【正文】 再生運轉。對于需要更精密速度或快速響應的場合，運算還應包含由變頻器主電路和傳動系統(tǒng)檢測出來的信號和保護電路信號，即防止因變頻器主電路的過電壓、過電流引起的損失外，還應保護異步電動機及傳動系統(tǒng)等 圖 變頻器的構成 ⑴、主電路 給異步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，稱為主電路。在同時控制 M1電動機的兩個接觸器 KM KM0線圈中分別串入了對方的常閉觸頭形成電氣互 鎖 。本系統(tǒng)選用 FXos30MRD型 PLC。 ⑷、輸出鎖存器中的數據，由上一個刷新時間輸出映像寄存器的狀態(tài)決定； ⑸、輸出端子上的輸出狀態(tài)，由輸出鎖存器中的狀態(tài)決定。在發(fā)達的工業(yè)化國家，可編程控制器已經廣泛的 應用在所有的工業(yè)部門，其應用已擴展到樓宇自動化、家 庭自動化、商業(yè)、公用事業(yè)、測試設備和農業(yè)等領域。美國電氣制造商協(xié)會 (NEMA)將其正式命名為可編程控制器 (Programmable Controller)，簡稱 PC，但是為了和個人計算機 (Persona1 Computer)的簡稱 PC相區(qū)別，人們常常把可編程控制器仍簡稱為 PLC。在實際應用中，其硬件可根據實際需要選用配置，其軟件則需要根據要求進行設計?？删幊炭刂破鞯漠a生和發(fā)展與繼電器控制系統(tǒng)有很大的關系。當出現水池無水停機、電動機欠壓、過壓、錯相、電機故障等情況時，均能由蜂鳴器發(fā)出警報聲。 當出現消防報警信號時，系 統(tǒng)立即按照消防壓力運行。在小流量水泵的選擇上，其功率一般是主水泵功率的 1/4 到 1/6，揚程和主泵相同。若變頻器輸出頻率低于某一設定值（水泵出水頻率，一般為 25Hz），而出水壓力仍高于設定壓力值時， PLC開始計時，若在一定時間內，出水壓力降低到設定壓力， PLC放棄計時，繼續(xù)變頻調速運行；若在一定時間內出水壓力仍高于設定壓力，根據先投先停的原則， PLC將停止正在運行的水泵中運行時間最長的工頻泵，直至出水壓力達到設定值。 圖 1 二、工作原理 該系統(tǒng)具有手動和自動兩種運行方式： ㈠ 手動運行方式 選擇此方式時，按啟動按鈕泵或停止按鈕，可根據需要而分別啟停各水泵。 (五 )、 當出現意外的情況 (如突然停水、斷電、泵、變頻器或軟啟動器故障等 )時，系統(tǒng)能根據泵及變頻器或軟啟動器的狀態(tài)，電網狀況及水源水位，管網壓力等工況點自動進行切換，保證管網內壓力恒定。同時用于水泵轉速控制的變頻器也存在一定的滯后效應。變頻恒壓供水方式與過去的水塔或高位水箱以及氣壓供水方式相比，不論是設備的 投資，運行的經濟性，還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、自動化程度等方面都具有無法比擬的優(yōu)勢，而且具有顯著的節(jié)能效果。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是強電邏輯硬件互鎖功能，從而保證正常供水，且可以做到無人值守。這里介紹一種由可編程控制器控制的變頻恒壓供水系統(tǒng)，它既能解決人工操作的繁雜勞動和精神壓力，又能節(jié)約能源。系統(tǒng)采用變頻調速方式自動調節(jié)水泵電機轉速，保持供水壓力的 恒定，在用水低谷時投入小流量泵，降低電能損耗。具體講述了系統(tǒng)的總體設計與軟件的實現，并對系統(tǒng)采取的可靠性措施進行了說明。 基于 PLC與變頻器通信方式閉環(huán)調速系統(tǒng) 基于 PLC 和變頻器串行通訊的變頻恒壓供水系統(tǒng) 董小丹 摘 要： 隨著社會主義市場經濟的發(fā)展，人們對供水質量和供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高；再加上目前能源緊缺，利用先進的自動化技術、控制技術以及通訊技術，設計高性能、高節(jié)能、能適應不同領域的恒壓供水系統(tǒng)成為必然的趨勢。 本論文的變頻恒壓供水系統(tǒng)已在國內許多實際的供水控制系統(tǒng)中得到應用，并取得穩(wěn)定可靠的運行效果和良好的節(jié)能效果。變頻器故障時仍能自動運行，保證不間斷供水，同時故障消除后能自啟動，實現無人值守全自動運行。 一、系統(tǒng)介紹 變頻恒壓供水控制系統(tǒng)由 PLC 控制器、觸摸屏顯示器、變頻調速器、壓力變送器、水位變送器、交流接觸器等其它電控設備以及 3臺水泵（水泵數量可以根據需要設置）和一臺小流量泵等構成，如圖 1所示。 