論文精品]38crmoal鋼的熱處理工藝計(jì)-wenkub
2022-11-27 17:40:13 本頁面
【正文】 施的技術(shù)準(zhǔn)備。 二、 課程設(shè)計(jì)的目的 課程設(shè)計(jì)屬于《金屬熱處理原理與工藝》課程的延續(xù)，通過設(shè)計(jì)實(shí)踐，進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握金屬熱處理工藝設(shè)計(jì)的一般規(guī)律和方法。 培養(yǎng)綜合運(yùn)用金屬學(xué)、材料性能學(xué)、金屬工藝學(xué)、金屬材料熱處理及結(jié)構(gòu)工藝等相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力。 三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容與基本 要求 設(shè)計(jì)內(nèi)容：獨(dú)立完成 38CrMoAl 鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì)，包括工藝方法、路線、參數(shù)的確定，熱處理設(shè)備及操作，金相組織分析，材料性能檢測等。 正確運(yùn)用現(xiàn)代材料性能檢測手段，進(jìn)行金相組織分析和材料性能檢測等。處理后尺寸精度高 ,通常 38CrMoAl 氮化后的表面硬度在 920HV 以上 ,預(yù)處理為調(diào)質(zhì) (通常調(diào)質(zhì)硬度要求≥ 260HB, 如 262~302HB)。 A、 38CrMoAl 合結(jié)鋼材料，主要用來制作管道及設(shè)備。進(jìn)而起到耐腐，使使用壽命加長。 38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對(duì)較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。 離子氮化導(dǎo)軌用材為 38Cr MoAl A 鋼，毛坯為熱軋棒材，直徑分別為 40 mm 和 50mm，經(jīng)切削加工成形。 硬度 26~30HRC 用壓力機(jī)校直后去應(yīng)力退火： 550 ℃ 6 小時(shí)，加工至成品尺寸。 熱處理的三個(gè)階段：加熱、保溫和冷卻。硬度 ≤229HBW。在精加工工序完成后，再進(jìn)行第二次去應(yīng)力退火。 ( 2) 氮化層的組織、表面硬度及硬度梯形 38CrMoAl A 鋼經(jīng) 530 ℃ / 8h 離子氮化后，滲層組織由表及里依次為 →+ ′→+ ′→ 心部組織。再往里是心部組織。 由圖 4 可以看到，經(jīng)上述工藝處理后，氮化層深度保持在 0. 50mm 以上。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，不管是退火還是調(diào)質(zhì)的導(dǎo)軌，對(duì)氮化導(dǎo)軌 B 面的變形沒有多大的影響，彎曲量維持在 0. 050 ～ 0. 060mm 范圍內(nèi)，但對(duì) A 面的變形影響很大，退火導(dǎo)軌氮化后 A 面的相對(duì)最大彎曲量已達(dá)到 0. 4mm，而調(diào)質(zhì)導(dǎo)軌的彎曲量更大，竟達(dá) 1. 8～ 1. 9mm。雖然氮化溫度低于調(diào)質(zhì)時(shí)的回火溫度，也低于去應(yīng)力退火的溫度，但在氮化長時(shí)間的保溫過程中，碳原子獲得能量進(jìn)行擴(kuò)散聚集，力圖向平衡狀態(tài)過渡。此種裂紋為鍛造折迭，在隨后熱處理過程中會(huì)擴(kuò)展，兩側(cè)會(huì)氧化脫碳。晶粒度約為 5～ 6 級(jí)。由于該試樣鍛造組織偏析明顯，各區(qū)域的成分偏差致使各區(qū)域臨界點(diǎn)不同，加熱及冷卻過程中必然發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變。 有效硬化層深度 。 氮化前的預(yù)熱處理包括正火（退火）、調(diào)質(zhì)處理、去應(yīng)力。 滲氮前的生產(chǎn)準(zhǔn)備 a．去污處理。 c．滲氮件的表面質(zhì)量應(yīng)良好，不允許有脫碳層存在，因此，零件在預(yù)先熱處理前應(yīng)留有足夠的加工余量，以便在滲氮前的機(jī) 加工能將脫碳層全部去除，以保證滲氮層的質(zhì)量。 （ 1） 氮化溫度 一般為 500 ℃ ～ 600 ℃ 。氮化后，工件的最外層為一白色 ε 或 γ′ 相的氮化物薄層，很脆 。 （ 4） 氮化后表面形成致密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的 ε 相層 , 所以耐蝕性好 , 在水中、過熱蒸氣和堿性溶液中均很穩(wěn)定。 圖 2 為氮化層高倍下形貌，含氮馬氏體和顆粒狀氮化物，黑色為晶界區(qū)域。 圖 4 最表面為白亮層￡相化合物層，次表層深色區(qū)域?yàn)楹魇象w，其上分布有嚴(yán)重的白色脈狀氮化物 ，其形態(tài)評(píng)為 4～ 5 級(jí) (1～ 3 級(jí)正常 )。 硬度法測得滲氮層深度為 (表不方法： )，與金相法相同。 2020． [2] 吳元徽．國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材熱處理工 (高級(jí) )[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020． [3] 周上祺，范秋林，任勤，等．快速深層滲氮工藝的設(shè)計(jì)．金屬熱處理， 1998， 23(3)： 2 [4] 安正昆 .熱處理工藝學(xué) [M] 機(jī)械工業(yè)出版社 ,1986 [5] 單東黎 .熱處理工程師
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