【正文】 ，合格后，才允許安裝罩面板。 ： ，卡放次龍骨吊掛件。 ：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 樣板間施工方案 第 7 頁 共 48 頁 ：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。各種材料全部配套備齊。罩面板按設(shè)計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，此處墻體中加設(shè) [10槽鋼進行加固。 ，其原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，應(yīng)具備一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，與輕風龍骨的釘固要牢固 ；三是接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認真仔樣板間施工方案 第 6 頁 共 48 頁 細，嚴禁按操作工藝施工。 、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。 ：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過 100mm，粘貼方法同平縫 處理，表面亦用 WKF膩子刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。 ，接縫不得落在同一根龍骨上。 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。 ，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合要求。 ，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400～ 600mm，距龍骨兩端的距離為 20～ 25mm。 固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，固定點間距應(yīng)不大于 600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。 ，為保護地板采暖管道，輕質(zhì)隔墻不能在地面打釘固定， 因此施工中采用樣板間施工方案 第 4 頁 共 48 頁 以下方法固定 :原地面砂漿層約 20mm 厚，根據(jù)隔墻位置，用切割機開槽，槽寬比隔墻龍骨兩側(cè)寬 20mm左右，深度以控制達到地暖砼保護層上表面為止。 、操作工藝 ： 彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢查。 ： +50cm標高線。規(guī)格要求如下： 長度： 3000mm；寬度： 1200mm；厚度： 。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。 四、 各分項工程 施工方法 輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻 工程 樣板間施工方案 第 3 頁 共 48 頁 、施工準備 ： ：輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。 勞力計劃 本工程 勞務(wù)進行分包。 電梯廳的做法為：地面為類砂巖地板磚和部分石材，墻面為墻磚，頂棚為 石膏板刷乳膠漆 。 門窗 均為成品現(xiàn)場安裝。 東側(cè)樣板間 **`戶型 和西側(cè)樣板間 **戶型 的地面原有地暖不拆除，直接在原有地面基層上做地面，其中 主衛(wèi)生間為石材地面，次 衛(wèi)生間、洗衣房為 300*300 地磚，廚房為 300*300 和 600*600地磚， 玄關(guān)采用石材地面， 其他房間為實木復(fù)合地板， 60mm 高烤漆木踢腳。 客廳陽臺地面采用室外木地板，其余陽臺為 300*600 地磚。 衛(wèi)浴設(shè)備只是安裝，不做給排水管道。 外裝修：大面積為鋁塑板，陽臺部位為陶板，具體見外裝施工圖。 施工現(xiàn)場布置 現(xiàn)場臨水：現(xiàn)場臨水 設(shè)在樣板間東側(cè)，距施工現(xiàn)場 3 米。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護 角條、壓縫條等。 ：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（兩層 30mm長螺絲）、木螺絲等。 ：接縫膩子、玻纖帶（布）、 107膠。 5℃。 、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。要求割縫順直，深淺一致。 ：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。 ，龍骨間距按 以下 要求布置 ：廚、衛(wèi)間間距 300mm，其他房間 400mm。 電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。如有不牢固處，應(yīng)進行加固。 。 使用整板。 ，罩面板應(yīng)離地面 20～ 30mm； 樣板間施工方案 第 5 頁 共 48 頁 ： 采用平縫 形式 ， 按以下程序處理： ，其接縫處應(yīng)適當留縫（一般 3～ 6mm），并必須坡口與坡口相接。 1mm厚的 WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。 ，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。 ，保持墻面不受損壞和污染。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。 ，多數(shù)由兩個原因造成：一 是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。 、 其他板材做法同石膏板 輕鋼骨架罩面板頂棚工程 、施工準備 ： 輕鋼骨架采用 U形骨架。膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。 。 ：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及 吊掛間距，將吊桿 與板間鋼梁 連接固定。 ，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。 ：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為 400mm。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為罩面板自攻螺相釘固法。 、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 ： 吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。所有吊桿必須順直，豎直向下受力，不得彎曲或斜向受力現(xiàn)象?？p必須安裝時預(yù)留，不得安裝完后切割開縫。 ，主龍骨間距 400～ 600mm，主龍骨連接采用φ 5 拉錨釘固定，主龍骨與墻采用鋼釘固定。 ，覆面石膏板用鍍鋅自攻釘與 u 型龍骨固定。 樣板間施工方案 第 9 頁 共 48 頁 ? 頂棚罩面板安裝前 ,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 安裝金屬板 :鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線 ,對齊基準線向兩邊安裝。 、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾 ,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動吊桿。 4. 墻面刮膩子工程 ：墻面為貼壁紙的墻需要進行刮罩面膩子。嚴禁使用不合格材料、以次充好。 、頂棚接縫需平整，局部裂縫修補（加固）、完善；對平整度不符要求的，應(yīng)提前 進行修理 。當洞孔較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復(fù)刮抹平整、堅實、牢固。 