【材料課件】沖壓模具設(shè)計與制造7-1、2-wenkub
2023-03-11 21:04:57 本頁面
【正文】 不同，其制造過程必然不同。 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 學(xué)習(xí)目的與要求 ： 1． 認(rèn)識常見模具零件的技術(shù)要求； 2． 掌握模具工作零件 （ 刃口類 、 型面類 ） 、 板類零件 、 軸類零件 、 套類零件的常見加工方法與工藝路線； 3． 掌握模具零件加工工藝規(guī)程的編制； 4． 掌握典型模具裝配和調(diào)試方法 。 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 重點(diǎn) ： 1． 工作零件 （ 刃口類 、 型面類 ） 、 板類零件 、 軸類零件 、套類零件加工路線和工藝規(guī)程編制； 2． 典型模具裝配和調(diào)試過程和方法 。 常用沖壓模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表 和 。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 沖裁屬于分離工序，沖裁模凸、凹模帶有鋒利刃口，凸、凹模之間的間隙較小，一般尺寸精度在 IT6～ IT9，工作表面粗糙度在 Ra=～ m，熱處理后的硬度為 58～ 62HRC。 2．加工方法 常用加工方法見表 、 。 研磨或拋光 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線（續(xù)） 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 3） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 螺孔、銷孔、穿絲孔加工 淬火與回火 磨削加工上下面及基準(zhǔn)面 線切割加工 鉗工修整 此工藝路線主要用于以線切割加工為主要工藝的凸、凹模加工， 尤其 適用于 形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模、 凹模 零件。 在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對于具有相對運(yùn)動的零（部）件，還必須保證它們之間的運(yùn)動精度。 （ 2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 （ 5）卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺。 （ 9）模具在壓力機(jī)上的
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