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現(xiàn)場改善(恢復(fù))-wenkub

2023-02-28 12:04:49 本頁面
 

【正文】 選、調(diào)動(dòng)與晉升、員工訓(xùn)練與發(fā)展。 ? 管理工作也可以看成是包含決策、協(xié)調(diào)及資源運(yùn)用三種主要精神的工作。 2 管理的功能 ? 一、計(jì)劃:制定計(jì)劃、策略、方案、程 序及目標(biāo)以達(dá)到組織機(jī)構(gòu)的目的。 ? 四、指導(dǎo):指揮與領(lǐng)導(dǎo)下屬完成工作。 分析差異、糾正錯(cuò)誤。 7 維持 改善 創(chuàng)新 維持 改進(jìn) 圖 工作職能 圖 改進(jìn)分為創(chuàng)新和改善 作業(yè)人員 高層管理 中層管理 督導(dǎo)人員 8 主要的改善活動(dòng) ? 全面質(zhì)量控制 /全面質(zhì)量管理 ? 及時(shí)生產(chǎn)方式 ? 方針展開 ? 提案建議制度 ? 小集團(tuán)活動(dòng) 9 全面質(zhì)量管理 ? 在 TQM中 ,Q表示質(zhì)量 ,具有優(yōu)先性 ,但仍含有其他目標(biāo) 即成本與交期。 ? 小集團(tuán)活動(dòng)最普遍的形態(tài)就是質(zhì)量圈。 ? 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制( SQC) 23 現(xiàn)場質(zhì)量改善行動(dòng) ? 我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎 ? 現(xiàn)場環(huán)境維持( 5S)做得如何 ? 現(xiàn)場有多少浪費(fèi)存在 ? 行動(dòng) 1. 推行現(xiàn)場的五項(xiàng)金科玉律 2. 訓(xùn)練員工,承諾不將不合格品送到下一流程 3. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問題 4. 搜集資料、了解問題性質(zhì)并解決之 5. 制作簡單工具,使工作更容易做,結(jié)果更可靠 24 現(xiàn)場的成本降低 ? 改進(jìn)質(zhì)量 ? 改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本 ? 降低庫存 ? 縮短生產(chǎn)線 ? 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 ? 減少空間 ? 降低生產(chǎn)交期 25 第四章 標(biāo)準(zhǔn) ? 維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn)的主要特征 ? 改善事例 ? 改善 /ISO9000/QS9000 26 標(biāo)準(zhǔn)的定義 ? 企業(yè)的日常事務(wù) ,應(yīng)依據(jù)某種已達(dá)成共識(shí)的程序來運(yùn)行。 27 維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) ? 每當(dāng)現(xiàn)場有事情出差錯(cuò)時(shí),管理人員應(yīng)當(dāng)推行標(biāo)準(zhǔn)化 執(zhí)行 查核 處置( SDCA)的循環(huán)工作程序。 3. 盡量減少找尋工具的需求,減少浪費(fèi) 34 現(xiàn)場 5S的導(dǎo)入 ? 現(xiàn)場 5S活動(dòng)給公司帶來的好處 1. 協(xié)助員工養(yǎng)成自律的習(xí)慣 2. 突顯出現(xiàn)場的許多問題,發(fā)現(xiàn)問題是消除浪費(fèi)的第一步驟 3. 消除浪費(fèi),強(qiáng)化 5S的過程 4. 顯現(xiàn)出異?,F(xiàn)象 5. 減少浪費(fèi)的動(dòng)作 6. 使現(xiàn)場的物流問題能以簡單的方式解決 7. 使質(zhì)量問題可視化 8. 改善工作效率及降低作業(yè)成本 9. 減少工業(yè)意外事故 35 第六章 浪費(fèi)現(xiàn)象及消除浪費(fèi) ? 制造過多的浪費(fèi) ? 存貨的浪費(fèi) ? 不合格品重修的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 加工的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 時(shí)間的浪費(fèi) ? 浪費(fèi)、無穩(wěn)、無理 36 制造過多的浪費(fèi) ? 沒有考慮到下一流程或下一條生產(chǎn)線的正確生產(chǎn)速度,而只盡其能,在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品 ? 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間 ? 讓每一流程或生產(chǎn)線有提高自己生產(chǎn)力的利益 ? 因?yàn)橛胁缓细衿范胩岣咧毙新? ? 因?yàn)橛卸嗟漠a(chǎn)能,容許機(jī)器生產(chǎn)多于所需之量 ? 因?yàn)橐M(jìn)了昂貴的機(jī)器設(shè)備 為折舊的分?jǐn)偅岣呒趧?dòng)率,生產(chǎn)過多的產(chǎn)品 37 存貨的浪費(fèi) ? 成品、零件及物料的存貨,是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的,反而增加了營運(yùn)成本 38 不合格品重修的浪費(fèi) ? 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng),也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用 ? 不合格品通常被丟掉,是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi) ? 過多的設(shè)計(jì)變更,產(chǎn)生重修的浪費(fèi) ? 工作人員應(yīng)第一次就把工作做對(duì) 39 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 任何人體的動(dòng)作,若沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值,就沒有生產(chǎn)力 ? 為消除動(dòng)作的浪費(fèi),必須: 1. 要有合理的設(shè)備布置 2. 要有合理的物料擺放方式 3. 開發(fā)
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