氨制冷裝置特種設(shè)備檢驗(yàn)要求及技術(shù)介紹-wenkub
2023-03-17 12:22:49 本頁面
【正文】 及檢修過程中 ，空氣 中的氧和 二氧化碳容易促進(jìn)氨 對(duì)鋼的 腐蝕。 我國氨制冷企業(yè)普遍存在的問題 7. 部分 企業(yè)設(shè)備老化，私自焊接修理，無任何 施工記錄及檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。壓力容器 和安全 附件未按 《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 的 規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)。部分 制冷企業(yè)未經(jīng) 過消防部門的消防驗(yàn)收，無消防水池和 消火栓 ，滅火器過期未檢，配備數(shù)量不足，部分制冷 機(jī)房 和配電室無應(yīng)急照明燈和消防疏散標(biāo)志等。 我國氨制冷企業(yè)普遍存在的問題 涉氨壓力容器 包括： 貯 氨器、冷凝器、油分離器 、集 油器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯氨器、氨液 分離器等； 涉 氨壓力管道 包括： 制冷系統(tǒng) 中輸送氨介質(zhì)的 液相 管和氣相管。 我國氨制冷企業(yè)普遍存在的問題 1. 部分企業(yè)總體規(guī)劃 未經(jīng)當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門批準(zhǔn)， 或當(dāng)時(shí) 雖經(jīng)批準(zhǔn)，但是城市擴(kuò)容使冷庫安全防護(hù) 距離不足 ，部分 制冷企業(yè)已 被后天興起的居民區(qū)包圍， 相互 影響，且嚴(yán)重威脅居民安全 。 我國氨制冷企業(yè)普遍存在的問題 4. 安全管理 不到位。特別是氨（氣、液相）管道 問題 較多，部分管道未按照安全技術(shù)規(guī)范的要求 進(jìn)行設(shè)計(jì) 、安裝、檢驗(yàn)，無任何技術(shù)資料。 我國氨制冷企業(yè)普遍存在的問題 8. 液氨 裝臵的電氣未按 《 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境 電力 裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范 》 （ GB50058 － 92）的 有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由于焊縫處殘余應(yīng)力較高， 所以應(yīng)力腐蝕 嚴(yán)重 。 問題的措施及建議 2. 落實(shí) 企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。 4. 對(duì)現(xiàn)有的安全防護(hù)距離不足，嚴(yán)重威脅居民安全的冷庫，政府部門應(yīng)采取行之有效措施，妥善處理，如整改、關(guān)閉、搬遷等，詳細(xì)出臺(tái)解決問題 時(shí)間表。 特種 設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將 定期檢驗(yàn)標(biāo)志 臵于 該特種設(shè)備的顯著位臵 。 問題的措施及建議 7. 企業(yè) 應(yīng)嚴(yán)格按照 《 氨制冷裝臵用 壓力 容器 》NB/T47012 － 要求，定期檢查 氨液氨 量、含水量和氧含量。使用單位應(yīng)制定針對(duì)本企業(yè)的 涉氨 壓力容器壓力管道常見事故的應(yīng)急預(yù)案，并 按照預(yù)案 的要求定期開展演練活動(dòng)、做好記錄，提高 從業(yè)人員 應(yīng)急處臵能力和自我保護(hù)能力。根據(jù) 承壓的大小 , 可將制冷系統(tǒng)分為高壓和低壓兩部分 。為獲得設(shè)備內(nèi)、外表面的全面信息，要求在停產(chǎn)條件下進(jìn)行。并且 , 每凍融循環(huán)一次 , 會(huì)對(duì)冷庫結(jié)構(gòu)造成破壞 , 將減少冷庫的使用壽命 。超聲波測(cè)厚在測(cè)定容器時(shí) , 要對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行選擇 , 找出容器最薄弱部位 , 測(cè)定時(shí)要將漆層和氧化層清除 , 測(cè)點(diǎn)保溫層的拆除和打磨費(fèi)時(shí)、費(fèi)力 , 且不易找到有代表性的部位。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括宏觀檢查、氨液成分檢查、壁厚測(cè)定、安全附件檢查和高壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)該進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)檢查、強(qiáng)度校核及低壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測(cè)等檢驗(yàn)項(xiàng)目。 （五）高壓側(cè)壓力容器應(yīng)該進(jìn)行外表面無損檢測(cè)抽查，對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)該重點(diǎn)檢查。 （九）有以下情況之一的，應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核： 1. 均勻腐蝕深度超過腐蝕裕量； 2. 檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑 。 氨制冷壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù) ? X射線檢測(cè) 技術(shù) 的優(yōu)點(diǎn) X射線 檢測(cè)方法可獲得缺陷的直觀圖像，對(duì)長度、寬度尺寸的定量也比較準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果有直觀紀(jì)錄，可以長期保存 。既 可用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和焊縫內(nèi)表面裂紋，還用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測(cè)。在 以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗(yàn)收、制造安裝過程質(zhì)量控制與產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收以及使用中的定期檢驗(yàn)與缺陷維修監(jiān)測(cè)等及格階段，磁粉檢測(cè)技術(shù)用于檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應(yīng)用。滲透 檢測(cè)可有效用于除疏松多孔性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。滲透檢測(cè)方法在檢測(cè)表面微細(xì)裂紋時(shí)往往比射線檢測(cè)靈敏度高，還可用于磁粉檢測(cè)無法應(yīng)用到的部位。 氨 制冷壓力管道主要由安全管道、熱氨 管道 、吸氣管道、液體管道、油管道、平衡管道、 放空 管道、排液管道等 組成。 氨制冷壓力管道檢驗(yàn)的要求 ? 管道管件檢驗(yàn)要求 （ 1） 管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的 倍， 使用 潔凈干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。 氨制冷壓力管道檢驗(yàn)的要求 ? 管道管件檢驗(yàn)要求 （ 4）熱 氨融霜管道和低壓側(cè)壓力管道的對(duì)接 焊接接頭 應(yīng)進(jìn)行 100%射線檢測(cè)合格，角焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%。 氨制冷壓力管道檢驗(yàn)的要求 ? 管道焊接要求 （ 1） 管道焊接后渣皮、飛濺物應(yīng)清理干凈 。 （ 5） 按照 GB5023597 《 工業(yè)金屬管道工程施工 及驗(yàn)收 規(guī)范 》 規(guī)定，對(duì)管道焊縫探傷，如溫度高于－ 29℃ 的 管道，焊縫探傷不得少于5%，質(zhì)量不得低于 Ⅲ 級(jí) ；對(duì)于 溫度低于－ 29℃ 的管道，應(yīng) 100%射線檢驗(yàn)， 質(zhì)量 不得低于 Ⅱ 級(jí)。 X 射線數(shù)字成像技術(shù)具有檢測(cè)效率高、曝光時(shí)間短、靈敏度高、智能化程度高等特點(diǎn) 。紅外 成像 技術(shù)就是利用這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的成像檢測(cè) 。如果管道某部位跑冷超過一定臨
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