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正文內(nèi)容

基于plc的皮帶集中控制系統(tǒng)設計電氣工程及自動化畢業(yè)論文-wenkub

2022-11-28 21:22:54 本頁面
 

【正文】 課題研究的主要內(nèi)容 礦井生產(chǎn)自動化已經(jīng)成為一種趨勢 ,如何更好的實現(xiàn)礦井運輸系統(tǒng)的集中安全控制管理是現(xiàn)在迫切解決的問題。 2 故障檢測系統(tǒng)誤報率高。從單臺控制系統(tǒng)到多臺的集中控制系統(tǒng) ,有價格相對較貴的 PLC 構成的系統(tǒng)和低廉的單片機應用系統(tǒng)。目前 ,已經(jīng)成為礦井膠帶運輸?shù)闹饕刂品绞健? 以往對膠帶輸送機都采用人工就地分臺控制 ,即每臺輸送機的控制均由一名司機就地 操作 ,這是一種最原始的控制方式。膠帶輸送機是選煤廣的主要運輸設備 ,它可用于物料的水平或傾斜運輸上。往返運行式運輸設備的特點是 ,在運行區(qū)間 ,以一定的方式 ,作往返式周期性運行 ,運行中需要操作換向。礦井中 ,運輸線路比較長 ,巷道條件多種多樣 ,運輸若不通暢 ,采掘工作或是其它的工作都無法進行 ,整個煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)將處于癱瘓狀態(tài)。 S7300。 文中首先介紹了本次設計的背景 ,然后設計了膠帶輸送機集中控制系統(tǒng)的結構和應具有的控制功能 ,參數(shù)的檢測和故障保護裝置 ,確定了各故障檢測傳感器的類型及安裝位置。⑧存在問題 。④工作量的大小 。⑧存在問題 。④工作量的大小 。⑦存在問題 。③研究內(nèi)容的理論依據(jù)和技術方法 。 4 用 PLC 語言編制控制系統(tǒng)軟件 ?;?PLC的皮帶集中控制系統(tǒng)設計電氣工程及自動化畢業(yè)論文 編號 :( )字 號 本科生畢業(yè)設計 題目 :基于 PLC 的皮帶集中控制系統(tǒng)設計 姓名 : 學號 : 班級 :電氣工程及其自動化 044 班 二 ??八年六月 中 國 礦 業(yè) 大 學 本科生畢業(yè)設計 姓 名 學 號 : 學 院 : 專 業(yè) :電氣工程及其自動化 設計題目 : 基于 PLC 的皮帶集中控制系統(tǒng)設計 專 題 : 指導教師 : 職 稱 : 2020 年 6 月 徐州 中國礦業(yè)大學畢業(yè)論文任務書 學院 應用技術學院專業(yè)年級學生姓名 任務下達日期 : 2020 年 3 月 15 日 畢業(yè)論文日期 : 2020 年 3 月 15 日至 2020 年 6 月 10 日 畢業(yè)論文題目 :基于 PLC 的皮帶集中控制系統(tǒng)設計 畢業(yè)論文專題題目 : 畢業(yè)論文主要內(nèi)容和要求 : 1 了解煤礦皮帶運輸系統(tǒng)運行工藝 。 5 翻譯電氣自動化方面的專業(yè)英文資料約 3000 字。④取得的主要成果及創(chuàng)新點 。⑧是否同意答辯等 ): 成 績 :指導教師簽字 : 年月日 中國礦業(yè)大學畢業(yè)論文評閱教師評閱書 評閱教師評語 (①選題的意義 。⑤取得的主要成果及創(chuàng)新點 。⑨是否同意答辯等 ): 成 績 :評閱教師簽字 : 年月日 中國礦業(yè)大學畢業(yè)論文評閱教師評閱書 評閱教師評語 (①選題的意義 。⑤取得的主要成果及創(chuàng)新點 。⑨是否同意答辯等 ): 成 績 :評閱教師簽字 : 年月日 中國礦業(yè)大學畢業(yè)論文答辯及綜合成績 答 辯 情 況 提 出 問 題 回答問 題 正確 基本 正確 有一般性錯誤 有原則性錯誤 沒有 回答答辯委員會評語及建議成績 : 答辯委員會主任簽字 : 年 月 日 學院領導小組綜合評定成績 : 學院領導小組負責人 : 年 月 日 摘 要 煤礦的運輸系統(tǒng)對保證礦井正常生產(chǎn)起著非常重要的作用。在此基礎上采用 SIEMENS 的 S7300 系列 PLC 對系統(tǒng)進行硬件和軟件設計 ,其中包括 PLC 的模塊配置及外部連線 ,梯形圖程序設計。 集中控制系統(tǒng) ABSTRACT Coal transport system to ensure normal production of mine played a very important role. In order to guarantee coal mine safety and reliable operation of the transport system, the belt conveyor to focus on surveillance and control is necessary. In this paper, the Xinjiang Hami Coal Mine inclined conveyor belt and the ground as the