【正文】 ，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期 ， 又要考慮安全庫(kù)存量 、 批量規(guī)則和損耗情況 。 ? 現(xiàn)有數(shù) （現(xiàn)有庫(kù)存）：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的 可用庫(kù)存量 。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是 相對(duì)穩(wěn)定 的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于 不斷變動(dòng) 之中。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 18 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） LK=3周 LH2周 LM=3周 LE=1周 LG=2周 LD=3周 A B(1) D(1) LB=1周 1層 LA=1周 3層 2層 0層 LC=2周 LF=4周 C(3) F(6) E(1) G(1) H(1) M(2) LJ=3周 J(20kg) K(5kg) 物料需求計(jì)劃（ MRP） 19 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 圓珠筆 筆蓋 筆套 筆芯 筆芯油 筆芯頭 筆芯桿 0層 1層 2層 16 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 利用 BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。 ? 時(shí)段 ：是指 MPS的時(shí)間單位 ， 典型的 計(jì)劃時(shí)段是 周 ， 也可以是日 。 　　　周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A ( 臺(tái) ) 10 15產(chǎn)品 B ( 臺(tái) ) 13 12配件 C ( 件 ) 10 1 0 1 0 10 10 10 10 10 10物料需求計(jì)劃（ MRP） 13 MPS的計(jì)劃對(duì)象 MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括： ? 最終產(chǎn)品項(xiàng) ， 即一臺(tái)完整的產(chǎn)品； ? 獨(dú)立需求的 部件 、 配件 ， 可以是一個(gè)完整的部件 ， 也可以是零件 。常見的物料編碼標(biāo)準(zhǔn)有： GB7635— 87《 全國(guó)工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼 》 、 GBl2905— 90《 通用商品條形碼 》 等。 ? 很顯然，在 ERP中最基本的數(shù)據(jù)就是 物料數(shù)據(jù) ，它是其它各種模塊數(shù)據(jù)如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫(kù)存等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。 ? MRP的目標(biāo)：提供顧客最好服務(wù)的同時(shí)，最大限度地 減少庫(kù)存 ，以降低庫(kù)存成本。1 第 5章 先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù) 本章要點(diǎn) 制造資源計(jì)劃 企業(yè)資源計(jì)劃 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) 2 生產(chǎn)模式和生產(chǎn)管理理論的發(fā)展 ? 人類最初的生產(chǎn)活動(dòng) ， 無所謂生產(chǎn)管理 ? 第一次工業(yè)革命后 ， 是 “ 經(jīng)驗(yàn)管理 ” ? 20世紀(jì) 20年代 出現(xiàn) “ 大批大量生產(chǎn) ” 模式 ， 采用剛性生產(chǎn)線；泰勒提出 “ 科學(xué)管理 ” 思想 ? 20 世紀(jì) 50年代 制造自動(dòng)化 ， 柔性生產(chǎn)線 開始出現(xiàn) ? 20世紀(jì) 70年代 MRP(物料需求計(jì)劃 )， JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 ) 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料一詞有著廣泛的含義。為了清楚的表示物料，在 ERP中給每種物料以唯一識(shí)別代碼，即 物料代碼。 7 ? MRP的處理邏輯 ? MRP的輸入信息 ? MRP的處理過程 ? MRP的輸出信息 物料需求計(jì)劃（ MRP） 8 MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的 交貨期 展開成零部件的 生產(chǎn)進(jìn)度日程 與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期 ，即將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。 MPS中規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量一般為 凈需要量 ， 即需生產(chǎn)的數(shù)量； 物料需求計(jì)劃（ MRP） 14 MPS的幾個(gè)時(shí)間概念 ? 計(jì)劃期 ：或稱為計(jì)劃展望期 、 計(jì)劃水平期 ，它說明主生產(chǎn)計(jì)劃能夠看多遠(yuǎn) 。 時(shí)段長(zhǎng)度可以由用戶任意設(shè)定 ， 而且 ， 一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃中允許采用 變長(zhǎng)時(shí)段 ， 如近期的時(shí)段細(xì)分為 日或周 ，中遠(yuǎn)期為 月或季 。其中所包含的物料可分成二類：一類是 自制項(xiàng)目 ，另一類是 采購(gòu)項(xiàng)目 （包括所有的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件）。通常，最高層為零層 ，代表 最終產(chǎn)品項(xiàng) ；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件 …… ，依此類推。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用 低層碼技術(shù) 來處理。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 21 庫(kù)存狀態(tài)文件 周 次 部件 C L T ＝ 2 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 總需要量 30 0 3 0 0 300 預(yù)計(jì)到貨量 400 現(xiàn)有數(shù) 20 20 420 42 0 4 20 4 20 12 0 1 20 120 180 180 480 凈需要量 1 80 300 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 1 80 3 00 物料需求計(jì)劃（ MRP） 22 庫(kù)存狀態(tài)文件 參數(shù) ? 總需要量 ：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出 訂貨量 決定。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 23 庫(kù)存狀態(tài)文件 參數(shù) ? 已分配量 ：指已經(jīng)分配給某使用者 ， 但還沒有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 24 庫(kù)存狀態(tài)文件 參數(shù) 庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為 庫(kù)存數(shù)據(jù) ，另一類為 需求數(shù)據(jù) 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 26 物料需求計(jì)劃（ MRP） 27 產(chǎn)品項(xiàng)目提前期項(xiàng) 目 周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量 10 15A 2 預(yù)計(jì)到貨量（ 0 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 10 10 10 25層） 周 凈需要量 10 15計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15總需要量 10 15B 1 預(yù)計(jì)到貨量 10（ 1 現(xiàn)有數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 13層） 周 凈需要量 13計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13總需要量 20 26 30C 2 預(yù)計(jì)到貨量 10（ 2 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 5 5 31 61層） 周 凈需要量 5 26 30計(jì)劃發(fā)出訂貨量 5 26 30物料需求計(jì)劃（ MRP） 周份 1 2 3 4 5 6 周份 1 2 3 4 5 6 毛需求量 70 80 100 毛需求量 40 30 周 期初 1 2 3 4 5 毛需求量 70 80 100 計(jì)劃接受量 100 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 20 50 50 110 110 10 計(jì)劃產(chǎn)出量 140 計(jì)劃投入量 140 周份 期初 1 2 3 4 5 6 毛需求量 180 30 計(jì)劃接受量 80 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 20 100 40 40 10 計(jì)劃產(chǎn)出量 120 計(jì)劃投入量 120 物料需求展開及需求傳遞模型 29 與訂單編制有關(guān)的幾個(gè)參數(shù) 在求出凈需要量后 ， 要確定計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時(shí)間 ， 這跟幾個(gè)參數(shù)有關(guān)： 提前期 批量 安全庫(kù)存 物料需求計(jì)劃（ MRP） 30 提前期 ? 指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫(kù)可供使用為止的時(shí)間間隔 。對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來說有一個(gè)交貨期 ， 而對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的下一級(jí)部件來說 ， 完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期 ， 而對(duì)于部件的下一級(jí)零件來說 ， 完工日期又要先于部件的完工日期 ， 如此一級(jí)級(jí)往下傳 。 ? 提前期的單位一般為周 ， 也可以為天 。 ? 增大批量就可以 減少加工或采購(gòu)次數(shù) ， 相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi) ， 但在制品庫(kù)存會(huì)增大 ， 要占用 更多的流動(dòng)資金 。 各層元件都有批量問題 ， 一般僅在 最低層 元件訂貨時(shí)考慮批量 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 最大零件周期收益法 ? MRP零件