礦粉和精礦生產(chǎn)燒結(jié)礦,同時還可以處理工業(yè)含鐵廢棄物。 燒結(jié)主作業(yè)線是從配料開始 , 包括配料、 混料 、 燒結(jié) 、 冷卻及成品燒結(jié)礦整粒幾個主要環(huán)節(jié) , 作業(yè)線長達(dá)數(shù)百米 。 三臺燒結(jié)機(jī)原設(shè)計有效燒結(jié)面積均為 450m2,分別于85年 8月、 91年 6月和 98年 4月投產(chǎn)。 2 寶鋼燒結(jié)概況 三燒結(jié)已經(jīng)上升到第三代集散型控制系統(tǒng),為 Honeywell的TDC3000X系統(tǒng),所有過程控制全部下放 L1,初步實(shí)現(xiàn)三電一體化,達(dá)到 90年代末世界領(lǐng)先水平。 目前燒結(jié) 工序多項 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)跨入世界一流 的 行列,并在低價礦使用、厚料層燒結(jié)、低硅 高鐵份 燒結(jié)及以煤代焦 等 方面形成了自己的核心技術(shù)秘密,為寶鋼股份 本部 生產(chǎn)的核心 工序 - 4座 4000m3級的特大型高爐的穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了可靠保證。布料時,先在臺車篦條上鋪一層 30~50mm厚的鋪底料,然后再由圓輥給料機(jī)將混合料均勻地布在臺車上,并用整厚板來刮平料面。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 在臺車上進(jìn)行燒結(jié) 臺車下面的風(fēng)箱通過風(fēng)箱支管與主排風(fēng)管(大煙道)相連。燒結(jié)餅經(jīng)過單輥破碎機(jī)破碎后,進(jìn)入環(huán)式冷卻機(jī),以冷卻到不燒損下道工序運(yùn)輸膠帶的溫度,即低于 150℃ 。成品燒結(jié)礦粒度為 5~50mm,其中一部分 10~20mm的作鋪底料,小于 5mm的為返礦,返回到配料儲礦槽,重新參加配料。寶鋼燒結(jié)機(jī)主排氣系統(tǒng)除塵采用寬間距高電壓 ESCS型電除塵器,使廠
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