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復(fù)合材料預(yù)浸料極其加工設(shè)備(ppt46頁(yè))-wenkub

2023-01-25 16:00:35 本頁(yè)面
 

【正文】 纖維無(wú)緯布 陣列式連續(xù)排鋪法 北京航空材料研究院自行研制 48英寸熱熔預(yù)浸機(jī) 北京航空材料研究院窄帶預(yù)浸機(jī) 熔融法 優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境無(wú)污染;節(jié)約溶劑;預(yù)浸料揮發(fā)分含量低缺點(diǎn):不適合浸漬厚纖維或織物,高粘度樹脂難于浸漬。當(dāng)前要求高承載的絕大多數(shù)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)依然采用熱壓罐成型 ” 摘自 《 聚合物復(fù)合材料及工藝 》 220頁(yè)王汝敏等 科學(xué)出版社 工藝過(guò)程 預(yù)浸料下料、 鋪疊 封裝 抽真空 加熱加壓 固化 加壓作用:壓實(shí)預(yù)浸料,制備結(jié)構(gòu)均勻、致密復(fù)合材料 加壓時(shí)機(jī):粘流態(tài)與高彈態(tài)區(qū)間 加壓太早:樹脂流失過(guò)多 加壓太遲:樹脂已進(jìn)入高彈態(tài),樹脂結(jié)構(gòu)不致密 . 加熱、加壓工藝順序 加熱 預(yù)浸料熔融 粘流態(tài) 高彈態(tài) 固化 玻璃態(tài) 固化溫度、時(shí)間:取決于樹脂體系和制件厚度; 升溫速率 固化壓力:排除過(guò)剩樹脂,使制件密實(shí); 加壓時(shí)機(jī) 真空度:排除夾雜空氣和揮發(fā)物 時(shí)間 溫度 壓力 真空度 浸漬 〉 賦形 〉 固化 預(yù)浸料 高壓 高溫 流膠 模具 真空系統(tǒng) 溫度(熱壓罐系統(tǒng) ) 真空系統(tǒng): 真空袋
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