【正文】 至 5m和 ；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2／ 1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置； 8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 一般項目 (1)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作； 2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。 (6)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： 1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為 5％，且不得少于 1 個系統(tǒng)。 (3)輸送空氣溫度高于 800C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2／ 1000。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。 除塵系統(tǒng)吸入管段的 調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 (7)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。對于直徑或：邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至 5m和 ；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。 (2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯彎曲； 2)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損； 3)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的問隔不應(yīng)大于 150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象； 4)插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)暫陛檢驗， 1～ 5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行； 6— 9級的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和廠密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： ①風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂 。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。 2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q1≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中 Q QM、 QH—— 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 [m3/(hm2)] P—— 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 (Pa)。 (5)防火閥、排煙閥 (口 )的安裝方向、位置應(yīng)正確。 (3)輸送空氣溫度高于 800C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大 100mm。 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 (一 )、作業(yè)條件 一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，面無雜物的條件下進行。 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部 安裝部件的地面已做好，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 (2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越 。 (4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1)各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其 正常的使用功能，并便于操作 。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。 3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的 50％； 4)磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的 倍； 5)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定， 15 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為 20％，且不得少于 1個系統(tǒng)。 ②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q1≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中 Q QM、 QH—— 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單 位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 [m3/(hm2)] P—— 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 (Pa)。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。 (3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于 450，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 (5)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，宜設(shè)獨立支、吊架。 (8)風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 (二 )、 空調(diào)系 統(tǒng) 主控項目 (1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。 (4)風(fēng)管部件安裝 必須符合下列規(guī)定： 1)各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 2)斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入 。在加 工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 (2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲； 2)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損； 3)薄鋼板 法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象； 4)插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于 450，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。 2)風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。 5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。 (6)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。 排煙閥 (排煙口 )及手控裝置 (包括預(yù)埋套管 )的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2／ 1000。 (2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃 、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 (6)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時，端口應(yīng)封好； 2)法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為 5～ 8mm,不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料； 3)風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。 2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密陛檢驗， 1～ 5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行； 69級的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： ①風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂； ②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q1≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中 Q QM、 QH—— 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 [m3/(hm2)] P—— 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 (Pa)。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。 (3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。 對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 2)風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。 5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。 (6)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。 排煙閥 (排煙口 )及手控裝置 (包括預(yù)埋套管 )的 位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 (9)集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)吸塵管道的坡度宜為 5/1000，并坡向立管或吸塵點； 2)吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題： (1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。 (4)支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹和刷防銹漆。 當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時，按表 2間距要求值乘以 。 (四 )、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距 表 2 支、吊架制作安裝 矩形風(fēng)管的長邊或圓 形管道的直徑 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊環(huán)螺栓 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 3030 4 Φ 8 5101000 40405 Φ 8 10101500 50506 Φ 1O 15102020 50506 Φ 10 20203000 60607 Φ 10 按表 2 的要求制作安裝，但需做好以下幾點： 當(dāng)支管較長時，則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。 表 3法蘭墊料材質(zhì)的選用 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及密度 (mm) 一般空調(diào)系統(tǒng)及送排 風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于 700C 的潔凈空氣或含塵含溫氣體 8501 密封膠帶 σ =3mm 軟橡膠板 σ =3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高 700C的空氣或煙氣 石棉橡膠板 σ =3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈 空氣 橡膠板 σ =45mm 閉孔海綿橡膠 σ=3mm 塑料風(fēng)道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板 σ =36mm (2)墊料 8501 密封膠帶使用方法： ①將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 如圖 2 所示。 ①正確選用墊料，避免用錯墊料。 ⑤連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 風(fēng)管排列無法蘭連接 ①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。 ③插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。安裝就位后進行找平，找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。 ②安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。 ⑤鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封處理。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。在黨的十六大四中全會召開以后，認(rèn)真學(xué)習(xí)大會的精神和文件，特別是對全會討論通過的《關(guān)于加強中國共產(chǎn)黨執(zhí)政能力建設(shè)的決定》，不僅在支部成員內(nèi)部認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，而且還在工會全體工作人員中傳達(dá)貫徹學(xué)習(xí)。 ，發(fā)揮先鋒模范作用。黨支部認(rèn)真貫徹《關(guān)于進一步開展 “ 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭做知識型職工 ” 活動的通知》，認(rèn)真組織黨員參加學(xué)習(xí)，結(jié)合部門工作具體實際，發(fā)動黨員積極投入 “ 創(chuàng)爭 ” 活動，為我?guī)煹穆毠に刭|(zhì)工程作出積極的貢獻。進一步開展、落實 “ 立黨為公，勤政為民 ” 的活動，深入開展與基層單位掛鉤活動，經(jīng)常深入基層連隊和職工家庭，詳細(xì)了解職工群眾思想狀況和實際困難，并結(jié)合工會工作開展理論研討，撰寫