樣板間施工方案 第 11 頁 共 48 頁 、 膩子應(yīng)分遍刮抹，膩子涂刮不得少于二至三遍。 1）第一遍滿刮膩子 第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留搓，每一刮板最后收頭時，要注意 收得干凈利落，操作時要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間刮凈，不能留有膩子。 陰陽角待膩子稍干后應(yīng)分別用專用櫓子進行櫓直施工，保證陰陽角順直、平整（陰陽角為 90186。打磨完畢后應(yīng)對墻面進行清掃，保證無細微浮塵，以保證觀感質(zhì)量。出現(xiàn)這種情況可將表面孔口挖大些，分層刮膩子。 質(zhì)量標準要求 、保證項目：膩子材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標準的規(guī)定，合格證、檢測報告齊全有效；各膩子層之間及膩子層與基層之間必須粘結(jié)牢固， 無脫層、起泡、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 、允許偏差項目： 膩子面層（交活面）允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直 3 用 2m 檢測尺檢查 2 表面平整 3 用 2m 檢測尺及楔形 塞尺檢查 3 陰陽角垂直（ 90186。 、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；在作業(yè)過程中，施工人員要全神貫注，不得說笑打鬧，以免機械機具傷人。施工時穿防滑鞋，嚴禁說笑打鬧，以免造成意外傷害。 、施工時所用工具物品使用后嚴禁隨處亂扔，應(yīng)及時整理；作到工完料盡場地清。 膠粘劑、嵌縫膩子 、玻璃網(wǎng)格布等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和基層的實際需要提前備齊。 墻面清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應(yīng)干燥。 ： 原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍 膩子，待膩子干后用砂紙磨平、磨光。應(yīng)按所量尺寸每邊留出 2～ 3cm余量 。隨后將頂子兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓樣板間施工方案 第 14 頁 共 48 頁 出的膠痕擦凈，依次進行。 如墻面質(zhì)地松軟或有粉層，則應(yīng)先涂刷一遍墻紙膠液使墻面牢固，墻紙才不會脫落。有兩種情況：不對花墻紙依墻面高度加裁 10 厘米左右長度，作為上下修邊用；對花墻紙則需要考慮圖案的對稱性，故裁剪長度要依實際情況增加，通常會加長 10厘米以上。每次涂刷數(shù)張墻紙，并依順序張貼。 將上下兩端多余墻紙裁掉，刀要鋒利以免毛邊，再用清潔濕毛巾或海綿蘸水將殘留在墻紙表面的膠液完全擦干凈，以免墻紙變黃。 電源開關(guān)及插座貼法：先關(guān)掉總電源，然后將墻紙蓋過整個電源開關(guān)或插座，從中心點割出兩條對角線，就會出現(xiàn) 4個小三角形，再以美工刀沿電源開關(guān)或插座四周將多余的墻紙切除。 。 ，并設(shè)專人負責測 溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。 ，必須嚴格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到 干凈利落，邊縫要切割整齊，膠痕必須及時清擦干凈。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 樣板間施工方案 第 16 頁 共 48 頁 ：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。 ，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾半膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底又不認真，或由于其他工序造成面紙污染等。處理時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。 、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重：主要是操作不認真。 ： 325號白水泥。不宜用易褪色的材料包裝。 墻面彈好 50cm水平線。 于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 采用 AB膠 粘貼方法。 ，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為 3～ 5mm的 AB膠進行鑲貼 ，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 樣板間施工方案 第 18 頁 共 48 頁 、質(zhì)量標準 飾面板安裝工程質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 (mm) 檢 查 方 法 主 控 項 目 1 材料質(zhì)量 第 8． 2． 2條 觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄 和性能檢測報告 2 飾面板孔、槽 第 8． 2． 3條 檢查進場驗收記錄和施工記錄 3 飾面板安裝 第 8． 2． 4條 手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場 拉拔檢測報告 — 般 項 目 l 飾面板表面質(zhì)量 第 8． 2． 5條 觀察檢查 2 飾面板嵌縫 第 8． 2． 6條 觀察和尺量檢查 3 濕作業(yè)施工 第 8． 2． 7條 用小錘輕擊和檢查施工記錄 4 飾面板孔洞套割 第 8． 2． 8條 觀察檢查 5 允許偏差 第 8． 2． 9條 見下表 飾面板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 石材 光面 1 立面垂度 2 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平度 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角正 2 用直角檢測 疋檢查 4 接縫直度 2 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼 5 接縫高差 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 、成品保護 ，對所有面層的陽角應(yīng)及時用木板保護。 、暴曬、水沖、撞擊和振動。 樣板間施工方案 第 19 頁 共 48 頁 、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。 鑲貼前 ， 基體必須經(jīng)驗收 ， 無空鼓。 墻面磚 ： 應(yīng)表面平整 ， 顏色一致 ， 尺寸正確 ， 邊棱整齊 ， 無掉梭、缺角。 基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔 準備 首先進行的是抄平、彈線、套方。門窗兩側(cè)排整磚 ， 向兩側(cè)排。注意標志點貼 完 ， 有強度后進行一次預(yù)檢。 一次配制的不宜過多，已拌好的在兩小時內(nèi)用完，硬化的砂漿不得使用。 斜角 ， 保證接縫平直、密實。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。 待面磚貼好 24h后 ， 用 勾縫劑進行勾縫 。 每次貼磚完畢后 ， 用棉絲將面磚仔細清理干凈。注意其他專業(yè)施工時 ， 不要破壞現(xiàn)有成品。 、不吻合及出現(xiàn)破磚。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。 ， 在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整在對稱位置上。 ： 襯墊：襯墊材質(zhì)為 地板配套產(chǎn)品 ， 并 符合設(shè)計要求。 基層找平完畢，平整度符合要求，地面含水率不大于 10%； 地板進行挑選，有劈裂、色差、腐朽、彎曲