background, to design the PLC technology as the core of the centralized control system to improve the transport system of monitoring and control level. First introduced in the text of this design background, and then design a conveyor belt on the structure and control system should have the control, fault detection and parameters of the protection device, identified the fault detection sensors and installation of the type of position. On this basis the use of SIEMENS S7300 series PLC to the system hardware and software design, including the PLC module configuration and external connections, ladder program design. Finally, PLC control system the main source of interference and the design of the antijamming measures. Keywords: Belt conveyor。礦井運輸機械的類型很多 ,按運行方式不同 ,可分為連續(xù)運行和往返運行兩種。機車運輸及單繩牽引運輸?shù)葘儆诖祟愡\輸設備。由于膠帶輸送機的輸送能力變化范圍大、運輸距離長、貨載和輸送機間沒有相對運動、運轉時阻力小等 ,因而具有適應性強、工作平穩(wěn)可靠 、動力消耗小、機件磨損小、使用維修方便等優(yōu)點 ,在選煤廠中得到廣泛應用。這種控制方式是直接操作輸送機的控制開關 ,操作最簡單 ,不增加任何的控制元器件 ,維護工作較少 ,但需要人員太多 ,并因每個司機的思想素質和技術素質不等常有以外事故發(fā)生 ,影響生產(chǎn)的正常進行。 集中控制系統(tǒng)的發(fā)展及存在的問題 在煤礦中 ,煤流的運輸一般 在幾百米到十幾公里之間 ,因此它的運輸系統(tǒng)要有多臺膠帶輸送機、給煤機、煤倉等構成 ,協(xié)調(diào)配合完成長距離運輸任務。目前 ,雖然市場上有著各式各樣方案構成的集控系統(tǒng) ,但發(fā)展的方向是一致的 ,那 就是朝自動化、智能化、信息化的方向發(fā)展。誤報將造成膠帶輸送機不應有的停機 ,使全礦井停產(chǎn) ,對礦井生產(chǎn)造成極大影響。而皮帶機集中控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對整個皮帶機運輸系統(tǒng)的遙測、遙信、遙控 ,提高生產(chǎn)效率、降低事故率 ,減少故障處理時間、減少現(xiàn)場操作人員、提高經(jīng)濟效益。 3 膠帶集控系統(tǒng)的硬件設計 ,進行 S7300 PLC 模塊選型和外部連線設計。 5 最后分析控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因 ,提出對應抗干擾措施。其工藝流程圖如圖 所示。 本礦井皮帶運輸系統(tǒng)控制采用繼電器控制 ,可靠性差、體積大、故障率高、勞動強度較大。各皮帶機的機頭或機尾都設置就地控制箱 ,在檢修或特殊情況下進行現(xiàn)場的就地啟??刂?。每一條皮帶安排一人專門負責巡視 ,勞動量大、效率低。運行檢修工作模式時 ,操作員手動啟動 /停止膠帶 ,保護設備可有選擇性的投入使用 ,在檢修模式下 ,我們使膠帶低速運行。 4 系統(tǒng)具有膠帶機低速打滑、機頭堆煤、超溫灑水、煙霧、滾筒超溫、沿線急停和跑偏等多種保護。 。 :信號發(fā)出后 ,執(zhí)行縱撕聲光報警和急停指令。 6 可與工業(yè)電視系統(tǒng)配合 ,實時監(jiān)視皮帶機重點部位運行情況 ,以確保人員及設備的安全 。 8)具有聯(lián)網(wǎng)功能 ,能與全礦井自動化監(jiān)控系統(tǒng)可靠的聯(lián)接、實現(xiàn)全局監(jiān)控。本系統(tǒng)由集中控制臺、 PLC 控制柜、觸摸屏、就地箱、各種保護傳感器及執(zhí)行器組成。 PLC 控制柜內(nèi)部由 S7300 PLC 模塊、接線端子、電源模塊、變壓器及各種模塊組成 。每個遠程 I/O 站可以處理 256 個開關量或64 個模擬量 ,它與 CPU 的通信速率最高可達 12Mbps,通信距離最遠可達 1200
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