【正文】 變化 。這是每個現(xiàn)場人員首先必須保證的，只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?．不制造不良品為了確保產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動。 n 6S的基本模式n 設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時適宜合格方法設(shè)備 材料方法合理過程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識配合度能力個體差異 人 環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的五大要素 (4M1E)一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2/2/2023 10四大目標(biāo) Q 質(zhì)量 C 成本 D 交期 S 安全現(xiàn)場管理控制目標(biāo)　現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動 二化：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化　三不：現(xiàn)場質(zhì)量 “三不 ”三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物四 M： 4M1E五 S： 6S管理一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2/2/2023 11現(xiàn)場管理的五項要求一、當(dāng)問題發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；二、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；三、當(dāng)場采取暫行處置措施；四、發(fā)掘真正原因并將其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 也稱為 4M1E分析法。 搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理， 有利于企業(yè)增強競爭力 , 消除 “跑、冒、漏、滴 ”和 “臟、亂、差 ”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無方法消耗無定額物品無標(biāo)識過程無記錄堆放無區(qū)域一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2/2/2023 5半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在的現(xiàn)象2/2/2023 6如何做好現(xiàn)場管理管 什么 ，怎么 管 ？一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 什么是現(xiàn)場管理： 包括 人 （ 工人和管理人員 ）、 機 （ 設(shè)備、工具、工位器具） 、 料 （原材料） 、 法 （ 加工、檢測方法） 、 環(huán) （環(huán)境） .進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 1) 人（ Man）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)、身體狀況等； 2) 機器（ Machine）：設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 3) 材料（ Material）：材料能否達(dá)到要求的性能等； 4) 方法（ Method）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；檢測手段及方法。一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2/2/2023 12現(xiàn)場管理的 8條基本原則n n 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求n 現(xiàn)場管理人員的基本職責(zé)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)準(zhǔn)備一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求提高生產(chǎn)性是各級管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對生產(chǎn)的綜合管理能力。2．不流出不良品作為操作者一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時停機（線），將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成處置和再發(fā)防止對策的建立。在品種多、數(shù)量少或按接單來安排生產(chǎn)的情況下，伴隨著接單內(nèi)容的多樣化，也就要求頻繁地變動流水線的構(gòu)成。提高生產(chǎn)作業(yè)人員自身能力 。員工多能化二、現(xiàn)場管理的基本方法2/2/2023 20生產(chǎn)現(xiàn)場管理三步曲班前計劃班中控制班后總結(jié)二、現(xiàn)場管理的基本方法班前計劃 提前準(zhǔn)備計劃的根據(jù)是： 任務(wù)量 和 交貨期n 人員數(shù)量； 主要內(nèi)容：班前會做為小組精神傳達(dá)的主要表現(xiàn)形式，包括對上個班的總結(jié)、本班工作安排、人員激勵（ 正激勵與負(fù)激勵 ）、制度宣貫、士氣提升等內(nèi)容； 班中控制 產(chǎn)量：原料配給人員出勤設(shè)備運轉(zhuǎn)核定生產(chǎn)效率氣 （ 泄露 ）（ 有無跑偏、異響、漏油、漏電等 ）各工序的生產(chǎn)效率（品項、人員、設(shè)備）成品生產(chǎn)周期最低庫存量（產(chǎn)成品量）二、現(xiàn)場管理的基本方法生產(chǎn)現(xiàn)場六大員① 生產(chǎn)技術(shù)員（ 工藝員 ）② 質(zhì)量檢驗員（ 現(xiàn)場品管 ）③ 核算統(tǒng)計員（ 生產(chǎn)統(tǒng)計 ）④ 設(shè)備安全員（ 機修 ）⑤ 生活衛(wèi)生員（ 保潔 ）⑥ 材料管理員（ 半成品庫管 ）二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 班后會u 本班任務(wù)達(dá)成情況；u 質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題和糾正措施；u 設(shè)備在運行當(dāng)中的問題；u 人員的違規(guī)違紀(jì)和處理意見；u 隱患點的收集；二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 生產(chǎn)記錄u 生產(chǎn)報表的填寫；u 交接班記錄；二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 工作日志u 主要記錄當(dāng)天處理應(yīng)急事務(wù)、員工糾紛、任務(wù)安排 合理程度 的思考。 （二）、6S現(xiàn)場管理二、現(xiàn)場管理的基本方法n 整理：要與不要，一留一棄 。n 清潔：形成制度，貫徹到底 。n 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本 。二、現(xiàn)場管理的基本方法（二）、 6S現(xiàn)場管理 “6S”的基本內(nèi)容：實施 6S管理的作用：（ 4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。二、現(xiàn)場管理的基本方法（二）、 6S現(xiàn)場管理手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理企業(yè)文化二、現(xiàn)場管理的基本方法（一）、 6S現(xiàn)場管理整理SEIRI安全SAFETY清掃SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE整頓SEITON清潔SEISO6S管理養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守紀(jì)律，培養(yǎng)主動精神提升人的素養(yǎng) , 形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是 “ 6S” 管理的中心和內(nèi)核。塑造清爽的工作場所 。不必要的物品徹底清除 。? ※ 整頓SEITON二、現(xiàn)場管理的基本方法出 EXIT口工具架工具架在工具上標(biāo)明編號及名稱 ,也在放置的位置上同樣標(biāo)明 ,使工具擺放更有秩序及易于取用 ,減少因錯誤使用而造成的危險貨架把同類的材料放置在相同的位置 ,使員工容易找到 ,避免混亂通道以劃線區(qū)分通道及工作間范圍 ,令環(huán)境更加整齊 ,減少碰撞意外發(fā)生儲貨區(qū)貨品應(yīng)整齊疊起及遠(yuǎn)離通道 ,以防因貨物疊放過高而塌下導(dǎo)致意外整頓SEITON二、現(xiàn)場管理的基本方法整頓SEITON二、現(xiàn)場管理的基本方法二、現(xiàn)場管理的基本方法