【正文】 主電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，冷卻方式為空空冷。 同軸電機(jī)減速器為三級(jí)為圓柱齒輪傳動(dòng)?？筛鼡Q的磨盤襯板由磨盤座支撐，磨盤襯板分成幾段并頂在磨盤座外沿的邊緣上。 磨盤和磨機(jī)架體之間設(shè)有噴口環(huán)，氣流通過磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入噴口環(huán)下方，被碾磨的物料由于 風(fēng)環(huán)上方的氣流及磨腔內(nèi)壓差的作用，按照預(yù)定的流向進(jìn)入選粉區(qū)，而比重較大的夾雜物料或鐵質(zhì)通過噴口環(huán)落入磨腔下部由刮板送出機(jī)外。 磨輥部：三個(gè)磨輥周 向互成 120176。 磨輥輥體由一個(gè)雙列圓錐滾子軸承和一個(gè)雙列圓柱滾子軸承固定在磨輥軸上。分別是開機(jī)前升輥、輥上位停止等待給料、輥下降 、是加載、工作正常、工作中降壓、工作中升壓、給料停止后慢速升輥、給料停止后快速升輥、 。啟動(dòng)磨機(jī)主電機(jī)后，給料皮帶秤開始給料并發(fā)出給料信號(hào)，此時(shí)開始降輥，磨輥下降到工作位置后，液壓缸有桿腔加壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值，停止液壓泵，開始碾磨工作。 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速越高，出料粒度越細(xì)，反之亦然。傳動(dòng)部件的幾個(gè)軸承均由電動(dòng)干油泵提供的潤(rùn)滑脂對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。 密封風(fēng)部：密封風(fēng)部分的作用是防止磨腔內(nèi)的粉塵落入磨輥軸承內(nèi)。 電機(jī)支座、減速機(jī)支座水泥灌漿固定在基礎(chǔ)中，上方與相應(yīng)的電機(jī)、減速機(jī)相連接。在運(yùn)行時(shí)定期檢查操作參數(shù)（功率消耗 /轉(zhuǎn)速 /溫度值 /壓力值等），并與在調(diào)試時(shí)確定的數(shù)據(jù)比較。 制粉系統(tǒng)準(zhǔn)備好。 C之前，接通電加熱器。當(dāng)上述減速器潤(rùn)滑站油箱油溫超過 38176。 接通分離器中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)和分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)。當(dāng)稀油站出油口油溫低于 38℃時(shí)，聲光報(bào)警（此時(shí)自動(dòng)關(guān)閉稀油站冷卻器水管開關(guān)）。 C時(shí)，接通三道閘門油泵電機(jī)（ 5），同時(shí)接通電液換向閥（ 19/1— 3）。 在減速器中軸承的電阻溫度 計(jì)溫度值大于 25176。當(dāng)智能壓力變送器壓力小于設(shè)定值 ，才允許接通油泵電機(jī)，磨機(jī)運(yùn)行中，壓力低于此值即自動(dòng)接通，當(dāng)智能壓力變送器壓力 P≥，油泵電機(jī)停止，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。 降輥到位后， 料層厚度可以由低位位移傳感器示出。 6) 若主電機(jī)停止， 在 執(zhí)行 5)指令 后 ，在一定的 延 時(shí)后再執(zhí)行指令 ⑧ 自重降輥。 d. 減速器潤(rùn)滑站高壓過濾器壓差 ΔP≥ MPa。 f. 減速器潤(rùn)滑站低壓出油口油壓力 P〈 ，備用泵電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)聲光報(bào)警。 C。 k. 減速器潤(rùn)滑站高壓泵電機(jī)過載。 p. 液壓系統(tǒng)液壓站液位信號(hào)器油位低于報(bào)警油位。 C。 v. 分離器軸承測(cè)溫鎧裝熱 電阻 溫度 t＞ 70176。 c. 減速器潤(rùn)滑站低壓出油口油壓力 P＜ MPa。 f. 減速器內(nèi) 4個(gè)靜壓軸承電阻溫度計(jì)的其中一個(gè)溫度 t＞ 65176。 i. 磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑站任意一個(gè)回油溫度 t80176。 l. 三道閘門液壓站液位信號(hào)器油位低于最低油位。 斷開主電機(jī)，同時(shí)斷開三道閘門液壓站油泵電機(jī)。 斷開磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)。 在開機(jī)、監(jiān)測(cè)、停機(jī)和壓力框架提升和下降過程中各電氣元件的動(dòng)作示意 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 16 頁(yè) 總 75 頁(yè) 第 頁(yè) 和連鎖關(guān)系見連鎖邏輯圖。主機(jī)架體、核心部件以及上部的 分離器均安裝在基礎(chǔ)部上。檢查地腳螺栓的位置，地腳孔的位置、深度。支承工字鋼的水平度和標(biāo)準(zhǔn)高度均可用水平儀等進(jìn)行測(cè)量。