隨著變頻技 術的發(fā)展和人們對生活飲用水品質要求的不斷提高，變頻恒壓供水系統(tǒng)以其環(huán)保、節(jié)能和高品質的供水質量等特點，廣泛應用于多層住宅小區(qū)及高層建筑的生活、消防供水中。目前變頻恒壓供水系統(tǒng)正向著高可靠性、全數字化微機控制、多品種系列化的方向發(fā)展。 (二 )、 用戶管網中因為有管阻、水錘等因素的影響，同時又由于水泵自身的一些固有特性，使水泵轉速的變化與管網壓力的變化成正比，因此變頻調速恒壓供水系統(tǒng)是一個線性系統(tǒng)。在故障發(fā)生時，執(zhí)行專門的故障程序，保證在緊急情況下的仍能進行供水。這種方式僅供檢修或控制系統(tǒng)出現故障時使用。 泵 對于居民生活供水或其它用水時段性較強的供水系統(tǒng)，可設置一臺小流量水泵。 在自動供水 的過程中， PLC 實時檢測水池水位，若水位低于設定的報警水位時，蜂鳴器發(fā)出缺水報警信號；若水位低于設定的停機水位時，停止全部水泵工作，防止水泵干抽，并發(fā)出停機報警信號；若水池水位高于設定的水池上限水位時，自動關斷水池給水管電動閥門。 變頻故障從冗余設計原則考慮，在變頻器發(fā)生故障時也要不間斷供水。條件許可時可以添加 MODEM 模塊，在變頻器、電動機發(fā)生故障時能通過遠程通信口 撥叫值班人員電話，通知有關人員前來維修。繼電器是一種用弱電信號控制強電信號的電磁開關，但在復雜的控制系統(tǒng)中，故障的查找和排除非常困難，不適應于工藝要求發(fā)生變化的場合。 圖 PLC的硬件結構框圖 可編程邏輯控制器， 采用的是計算機的設計思想，最初主要用于順序控制，只能進行邏輯運算。 事實上與所有的器件一樣， PLC本身也有其局限性，它無法向操作者顯示動態(tài)的設備狀態(tài)參數，無法進行大批量數據的存貯與轉化，尤其是當系統(tǒng)工藝改變時，無法方便、快速地改變相關參數、配方。歸納可編程控制器主要有以下幾方面的優(yōu)點： ⑴、編程方法簡單易學 ⑵、功能強，性能價格比高 ⑶、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強 ⑷、無觸點免配線，可靠性高，抗干擾能力強 ⑸、系統(tǒng)的設計、安裝、調試工作量少 ⑹、維修工作量小，維修方便 ⑺、體積小，能耗低。 PLC 的選型 水泵 M M2， M3可變頻運行，也可工頻運行，需 PLC的 6個輸出點，變頻器的運行與關斷由 PLC的 1個輸出點，控制變頻器使電機正轉需 1個輸出信號控制，報警器的控制需要 1個輸出點，輸出點數量一共 9個。 PLC 的接線 圖 PLC的接線圖 Y0接 KM0控制 M1的變頻運行， Y1接 KM1控制 M1的工頻運行； Y2接 KM2控制 M2的變頻運行， Y3接 KM3控制 M2的工頻運行； Y4接 KM4控制 M3的變頻運行， Y5接 KM5控制 M3的工頻運行。頻率檢測的上 /下限信號分別通過 OL和 FU輸出至 PLC的 X2與 X3輸入端作為 PLC增泵減泵控制信號 ㈡ 、變頻器 變頻器的構成 通常由變頻器主電路（ IGBT、 BJT、或 GTO 作逆變元件）給異步電動機提供調壓調頻電源。圖 所示是典型的電壓逆變器的例子，其主電路由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸引在整流和逆變時產生的電壓脈動的“平波回路”以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。 ②逆變器 同整流器相反，逆變器的作用是將直流功率變換為所需要頻率的交流功率，根據 PWM 控制信號使 6 個開關器件導通、關斷，就可以得到三相頻率可變的交流輸出。 圖 典型的電壓型逆變器一例 ⑵ .控制電路 給異步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的回路，稱為控制電路。 ①控制電路主要包括： 速度檢測電路 以裝在異步電動機軸上的速度檢測器（ TG、 PLG 等）的信號為速度信號 送入 運算回路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。由于逆變器負載側短路等，流過逆變器器件的電流達到異常值（超過容許值）時，瞬時停止逆變器運轉，切斷電流。恰當的保護需要反時 限特性，采用熱繼電器或者電子熱保護（使用電子電路）?？梢圆扇⊥Ｖ鼓孀兤鬟\轉或停止快速減速的辦法，