【正文】 ：與可接受的標(biāo)準(zhǔn)比較。 ? 防錯(cuò)：使用者能很容易地 (太容易？ )改正已知測(cè)量程序的錯(cuò)誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設(shè)備的誤用、防錯(cuò)、錯(cuò)誤預(yù)防。 ? 數(shù)據(jù)管理 ：怎樣管理測(cè)量過(guò)程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計(jì)算器處理、匯總方法、匯總頻率、評(píng)審方法、評(píng)審頻率、顧客要求、內(nèi)部要求。 ? 改進(jìn)方法：經(jīng)過(guò)一段時(shí)間誰(shuí)將改進(jìn)測(cè)量過(guò)程？工程師、生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量人員？使用什么樣的評(píng)估方法？是否有一個(gè)系統(tǒng)確定改進(jìn)？ ? 長(zhǎng)期穩(wěn)定性：評(píng)定方法、形式、頻率及長(zhǎng)期研究的需要。 ? 樣品必須從過(guò)程中選取并 代表其整個(gè)工作范圍 。 27 取樣的代表性 不具代表性的取法 28 取樣的代表性 具代表性的取法 29 ? 儀器的分辨力應(yīng)允許至少 直接讀取特性的預(yù)期過(guò)程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 。 ? 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損 ? 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差 ? 評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺(jué)、疲勞。 為所有作業(yè)者執(zhí)行多次量測(cè)所得之變異平均值。Rc 0 0 0 0 0 Pc=Xp Rp=ABC37 重復(fù)性（ Repeatability) 由上表可先計(jì)算 Ra， Rb， Rc， 再計(jì)算其平均值 Ra， Rb， Rc如上表所示。 ? 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器 A,B,C等的均值差 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間：測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差 ? 評(píng)價(jià)人 (操作者 )之間：評(píng)價(jià)人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。 ? 違背研究中的假定 ? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 操作者訓(xùn)練效果 ? 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差 ) 42 再 現(xiàn)性 （ Reproducibility) 作業(yè)者 b 作業(yè)者 a 作業(yè)者 c 再 現(xiàn)性 43 再 現(xiàn)性 （ Reproducibility) 例 2(同例 1):亦是三位作業(yè)者 10個(gè)零件分別量測(cè) ,每個(gè)零件量測(cè)兩次 ,如下表 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值1 1 1 1 2 1 1 1 Ra 0 0 0 0 Xa=1 1 1 2 Rb 0 0 Xb=1 1 2 1 Rc 0 0 0 0 0 Xc=ABC 已知 K2=, TV=, EV=, n=10, r=2 44 再 現(xiàn)性（ Reproducibility) 由上表 我們 可先計(jì)算個(gè)人每次量測(cè) 10個(gè)零件之平均值 ,再計(jì)算兩次總平均值 Xa,Xb,Xc如上表所示 . ∴ XDIFF=XaXb== (EV2 /nr) (XDIFF K2)2 ∴ AV = = ( )2－ ( 2) = %AV=100(AV/TV) =100() =% 45 偏 移 (Bias) 46 偏倚 (Bias) 基準(zhǔn)值 觀測(cè)平均值 偏倚 偏倚： 是測(cè)量結(jié)果的 觀測(cè)平均值 與 基準(zhǔn)值 的 差值 。 53 穩(wěn)定性 (Stability) 。 作業(yè)者量測(cè) 5個(gè)不同零件 ,其真值分別為, ,每個(gè)零件量測(cè) 12次 ,如下頁(yè)所示 : 59 線性誤差的可能原因 ? 儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔； ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損； ? 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔； ? 基準(zhǔn)磨損或已損壞； ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)； ? 儀器質(zhì)量差； — 設(shè)計(jì)或一致性不好； ? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性； ? 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具； ? 不同的測(cè)量方法 — 設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)； ? 量具或零件隨零件尺寸變化、變形； ? 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度； ? 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。但經(jīng)分析顯示，所有全距均在管制狀態(tài)下（亦即在 UCLR及 LCLR之間）。 67 1. 將第 2及 3行的最大數(shù)值減最小數(shù)值，將結(jié)果記錄在第 5行，第 8行及第 1 1 13行的作法相同，而將其結(jié)果分別記錄入第 10行及第 15行（表 1）。 75 量具再現(xiàn)性與再生性之比較 再現(xiàn)性＞再生性 （ 1）量測(cè)儀器需加以保養(yǎng) （ 2）產(chǎn)品之變異出現(xiàn)異常 （ 3）量具之夾緊或定位 (OFFSET)不一致 再生性＞再現(xiàn)性 （ 1）量具之校正未落實(shí) （ 2）作業(yè)者對(duì)量具使用不熟 （ 3）可能需要輔助儀器協(xié)助作業(yè)者使用量具 76 量具再現(xiàn)性與再生性之判讀 數(shù)值＜ 10% 表示該量具系統(tǒng)可接受 10% ＜數(shù)值 ＜ 30% 表示該量具系統(tǒng)可接受或不接受，決定于該量具系統(tǒng)之重要性，修理所需之費(fèi)用等因素。 79 A 評(píng)價(jià) 人 B 評(píng)價(jià) 人 N o. 1 2 1 2 1 G G G G 2 G G G G 3 NG G G G 4 NG NG NG NG 5 G G G G 6 G G G G 7 NG NG NG NG 8 NG NG G G 9 G G G G 10 G G G G 11 G G G G 12 G G G G 13 G NG G G 14 G G G G 15 G G G G 16 G G G G 17 G G G G 18 G G G G 19 G G G G 20 G G G G ?一個(gè)典型的用于計(jì)數(shù)型量具研究小樣法的表格如下： 80 謝謝大家！ 81 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 77 計(jì)數(shù)型量具小樣法實(shí)務(wù)指南 計(jì)數(shù)型量具就是把各個(gè)零件與某些指定限值作比較 ,如果滿足要求則接受該零件 . 如果不滿足要求 ,則拒收 .計(jì)數(shù)型量具不象計(jì)量型量具它不能指示一個(gè)零件有多麼好或壞 , 它只指示該零件還接受還拒收 . 小樣法研究是通過(guò)選擇 20個(gè)零件進(jìn)行的 .由兩位評(píng)價(jià)以一種能防止評(píng)價(jià)人奇偏倚的方式兩次測(cè)試所有零件 .在選取的 20個(gè)零件中 ,一些零件會(huì)或許低于或高于規(guī)范限值 如果所有的測(cè)量結(jié)果 (每個(gè)零件四次 )一致則接受該量具 ,否則應(yīng)該改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該測(cè)量具 .如果改進(jìn)該量具 ,則不能被接受 ,並且要找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng) . 78 何謂計(jì)數(shù)型量具 ? 就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件，否則拒收。 74 RR分析注意事項(xiàng) 執(zhí)行分析人員 （ 1）資料搜集：須為 操作該量具人員 （ 2）分析人員：該 量具之校正管理人員