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 17 頁(yè) 總 75 頁(yè) 第 頁(yè) 散裝發(fā)運(yùn)的主支 架 放置在基礎(chǔ)后，再一次調(diào)整和墊平上平面，檢測(cè)各自的相應(yīng)尺寸。 安裝 主支架 及 油缸支座 時(shí)，應(yīng) 保證把合地腳螺栓的位置精確，用 安裝與檢修工具 中 地腳螺栓箱定位工具 來檢驗(yàn)， 將 地腳螺栓箱定位工具 墊平， 調(diào)整時(shí)應(yīng)松開把合螺母，用墊片、調(diào)整墊調(diào)整位置，保證構(gòu)件及螺栓豎直。 減速器底座的安裝 減速器底座系整件發(fā)運(yùn)，但在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生扭曲和表面擦傷 。 而后，用粉筆或油漆在減速器底座上做出測(cè)量標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)量， 平面度 允差為 ，如超出此偏差，則用墊片調(diào)整。焊接后，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，并將減速器支座、電機(jī)底座再次測(cè)量并調(diào)平，如發(fā)現(xiàn)由焊接引起的扭曲等不良現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取表面磨光的方法補(bǔ)救，最大允差為 （算術(shù)平均值）。 電動(dòng)機(jī)底座的安裝 電動(dòng)機(jī)基座是整件發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的。 電機(jī)底座上平面 高度允差為 ， 上平面 的平面度允差為 。在運(yùn)輸和安裝期間，應(yīng)保證減速器的主要接觸表面的質(zhì)量。安裝前，應(yīng)清除減速器底面上的油漆及雜物，并檢查是否有錘擊等缺陷。放下減速器，用塞尺檢查接觸面的間隙，最大間隙不得超過， 減速器 上平面 的平面度允差為 。 架體的安裝 架體作為分離器的支承，并容納減速器。 調(diào)整 調(diào) 整架體的位置。在此之前應(yīng)將噴口環(huán)支座焊在架體圖中相應(yīng)位置。具有熱風(fēng)導(dǎo)向和收集，移出雜物的作用。 熱風(fēng)室的安裝 熱風(fēng)室各部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體組對(duì)焊接，并安裝在架體上。 刮板的安裝 刮板做為裝配件裝好后，再用螺栓擰緊在磨盤座上，此時(shí)應(yīng)注意刮板下部與熱風(fēng)室底面之間的間隙調(diào)整。管道排列要求整齊美觀管子固定牢固。 管夾按圖示及現(xiàn)場(chǎng)情況布置在架體、分離器的外側(cè)，安裝時(shí)各管路視現(xiàn)場(chǎng)情況連接。 在襯板裝入前應(yīng)將磨盤座及襯板進(jìn)行清理，清理后把定位銷放入圖中位置的相應(yīng)孔內(nèi)，再放入 T形螺栓。 上述工作完成后，即將噴口環(huán)放入下架體的噴口環(huán)支架上，用墊片調(diào)整高度、水平及中心位置。 液壓系統(tǒng)油缸的安裝 液 壓缸兩邊孔分別與磨輥部支臂、基礎(chǔ)中主支臂孔用銷軸連接，其作用是傳遞張緊力，為磨輥提供碾磨力。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 23 頁(yè) 總 75 頁(yè) 第 頁(yè) 磨輥與其軸承系統(tǒng)，磨輥襯板、磨輥輥體、輥支臂，在制造廠已安裝好，做為整件發(fā)運(yùn)，但發(fā)運(yùn)時(shí)不充油。先將輥的閉式密封蓋朝下放置，清除裝配面上的污物，將支臂推到軸的定位面上，用螺栓把檔板擰緊。 磨輥放在磨盤上之后，使輥?zhàn)觾A斜 15176。 密封風(fēng)管路的安裝 按照密封風(fēng)管路的安裝圖紙進(jìn)行磨機(jī)管路的安裝。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 24 頁(yè) 總 75 頁(yè) 第 頁(yè) 在密封風(fēng)風(fēng)機(jī)出口出一測(cè)量管路，接入壓力變送器，檢測(cè)其出口壓力情況，保證磨機(jī)磨輥軸承不致?lián)p壞。所有管路安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，安裝完成后，用液壓油將管路充滿以防止管路生銹。分離器上部裝好以后，即安裝分離器的出料口（出料口同時(shí)也是驅(qū)動(dòng)軸的支承裝 置）。 返料斗的安裝 返料斗分幾部分運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組對(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體，安裝返料斗時(shí)應(yīng)注意返料斗進(jìn)料溜槽的周向位置。 靜態(tài)葉片分幾部分運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組隊(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體。 