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正文內(nèi)容

塔設(shè)備培訓(xùn)教材-wenkub

2023-01-27 11:11:09 本頁面
 

【正文】 能力:單位塔截面上單位時間的處理量。 傳質(zhì)要求的充分混合與分離要求的及時分開是一對矛盾。板式塔 填料塔 根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式,可將塔設(shè)備分為兩大類:板式塔和填料塔。分離效率: 板式塔:每層塔板 所能達(dá)到 的分離程度; 填料塔:單位高度填料層所能達(dá)到的分離程度。 一、塔板類型二、塔板結(jié)構(gòu)三、板式塔常見的不正常操作第二節(jié) 板式塔無溢流塔板(穿流型塔板) 塔板結(jié)構(gòu)簡單,板上無液面落差,氣體分布均勻,塔板面積利用充分,但需要較高的氣流速度才能維持板上液層,操作彈性差且效率較低。1)泡罩塔板泡罩升氣管 齒縫 升氣管高出液面,板上的液體不會從中漏下。泡罩塔 優(yōu)點(diǎn):操作穩(wěn)定,操作彈性大;不易堵塞,能處理含少量污物的物料。 浮閥塔常用于分餾穩(wěn)定。因此,氣量變化時,通過閥片周邊流道進(jìn)入液體層的氣速較穩(wěn)定, 氣體水平進(jìn)入液層 也強(qiáng)化了氣液接觸傳質(zhì)。 浮閥塔的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力和操作彈性大,板效率高,氣體壓降及液面落差較小,綜合性能較優(yōu)異。順排     叉排①F1 型浮閥(國內(nèi)最常使用的閥片型式)② 十字架型浮閥③HTV(Half Tube Valve) 型浮閥3)篩孔塔板 篩孔塔板即篩板,出現(xiàn)也較早( 1830年),是 結(jié)構(gòu)最簡單的一種板型 。 塔板上的篩孔以一定排列方式布置,直徑約 3~ 8 mm,板厚為孔徑的~ 。塔板上有許多舌形孔,舌葉與板面成一定角度,向塔板的液流出口側(cè)張開。 氣流方向近于水平。 舌形塔板工作狀態(tài)二、塔板結(jié)構(gòu)塔板的分區(qū)鼓泡區(qū):氣液兩相傳熱、傳質(zhì)降液區(qū):小氣泡聚合成大氣泡再返回受液區(qū):接受降液管的液體安定區(qū):減少降液管氣泡夾帶量邊緣區(qū):支撐塔板及塔板上液體主要構(gòu)件1)氣體通道 鼓泡元件:形成氣液兩相傳熱傳質(zhì)的主要構(gòu)件,型式有篩板型、泡罩型、浮閥型等等。弓形降液管具有較大容積,又能充分利用塔板面積,應(yīng)用較為普遍。 形式:平形、齒形平形 齒形三、板式塔常見的不正常操作 板式塔常見的不正常操作有氣泡夾帶、霧沫夾帶、過量漏液和 液泛 。 漏液的發(fā)生有兩種情況: 一種是 漏液發(fā)生在整個塔截面上,整個截面的漏液基本均勻,且漏液量隨著氣速的增加很快地減少; 另一種是 局部漏液,它發(fā)生在塔板的局部位置,由于塔板上氣液相分布不均勻而引起。一、填料特性和分類二、填料塔結(jié)構(gòu)第三節(jié) 填料塔 填料特性1)比表面積 σ 單位體積填料層所具有的表面積稱為填料的比表面積,單位為m2/m3。3)填料因子 (σ/ε 3) 填料因子代表填料的流體力學(xué)特性,單位 1/m。散裝填料在塔內(nèi)可亂堆,也可以整砌。 在拉西環(huán)基礎(chǔ)上衍生了 θ 環(huán)、十字環(huán)等,其基本改進(jìn)是在拉西環(huán)內(nèi)增加一結(jié)構(gòu),以增大填料的比表面積。可由陶瓷、金屬或塑料制成。 相鄰 弧鞍形 填料易相互套疊,使填料有效表面降低,從而影響傳質(zhì)速率。瓷矩鞍填料是目前采用最多的一種瓷質(zhì)填料。 缺點(diǎn):造價較高,易堵塞、難清洗,因此工業(yè)上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。 二月 2
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