【正文】 ge or periodically during production. These is an important aspect of Product drawings； Instruction manuals product manut. (better way control through out the manufacturing process) （修正產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，材料選 用 or製造方法） Production Inspection and quality Assurance Computeraided manufacturing and process planning. (CAM and CAPP) Computerinter manufacturing. (CIM) Product drawings； Instruction manuals Material specification； process and equipment selection； safety review Product ： casting， cold forming， hot forming， rolling， fing， extrusion， drawing， power metallurgy， injection molding. ： a. turning， boring（搪）， drilling， milling， grinding， hobbing， routing（切槽） ： ultrasonic（超音波）， electrical discharge（放電加工）， optical lasers（雷射 切割）， eolectro arc rasivejet maching（磨 料 噴射切削）， （聯(lián)結(jié)）： a. welding（熔接）， b. soldering（軟焊）， c. brazing（硬焊）， d. sintering（燒結(jié)） ， （壓接）， f. riveting（鉚接）， fastening（螺絲接）， h. adhesive joining（黏接） . operation（表面加工）： polishing（磨光）， honing （搪磨）， lapping（研磨）， surface treating coating. 製造程序的分類 二、 Casting 鑄造：傳統(tǒng)鑄造法，現(xiàn)代鑄造。 Molding――Pattern making 、 Core making、 Gate making 鑄造程序圖 ↓ Sand → Mold ↓ Melting of →Pouring into →Casting →Heat treatment →Cleaning →Inspection metal mold finishing Defects Furnace Solidification shake out Additional heat pressure Removal of risers treatment. tightness and gates. dimensions 造模程序、模型、模砂、砂心、機(jī)械設(shè)備、金屬，和澆注以及 鑄件的清洗。 ，而以噴霧劑或噴液劑來塗敷表面 ，然後加熱以硬化之。 製造優(yōu)良鑄件的重要因素 Major ponents of sand molds ◎ Gating system（澆口系統(tǒng)）：使熔化金屬進(jìn)入模穴的通 道，通常由豎澆池，豎澆口或垂直通路和一澆口所組成。 ◎ Vents（通汽口）：藉以帶走當(dāng)熔融金屬進(jìn)入和砂模接觸時(shí) 所產(chǎn)生的氣體，及原在模內(nèi)的氣體。 ，使之具方向性的凝固，由模子表面向 最熱的金屬處進(jìn)行，以保持都有熔化金屬來補(bǔ)償鑄件 的收縮。 ，並於二模型間加一些分離砂。 ? 、下砂箱，取出模型。 ，打掉即成型。 ☆ .模型製作時(shí)需加一裕度，以防止熱脹冷縮。 Split patterns are used for the casting having the plicated shape. 應(yīng)付鑄造過程中收縮、起模、加工、變形和搖動(dòng)，所造成工 作尺寸的不精確，模型製作上須預(yù)留裕度。 ： 於砂模中取出模型時(shí)，置一起模斜度，以避免與模型接觸的 砂模邊緣會(huì)有撕裂的情形。 But大型鑄件或不切削加工，即與其他工作配合者，需考慮 之。 ※ 有突出物或外伸件時(shí)，可利用製作模型鬆動(dòng)件以利於取模。 ：收縮造成的空洞 or gases產(chǎn)生。 （承 b）在 thicker region，由於 contraction，在 suface會(huì)產(chǎn)生”多 孔” povous. ∵ 收縮產(chǎn)生的 cavitiey，可以 chills來改善之， 即放至金屬在 thicker region來增冷卻速率。 （ Line stonl）當(dāng)熔劑：能將水中的灰份 Ash結(jié)成slag 浮於表面，但不可過多，否則會(huì)侵蝕爐壁，投入量為生鐵 的 ：矽精。s number Re＝ νDρ╱ η Heat transfer. 。 Continuous casting. Shell Mold： ?能 provide good tolerances and good surface finished at low cost. （鐵 or鉛）的 pattern加熱 175～ 370℃ dump box，其內(nèi)含細(xì)乾砂混合酚樹酯去 coat the heated metal pattern.(5～ 10mm) oven中 for short period to cure it （使結(jié)實(shí)） patternly fallow the same manner or damped together ，相互支撐 or以砂粒墊底 三、現(xiàn)代鑄造法 advantage：需較少的製模技術(shù)，砂的用量少（ 5％），容易 自動(dòng)化，清理成本低，表面光滑。 ☆ hardening time is about 15～ 30 seconds. Evaporative Pattern Casting （可消失）模法 or（蒸發(fā)）模法 鋁模 →注入合成樹脂 polystyrene →取出樹脂模 →pattern is coated with waterbased slurry→ dry it→置入砂模 →澆注 優(yōu)點(diǎn)： process flask can do it easy且 easy for plex pattern cleaning and finishing long run it is very economical major factor is the ―cost for producing the die‖ can be automated 優(yōu)點(diǎn) : dimension surface （如黃銅）， ∵ 高溫時(shí)金屬模壽命 相當(dāng)短，石膏只使用一次， ∴ nothing to worry about 4.∵ plaster has low thermal conductivity， and casting cool slowly and more uniform grain structure， ∴ casting較少摺曲 worpage ☆ Precision casting： plaster casting， ceramicmold and investment casting. PlasterMold Casting( have very low穿透性 ) 石膏製模，會(huì)加 silica flow to improve strugttr 石膏粉＋矽粉＋水 →塗覆於 pattern(halves)上 →[15min]→remove pattern→ dry with 120～ 260176。 約於 ～ 700Mpa(～ 100K$I)壓力下，將 Molten Metal鑄 入金屬模內(nèi)。 →開模子 →成品壓出 →成品取出 One cycle： 模子清洗 → 噴離模劑 → 按下啟動(dòng)扭 → 模子關(guān)閉 → 熔液射出 →鐵芯抽出 →插入鐵芯 → Hot chamber Process( 30Mpa and 15Mpa) 熔解室裝置於機(jī)器內(nèi)，注射缸浸泡於熔化金屬內(nèi)，（液壓 or 氣壓）將金屬壓入模子內(nèi)，而得鑄件。 水平軸離心鑄造可分為 2種： metal mold上塗一層薄的耐火材料，可加速 熔化金屬層的開始凝固，由模壁往管內(nèi)壁進(jìn)行可的較佳 凝固方式雜質(zhì)會(huì)留於壁內(nèi)。 Centrifugal(不限於對(duì)稱性物體 ) 係藉由離心力將位在中心的金屬熔液填入模子外緣的鑄造 孔穴。 五、熱處理 Heat Treat