慢速傳動(dòng)裝置的中心高位置用墊片調(diào)整，調(diào)整好以后，安裝超越離合器，離合器一 端與同軸電機(jī)減速器輸出軸相連接，另一端與主電機(jī)付軸伸相連接，同軸電機(jī)減速器安裝在電機(jī)支座上，試車前應(yīng)注意將離合器防護(hù)罩裝上。中心高的調(diào)整是用墊片實(shí)現(xiàn)的，而軸向位置的調(diào)整則利用底座上的圓孔，當(dāng)高度偏差較大時(shí)，最好 采用較厚的墊片而不用若干個(gè)薄墊片。限位減振裝置現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙安裝在基礎(chǔ)主支臂上。 （ 3） 測(cè)量氣體，物料和各表面溫度的電接點(diǎn)溫度計(jì)。 （ 7） 成品細(xì)度測(cè)量?jī)x （ 8） 測(cè)量喂料水份和殘余水份的儀器。 （ 12） 標(biāo)準(zhǔn)電工用具。 調(diào)試步驟 （ 1） 必備條件 磨機(jī)設(shè)備全部安裝完畢后，由調(diào)試工程師負(fù)責(zé)調(diào)試。熟悉設(shè)備條件和各單機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置各測(cè)試點(diǎn)的分布位置，進(jìn)行利用 U形管壓力計(jì)法在各測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)調(diào)試期間的壓力變化。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋向，并局部監(jiān)測(cè)單機(jī)功能。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行后，檢查分離器的的干涉、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)情況。 將液壓系統(tǒng)加壓，使其投入工作，檢查液壓系統(tǒng)接頭出密封并調(diào)正壓力開關(guān)，檢查壓力蓄能器的氮?dú)鈮毫Γ?并調(diào)正相應(yīng)的安全閥，調(diào)試工程師確定碾壓力，按液壓系統(tǒng)控制動(dòng)作表有關(guān)順序起動(dòng)磨機(jī)。 調(diào)試工程師檢查磨機(jī)，檢查所有液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，液壓站和減速器用油，檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn)的用油。 （ 2） 預(yù)調(diào)試 直至磨機(jī)喂料前不久方可開機(jī)。即磨機(jī)的調(diào)試要和配料、喂料、收塵及成品輸出設(shè)備的調(diào)試一同進(jìn)行。 （ 10） 實(shí)際功率測(cè)量?jī)x或鉗式電流表。 （ 5） 用于收集旋風(fēng)分離器和收塵的輸送設(shè)備的采樣插座。 6 磨機(jī)的調(diào)整和試試轉(zhuǎn) 調(diào)試人員 供方與用戶在試運(yùn)轉(zhuǎn)前商定： （ 1） 調(diào)試工程師、電氣工程師、機(jī)械工程師名額 （ 2） 鉗工、電工、試驗(yàn)工、操作工名額 雙方根據(jù)具體情況確定參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員 調(diào)試和性能試驗(yàn)所用的器具（用戶自備 ） （ 1） 測(cè)量磨機(jī)負(fù)壓用的 U形管（不少于四根）量程為 1500mmH2O。 限位減振裝置的安裝 為防止磨輥與磨盤直接接觸產(chǎn)生金屬撞擊并由此引起的振動(dòng)，磨機(jī)設(shè)有特殊的磨輥與磨盤之間間隙定位的調(diào)節(jié)緩沖裝置。慢速傳動(dòng)裝置調(diào)整好以后，為安全起見，鉆銷 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 26 頁(yè) 總 75 頁(yè) 第 頁(yè) 孔并打入銷釘將撥叉鎖死。 磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 主電機(jī)和減速器聯(lián)軸器的安裝 磨機(jī)采用國(guó)產(chǎn)膜片聯(lián)軸器，采用常規(guī)的安裝方法，當(dāng)機(jī)器安裝后，試車前應(yīng)注意將聯(lián)軸器防護(hù)罩裝上。安裝完成后一定要檢查動(dòng)態(tài)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)與靜止部件的徑向、豎向間隙要求，此間隙必須滿足安裝圖紙的間隙要求。 安裝傳動(dòng)部 將轉(zhuǎn)子軸等部件由上支座法蘭孔裝入，并與上支座法蘭用螺栓把合，完成轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸等部件及轉(zhuǎn)子軸中間支撐的裝配，并校核轉(zhuǎn)子軸與減速機(jī)垂向中 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁(yè) 第 25 頁(yè)