混凝土框架柱加固方案-wenkub
2022-11-27 18:22:43 本頁面
【正文】 荷載的共同作用，拉桿內(nèi)產(chǎn)生軸向拉力，該力通過桿端錨固偏心地傳遞到構件上（當拉桿與梁板底面緊密貼合時，拉桿會與構件共同找曲，此時尚有一部分壓力直接傳遞給構件底面），在構件中產(chǎn)生偏心受壓作用，該作用克服了部分外荷載產(chǎn)生的彎矩，減少了外荷載效應，從而提高了構件的抗彎能力。 粘貼纖維增強塑料加固法 外貼纖維加固是用膠結材料把纖維增強復合材料貼于被加固構件的受拉區(qū)域，使它與被加固截面共同工作，達到提高構件承載能力的目的。 有粘結外包型鋼加固法 外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構傭粘結成一整體，加固后的構件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。在原構件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構件正截面抗彎承載力。 混凝土框架柱加固方案 篇一：混凝土結構加固設計方案（ 4511字） 混凝土結構加固篇 混凝土結構的加固分為直接加固與間接加固兩類，設計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術。在截面的受拉區(qū)加現(xiàn)澆混凝土圍套增加構件截面，通過新加部分和原構件共同工作，可有效地提高構件承載力，改善正常使用性能。 該 法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于 600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。同時，由于拉桿傳給構件的壓力作用，構件裂縫發(fā)展得以緩解、控制、斜截面抗剪承載力也隨之提高。該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結構加固。 植筋技術 系一項對混凝土結構較簡捷、有效的連接 與錨固技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構 件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。 碳化混凝土修復技術 系指通過恢復混凝土的堿性（鈍化作用）或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術。 砌體結構篇 四、砌體結構加固方法： 砌體結構的加固分為直接加固與間接加固兩類，設計時，可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法。其優(yōu)點與鋼筋混凝土外加層加固法相近，但提高承載力不如前者；適用于砌體墻的加固，有時也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時兩側穿墻箍筋的封閉。 預應力撐桿加固法 該法能較大 幅度地提高砌體柱的承載能力，且加固效果可靠；適用于加固處理高應力、高應變狀態(tài)的砌體結構的加固；其缺點是不能用于溫度在 600C以上的環(huán)境中。 鋼結構篇 五、鋼結構加固方法： 鋼結構加固的主要方法有：減輕荷載、改變結構計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。 （ 3） 對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進行加固： A、增設撐桿變桁架為撐桿式結構； B、加設預應力拉桿。當采用焊縫連接時，應采用經(jīng)評定認可的焊接工藝及連接材料。 XXXX 工程建筑面積 ㎡ , 由兩個幢九層建筑和中間二層裙房（大堂）組成，采用框剪結構。 二、 加固設計 加固采用整體外包鋼板處理，柱豎向軸力和彎矩不再考慮由混凝土柱承擔，完全由鋼板柱承擔。 （ 2） 《混凝土結構加固設計規(guī)范》 (GB 503672020) （ 3） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB 502052020） （ 4） 《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB 505502020） （ 5） 《混凝土結構加固改造構造圖（上冊）》（ 06SG3111） 施工計劃 根據(jù)加固設計施工圖分析，我們制定了具體的施工計劃。 （ 4） 現(xiàn)場準備 加固前需對柱周邊大梁作加固支撐，支撐采用 25槽鋼丁字焊接柱，支撐于距柱 ，其中東側梁跨度達 ，需設置 3 根柱下支撐，具體詳加固現(xiàn)場平面圖。 按設計要求確定鉆孔位置，用Φ 24 鉆頭沖擊電錘鉆孔，控制孔深 120mm（樓面需鉆通）。鋼板下 料前應復核柱的實際尺寸，并按實際尺寸進行適當調整。詳見包柱鋼板制作詳圖。 （ 4） 節(jié)點處理 底腳采用 L140X12角鋼， 45*對角焊接，上邊與柱外包鋼板焊接，每邊設兩個 M20 對穿螺栓在板底錨緊。 950高大梁每側 3個，其余每側 2個，布設時注意位置錯開。環(huán)氧膠泥配方：環(huán)氧樹脂 (E51)：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥 =100： 20： 10： 100(水泥用量可根據(jù)需要適當調整 ) 配制環(huán)氧注漿液：環(huán)氧樹脂 (E51)：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：(丙酮 )=100： 22： 8： (2~5) (丙酮根據(jù)需要調節(jié)稀稠度，最大摻量不要超過 5%，如灌注順利，可不加 )。每一段注漿必須連續(xù)進行。接連采用 2 個20mm長Ф 8圓鋼并接，然后焊在鋼板上，鋼絲網(wǎng)掛在兩圓鋼中間。 臨時支撐在加固完成 2周后方可拆除。 材料應進行進場檢驗，各項規(guī)格及性能必須滿足設計要求，并提供相關的材質保證書。
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