10、包裝機設計-wenkub
2023-03-12 11:41:17 本頁面
【正文】 三方面分析比較各方案的優(yōu)劣點。 ? 二、包裝機設計的一般步驟 ? 包裝機的設計過程一般分為總體設計、技術(shù)設計和審核鑒定等三個階段。 ? a、包裝成品得質(zhì)量 ? b、被包裝物品和包裝材料的損耗 ? (2) 生產(chǎn)率 ? 3 自動化與自動控制 ? 4 制造與維修 ? （ 1） 提高包裝機的系列化、零部件的通用化和標準化程度。第十章 包裝機設計 ? 第一節(jié) 概 述 ? 一、包裝機設計的基本要求 ? 1 包裝機的功能與應用范圍 ? A、包裝機的功能 ,是指其所能完成的包裝工序種類； ? B、應用范圍，是指其包裝不同物品的能力，包括所能包裝物品的種類與所能采用的包裝材料的種類。 ? （ 2） 提高結(jié)構(gòu)工藝 ? ? 操作條件與工作可靠性 ? 包裝機的操作、裝卸物料、排除故障、維修保養(yǎng)等工作應省時、省事、省力；被包裝物品規(guī)格變化時，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。 ? 總體設計 ? （ 1）可行性分析 ? 可行性分析要弄清和解決以下幾個問題： ? a、用戶的需要，即包裝產(chǎn)品和包裝材料的類型，以及產(chǎn)品包裝方式。 ? （ 2）初步設計 ? 技術(shù)設計 ? 將設計方案具體化，擬訂包裝機的各要素、總體布局、編制工作循環(huán)圖和主要技術(shù)參數(shù)。 ? （ 2） 繼承與創(chuàng)造相結(jié)合，盡量采用新技術(shù)。在一般情況下，功能增加包裝操作環(huán)節(jié)也增多，故障發(fā)生的可能性也相應的增大。對于批量大、品種規(guī)格穩(wěn)定的產(chǎn)品（如香煙），應把提高生產(chǎn)率、包裝自動化程度及組成高效包裝自動線方在首位，一般采用專用包裝機。分析和確定所設計的包裝機完成預定包裝工序的工藝方法。 ? (b) 根據(jù)生產(chǎn)率的高低選擇。 ? 連續(xù)運動：物品及主傳送系統(tǒng)均作連續(xù)等速運動，當執(zhí)行機構(gòu)較少、生產(chǎn)率較高時可選用這種形式。 ? （ 3） 包裝程序、工藝路線和工位數(shù) ? a、包裝程序是指完成各個包裝操作的先后順序。 ? 對于多工位包裝機，從被包裝物品和包裝材料輸入到成品輸出的傳送路線可以有多種形式：直線型、階梯型、圓弧型和組合型。 ? 階梯型：物件在包裝過程中兼有垂直和水平兩個方向運動。 ? 糖果裹包機的工藝路線圖：如圖 9－ 4所示。 ? （ b） 是用投影圖表示，為設計工作需要?？傮w布局的步驟是布置執(zhí)行機構(gòu)、布置傳動系統(tǒng)和布置操作件，確定支承形式和繪制總體布局圖 ? （ 1）布置執(zhí)行機構(gòu) ? 布置執(zhí)行機構(gòu)是布置被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理和供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機構(gòu)和成品輸出機構(gòu)。要求原動件盡可能地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。 ? c、在布置傳動件時應使各執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。 ? c、操作者應經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。 ? 對支承件的要求是： ? a、足夠的剛度，支承件在承受最大載荷時的變形不超過允許值。 ? d、便于零部件安裝調(diào)試，操作保養(yǎng)和機器的吊運安裝。 ? 糖果裹包機的總體布局簡圖：如圖 9－ 7所示 ? 四 編制工作循環(huán)圖 ? 1 工作循環(huán)圖的含義 ? 對于自動機或半自動機，工作循環(huán)圖也稱為運動循環(huán)周期表，它表示在一個運動循環(huán)周期內(nèi)各執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律幾工作順序。 ? 由于在設計執(zhí)行機構(gòu)如凸輪機構(gòu)，連桿機構(gòu)時確切知道執(zhí)行構(gòu)件的運動與分配軸轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系，因此在編制機械傳動的包裝機
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