【正文】 重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境。它是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。 QC小組概述 TOSHIBA Carrier QC小組的另一提法： 品管圈 同一工作現(xiàn)場的人員自動自發(fā)的進(jìn)行品質(zhì)管理活動 所組成的小組 。 ? 激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源。組成人數(shù)一般以 3～ 10人為宜，最多不超過 15人 ,提倡工人、技術(shù)人員、管理干部三結(jié)合的 QC小組。 ? 實事求是，聯(lián)系實際。 ? 上下結(jié)合的組建程序。 ? 日常管理。 ? 配合其他組員工作?？梢钥闯稣?%的不合格品有三項，將作為關(guān)鍵急需解決因素。 ? 作用： ?適用于分析整理各種復(fù)雜因素交織在一起的問題； ?經(jīng)多次修改、繪制，可以明確解決問題的關(guān)鍵，準(zhǔn)確抓住重點； ?便于成員取得一致意見； QC新七種工具 QC新 7種工具之一 關(guān)聯(lián)圖 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier 例： 關(guān)聯(lián)圖示例 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier ? 簡述： 把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，一級 一級系統(tǒng)地展開，以明確問題的重點，尋找最佳或措施。 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier 例： 親和圖示例 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier ? 簡述： 利用多維思考去逐步明確問題的方法，即使用數(shù)學(xué)上矩陣的形式，表示各因素之間的相互關(guān)系， 從中探索問題所在，并得出解決問題的設(shè)想。 QC新 7種工具之六 箭條圖 QC新七種工具 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier 特點： ?易于重新推敲計劃階段的方案，制定最佳計劃； ?容易處理在實施過程中出現(xiàn)的情況變化和計劃變更； 能迅速得到由于部分作業(yè)給整個計劃帶來影響的準(zhǔn) 確情報，從而盡早采取措施； ?容易找出關(guān)鍵路線，采取措施，縮短日程； ?計劃規(guī)模越大，其優(yōu)越性越明顯； ?目標(biāo)明確，重點突出，可以進(jìn)行高效率的管理。 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier ?構(gòu)想一：敲剝 ?構(gòu)想二：擠剝 ?構(gòu)想三：撞剝 ?構(gòu)想四：專用工具破碎 ?構(gòu)想五：機(jī)械化大批量剝 ?構(gòu)想六：從里往外剝，可保持完整。 ? 1972年，三菱重工有限公司神戶造船廠首先使用了 QFD。 QFD作為一種策劃工具，已經(jīng)不只被應(yīng)用于最初的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且被廣泛的應(yīng)用于非生產(chǎn)領(lǐng)域，如服務(wù)業(yè)，軟件業(yè)等。 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier 工程 措施 顧客 需求 上桌時溫度 咖啡因含量 味道 成分 味道濃度 香味成分 香味濃度 售價 容量 上桌后溫度 燙的 ◎ 悅目的 ○ ○ 味道豐富的 △ △ ◎ ○ 香味純正的 ◎ ○ 價廉 ◎ ○ 量足 ○ ◎ 保溫 ○ ◎ 例： 顧客希望喝到一杯美味咖啡的質(zhì)量屋的一部分 常用 QC工具 TOSHIBA Carrier ? 簡述： FMEA用于在產(chǎn)品設(shè)計中前瞻性地確定和評估風(fēng)險 ，并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐问Ｊ降陌l(fā)生。 品質(zhì) ,交 貨 期 ,效率 ,成本 QC小組項目實施步驟 若要選擇課題，首先要學(xué)會發(fā)掘問題，即找出目前工作中的不足之處。 QC小組項目實施步驟 TOSHIBA Carrier （ 1） 收集好資料才能對現(xiàn)狀有一個較好的了解 。 現(xiàn)狀調(diào)查 收集資料對現(xiàn)狀進(jìn)行分析 ,充分把握現(xiàn)況 QC小組項目實施步驟 TOSHIBA Carrier 設(shè)定目標(biāo) 確定題目的 評價特性值 （ 1） 選取能以數(shù)值化具體表現(xiàn)的特性值 。 QC小組項目實施步驟 TOSHIBA Carrier （ 1） 目標(biāo)必須明確簡潔直觀 。 從實際出發(fā) ,從自身能力出發(fā) 設(shè)定目標(biāo)時的注意事項： QC小組項目實施步驟 TOSHIBA Carrier 制定活動計劃 一月 二月 三月 月別 項目 周別 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 職責(zé)分配 1. 組織小組 XXX 圖 : QC小組活動進(jìn)度表 2. 選擇課題 全體團(tuán)員 3. 設(shè)定目 標(biāo) XXX 4. 原因分析 XXX 5. 數(shù)據(jù)分析 XXX 6. 確定主因 XXX 7. 制定對策 XXX 8. 實施對策 XXX 9. 檢查效果 XXX 10. 鞏固措施 XXX 11. 總結(jié)發(fā)布 XXX 計 劃線 實施線 設(shè)定目標(biāo)之后，就可以制定活動計劃了。 ?成果比較的參數(shù)都能量化 ,最好能換算成金額 比較 。 人力方面 :加班工時 ,人力變化 。 QC小組成果報告的發(fā)表形式 ： ? 現(xiàn)場發(fā)表型； ? 大會發(fā)表型； ? 文藝發(fā)表型。 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 二 、 小組簡介 小組 名稱 平果鋁業(yè)公司碳素廠成型車間設(shè)備 QIT小組 成立 時間 成立地點 成型車間設(shè)備組 課題 名稱 解決斗式提升機(jī)地坑漏料問題 小組 類型 攻關(guān)型 組 長 文克 活動 時間 活動次數(shù) 21次 小組 成員 文克 劉予湘 張仁忠 田海峰 梁獻(xiàn)崇 李 軍 康 彤 周貴黔 敖成永 曹國軍 姜潮陽 QC小組案例 TOSHIBA Carrier 三、制訂詳細(xì)的活動計劃 針對本次活動，小組于 5月 6日制定了活動計劃 活動環(huán)節(jié) 0 1 2 1 2 3 4 選 題 現(xiàn)狀調(diào)查