新型生產(chǎn)系統(tǒng)物流控制培訓課件-wenkub
2023-02-14 22:36:34 本頁面
【正文】 5 635多面手u增減作業(yè)人數(shù)意味著周期時間（節(jié)拍）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、作業(yè)組合、作業(yè)順序等的變更。前提條件：u（ 1）適當?shù)脑O施或設備布置 —U 型布置；u（ 2）訓練有素、多技能的作業(yè)者 — 多面手；u（ 3）經(jīng)常檢查、定期修改標準作業(yè)組合。u開關裝配區(qū) 2小時可生產(chǎn)一容器的開關件。（ Setting up a kanban system requires determining the number of kanbans (or containers) needed.）u每個容器代表最小的生產(chǎn)批量 。u這種需要可以多種形式來傳達：呼叫、亮燈、變換顏色、計算機終端顯示、卡片、容器等， ——“ 看板 ”。u對工人進行培訓，提高工人的技能和熟練程度。而且，轉(zhuǎn)換時間對系統(tǒng)的柔性有負作用，它直接導致了一定大小的批量。u在一周內(nèi)（ 5天），若需求 A產(chǎn)品 15臺、 B產(chǎn)品 25臺、 C產(chǎn)品 10臺，則每天需求或生產(chǎn) 3臺 A、 5臺 B、 2臺 C。10庫存掩蓋問題（ Inventory Hides Problems）加工排隊中的工件（堆積）更改順序工程設計冗余供應商差錯廢品設計積壓機器停工 決策積壓檢驗積壓文書工作積壓11減少庫存 —— 暴露問題 —— 解決問題減少庫存 暴露問題 解決問題持續(xù)地、徹底地改進生產(chǎn)系統(tǒng)！增加利潤消除浪費，降低成本減少庫存 少人化準時生產(chǎn)看板系統(tǒng)柔性人數(shù)生產(chǎn)均衡化小批量生產(chǎn) 單件流水生產(chǎn)縮短轉(zhuǎn)換時間 制定標準作業(yè) U型布置 多面手團隊改進活動“自動化 ”質(zhì)量保證分職能管理TQM提高效益激勵尊重人性13準時生產(chǎn)的主要內(nèi)容u生產(chǎn)均衡化u小批量生產(chǎn)u減少轉(zhuǎn)換時間u看板拉系統(tǒng)u柔性作業(yè)人數(shù)u源質(zhì)量u供應商關系14生產(chǎn)均衡化（ Production Smoothing）u盡可能地縮小產(chǎn)品種類和產(chǎn)量的分散程度，每日均衡地生產(chǎn)所需的各種產(chǎn)品。8浪費（ Waste， Muda）(1) 過量生產(chǎn)的浪費（ Waste from overproduction）(2) 等待時間的浪費（ Waste of waiting time）(3) 運輸?shù)睦速M（ Transportation waste）(4) 庫存的浪費（ Inventory waste）(5) 加工的浪費（ Processing waste）(6) 動作的浪費（ Waste of motion）(7) 產(chǎn)品缺陷的浪費（ Waste from product defects）9“庫存是生產(chǎn)與運作管理的罪惡之源 ”(Inventory is the root of operations management evil.)u消除 “浪費 ”的關鍵在于識別它們。準時生產(chǎn)（ JIT）的實質(zhì)6JIT作為一種具體的生產(chǎn)方式u使用最少的庫存進行生產(chǎn)（ production using minimal inventories）– 原材料（ raw materials）– 在制品（ work in process, and ）– 成品（ finished goods.） u零部件 “準時 ”到達下一個工作地。u不提前，也不滯后；不多，也不少；不生產(chǎn)或運送現(xiàn)在不需要的產(chǎn)品。u豐田生產(chǎn)方式 ——20 世紀 50年代，日本豐田汽車公司。（ Parts arrive at the next workstation just in time. ）7準時生產(chǎn)方式目標和手段u從生產(chǎn)的角度看，準時生產(chǎn)方式的基本目標是降低成本。這些因素常常隱藏著，有些因人們習以為常，而不被注意，有些還隱藏得很深。u在短時間內(nèi)混雜生產(chǎn)多種產(chǎn)品，能正好滿足當時發(fā)生的需求，又能使各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)負荷均衡。16小批量生產(chǎn)（ Small Batch）u生產(chǎn)均衡化自然要求實現(xiàn)各種產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)。u小批量生產(chǎn)、供應和搬運需要頻繁的轉(zhuǎn)換活動。u設計通用、標準零部件。u看板是移動或加工零部件的指令。（ Each container represents the minimum production lot size.）u準確估計生產(chǎn)一個容器的產(chǎn)品所需的提前期是確定看板需要量的一個關鍵 。u保險庫存確定為所需庫存的 10%。32U型布置uU型布置使有關系的多個工作地／設備緊密地集中在一個較小的空間范圍內(nèi)，可以減少承擔多項作業(yè)的工人大量往返移動。工人必須相應改變作業(yè)的內(nèi)容。36源質(zhì)量（ Quality at the Source)u準時生產(chǎn)方式強調(diào) “源質(zhì)量 ”， “使每個工人承擔其工作質(zhì)量的責任。u（ 1）檢測缺陷和機器故障；u（ 2）停止正條生產(chǎn)線。u到貨檢驗本身以及為預防意外而建立的庫存也是一種浪費。u 就近尋找、開發(fā)供應廠家，縮短交貨的提前期和不確定性，出現(xiàn)問題時能作出快速反應。這九條原則是實施同步制造的基石。u統(tǒng)計波動 （ Statistical Fluctuation）是絕對的；相關事件 （ Dependent Events ）是客觀現(xiàn)實。因為系統(tǒng)的產(chǎn)出是由所能經(jīng)過瓶頸的量決定的，即瓶頸限制了產(chǎn)銷量。55原則 4u原則 4： 瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失 。57原則 5u原則 5： 非瓶頸獲得的一個小時是毫無意義的 。(Bottlenecks govern both throughput and inventory in the system.)u產(chǎn)銷率指的是單位時間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，所以，很明顯它由瓶頸控制。u瓶頸上的加工批量必須大，但轉(zhuǎn)運批量應該??；非瓶頸上的加工批量要小，這樣就可以滿足瓶頸的需要、減少庫存費用。(Priorities can
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