qc七大手法(3)(3)-wenkub
2023-03-06 17:39:07 本頁面
【正文】 44 ~ 8 1 75 ~ 17 2 156 ~ 21 8 137 ~ 23 16 78 ~ 14 13 19 ~ 9 910 ~ 1 1合計 100 50 50SL=135 SU=210 A設備之層別直方圖SL=135 SU=210SU=210SL=135項目 全體 A設備 B設備形狀 稍偏左 正常 稍偏左分佈中心與規(guī)格中心值相比較 ,稍為偏左 ,若變動大 ,則有超出規(guī)格下限全部在規(guī)格界限內(nèi) ,沒有不良品出現(xiàn)分佈 中習與規(guī)格中心值相比較 ,稍為偏左 ,若變動大 ,則有超出規(guī)格下限的可能B設備可能發(fā)生超出規(guī)格下限的可能 ,因此 ,有必要加以改善 ,使數(shù)據(jù)平均值右移到規(guī)格中心 .A設備若能使 CP值再小 ,則將更好 .直方圖例NO 組界 組中心點 次數(shù)1 ~126 32 126~ 113 ~139 104 139~ 305 ~152 216 152~ 117 ~165 118 165~ 3下限 SL130上限上限 SL180四 .如何依據(jù)圖案的分佈狀態(tài)判斷 ,兩邊低 ,有集中的趨勢 ,表示規(guī)格 .重量等計量值的相關特性都處於安全的狀態(tài)之下 ,製品工程狀況良好 .如下圖所示 : 缺齒形 圖案 ,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài) ,這種情形一般就來大都是製作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集(測量 )方法不正確所產(chǎn)生 .如下圖所示 : 絕壁形 ,另外一邊拖著尾巴 ,這種偏態(tài)型在理論上是規(guī)格值無法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故 ,在品質(zhì)特性上並沒有問題 ,但是應檢討尾巴拖長在技術(shù)上是否可接受 。插到母線插到母線 子枝子枝 材料方法 鍋子人為什麼飯菜不好吃？ 特性要因圖之畫法 五、尋求中、小原因 ,并圈出重點為什麼飯不好吃??？時間材料人方法 鍋子不熟練為何交貨延遲製造製造 人人 金額金額物品物品 交貨交貨沒有生產(chǎn)沒有生產(chǎn)計劃配合計劃配合沒有式樣生沒有式樣生產(chǎn)條件不好產(chǎn)條件不好訂貨情報掌訂貨情報掌握不確實握不確實沒有交貨意識沒有交貨意識利潤低利潤低運送成本高運送成本高庫存安全量低庫存安全量低方法不明確方法不明確存放位置不足存放位置不足單方面的決定單方面的決定交貨期短交貨期短數(shù)量少數(shù)量少 ,沒有交沒有交貨計劃貨計劃找 原 因特性要因圖第六章 散佈圖一 .何謂散佈圖 ? 就是反互相有關連的對應數(shù)據(jù) ,在方格紙上以縱軸表示結(jié)果 ,以橫軸表示原因 。 WHERE:在何處做 。 (用來檢查有關項目的表格 )二 .查 檢表的種類 查 檢表以工作的種類或目的可分為記錄用 查 檢表、種點檢用查 檢表兩種。三、分類三、分類 : 記錄用、點檢用記錄用、點檢用(1) 記錄用 (或改善用 )查檢表主要功用在於根據(jù)收集之數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不良原因、工程 分佈、缺點位置等情形 .其中有 : (a)原因別、機械別、人員別、缺點別、不良項目別 (b)位置別(2) 點檢用查檢表主要功用是為要確認作業(yè)實施、機械整備的實施情形 ,或為預防發(fā)生不良事故、確保安全時使用如 :機械定期保養(yǎng)點檢表、登山裝備點檢表、不安全處所點檢表四、 查檢表的作法(1) 明確目的 將來要能提出改善對策數(shù)據(jù) ,因之 必需把握現(xiàn)狀解析 ,與使用目的相配合(2) 解決查檢項目 從特性要因圖圈選的 4~6項決定之(3) 決定抽檢方式 全檢、抽檢(4) 決定查檢方式 查檢基準、查檢數(shù)量、查檢時間與期間、查檢對象之決定、並決定收集者、記錄符號(5) 設計表格實施查檢五 .查檢表的使用數(shù)據(jù)收集完成應馬上使用 ,首先觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實 ?數(shù)據(jù)是否集中在某些項目或各項目之間有否差異 ?是否因時間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化 ?另外也要特別注意週期性變化的特殊情況 . 查檢表 統(tǒng)計完成即可利用 QC七大手法中的柏拉圖加工整理 ,以便掌握問題的重心 . 查檢表操作者 不良種類 月 日 月 日A 尺寸缺點材料其他B 尺寸缺點材料其他第三章 層別法一 .何謂層別法 ? 層別法就是針對部門別 .人別 .工作方法別 .設備 .地點等所收集的數(shù)據(jù) ,按照它們共同的特徵加以分類 .統(tǒng)計的一種分析方法 .也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響 ,而以個別原因為主 ,分別統(tǒng)計分析的一種方法 .二、層別的對象與項目 時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節(jié)別 ….. 等 . 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別 . 作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別 、 教育程度別….. 等 . 例 : A班及 B班的完成品品質(zhì)層別 . 機械、設備的層別場所別、機型別 、年代別 、工具別 、 編號別、速度別 ….. 等 . 例 : 不同機型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機型別來分析其不良率 . 作業(yè)條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業(yè)時間別、作業(yè)方法別 、測定器別 ….. 等 . 例 : 對溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場所應記錄其溫濕度 ,以便溫濕度變化時能層別比較 .二、層別的對象與項目 原材料的層別 供應者別、 群體批別、製造廠別 、產(chǎn)地別 、材質(zhì)別、大小 類 別、貯藏期間別、成分別 ….. 等 . 例 : 同一廠商供應的原材料也應做好批號別 ,領用時均能加以層別 ,以便了解各批原料的品質(zhì)
外語相關推薦
鄂ICP備17016276號-1