【正文】 形成熔渣 → 保護熔化金屬。 ? 所以焊接中應(yīng)：合理選材、采取措施減少應(yīng)力、選用合理的焊接工藝、焊接參數(shù) （如：采用堿性焊條、小能量焊接、預(yù)熱、合理的焊接次序等 167。 ? 當(dāng)對焊件的變形有較高的限定時： 結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)采用：對稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu)、焊縫對稱分布結(jié)構(gòu)。 ⑥ 需較徹底地消除焊接應(yīng)力時，焊后去應(yīng)力退火。 ③ 合理的焊接次序。 ? 焊縫是靠一個移動的點熱源加熱，然后逐次冷卻下來形成的，因此應(yīng)力的形成、大小和分布狀況較復(fù)雜。 ? 但對重要的碳鋼構(gòu)件、合金鋼構(gòu)件、電渣焊焊接的構(gòu)件為消除熱影響區(qū)影響，一般采用焊后正火處理。 焊接熱影響區(qū)的大小和組織、性能變化的程度，決定于焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式和焊后冷卻速度等因素。 ⑷部分相變區(qū) 相當(dāng)于加熱到 Ac1～ Ac3溫度區(qū)間。 C至固相線溫度區(qū)間。因溫度過高而成為過熱粗晶，強度、塑性和韌性都下降。 由于電弧吹力和保護氣體吹動，熔池底壁柱狀晶體成長受到干擾，柱狀晶體呈傾斜狀，晶粒有所細化。電弧長度越大，電弧電壓也越高，一般為 16~35V。 ? 溫度：用鋼焊條焊鋼材時 陽極區(qū) — 2600K 陰極區(qū) — 2400K 電弧中心 — 6000~8000K ? 使用直流電源焊接時有正接、反接兩種： 正接：正極接工件 — 工件溫度可稍高一些。第四篇 焊接 第一章 電弧焊 167。 反接：負極接工件，工件溫度可稍低一些。 167。 由于焊接材料的滲合金作用，焊縫金屬性能可能不低于母材金屬的性能。此處接頭斷面變化，易引起應(yīng)力集中。奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，故塑性、韌性降低，對易淬火鋼，此區(qū)脆性更大 ⑶正火區(qū) 被加熱到 Ac1到 Ac3以上 100～ 200176。珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變成細小奧氏體晶粒。增加焊接速度或減少焊接電流都能減少焊接熱影響區(qū) 。 ? 對焊后不能進行熱處理金屬材料或構(gòu)件，則只能在正確選擇焊接方法與焊接工藝上來減少焊接熱影響區(qū)的范圍。 ? 假定整條焊縫同時形成，則應(yīng)力分布如圖 45 ? 焊接應(yīng)力的存在將影響焊接構(gòu)件的使用性能，承載能力大為降低，對于接觸腐蝕性介質(zhì)的焊件，應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象加劇，減少使用期限。圖 46 a 為正確。 ⑦ 采用水壓試驗或振動法消除焊接應(yīng)力。 施焊中：采用反變形措施或剛性夾持方法（剛性夾持不適于淬硬性較大的鋼結(jié)構(gòu)和鑄鐵 件）。 焊條電弧焊 焊條電弧焊（即手工電弧焊）適于高強度鋼、鑄鋼、鑄鐵、和非鐵合金，其焊接接頭可與工件的強度相近，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。 藥皮分解 →C O2,CO,H2等氣體 → 圍繞在電弧周圍 → 保護熔化金屬。 ⒉焊條藥皮 主要作用：提高電弧穩(wěn)定性；防止空氣對熔化金屬的有害 作 用；對溶池脫氧，加入合金元素，以保證焊 縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。 E5016 J506 低氫鉀型 交流或直流全位置焊接 用于中碳鋼和低合金鋼的焊接如： 16Mn，9Mn2Si。 ⒋焊條選用原則 選用焊條通常是根據(jù)焊件化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性、耐腐蝕性、以及耐高溫性能等要求選用相應(yīng)的焊條種類。 酸性焊條：受力不復(fù)雜，母材質(zhì)量較好，盡量選用較便宜的酸性焊條。 167。由于高溫焊劑被熔化成熔渣，與熔池金屬發(fā) 生物理化學(xué)作用。 二、埋弧焊特點 P140 ? 生產(chǎn)率高 電流大可使生產(chǎn)率提高；更換焊絲的時間較節(jié)約。 ? 設(shè)備費用較貴，工藝裝備較復(fù)雜。熔煉焊劑又可分為高錳、中錳低錳和無錳幾種。對 20mm以下工件可單面焊，如有要求可雙面焊。 167。焊接 3mm以下薄 件時，常用卷邊直接焊接。 ： 以連續(xù)送進的焊絲作為 電極進行焊接。 ，飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。 二、二氧化碳氣體保護焊 ★ 以 CO2 作為保護氣體的電弧焊。 明弧焊接，易于觀察。 主要用于 30mm以下低碳鋼、部分低合金鋼焊件，尤其適宜薄板 。 工件越厚，焊件導(dǎo)電性越好分流現(xiàn)象越 嚴重影響焊接質(zhì)量。軟規(guī)范是指在較 長的時間內(nèi)通以較小的電流。 點焊主要適于厚度為 4mm以下的 薄板、沖壓結(jié)構(gòu)以及線材的焊接。焊點相互重疊 50％ 以上，密封性好主要用于要求密封性好的薄壁結(jié)構(gòu)。 此外，高溫端面易氧化，質(zhì)量不易保證。接頭處焊后有毛刺需清理。 第二節(jié) 摩擦焊 ? 摩擦焊是利用工件之間相互摩擦產(chǎn)生的熱量，同時加壓而進行焊接的方法。實心焊件的直徑為 2mm～ 100mm，管類焊件外徑最大可達150mm。主要用于受力較大的鋼鐵和銅合金的焊件，如自行車架、帶鋸鋸條等以及工具、刀具的焊接。 常用的焊劑為松香或氯化鋅溶液， 加熱方法有烙鐵加熱、火焰加熱電 阻加熱、感應(yīng)加熱、爐內(nèi)加熱等。電渣焊一般都是在直立 位置焊接，兩個工件接頭相距 25～ 35mm，固態(tài) 溶劑熔化后形成的渣池具有較大的電阻，當(dāng)電流 通過時產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度保持在 1700～ 2023℃ 焊接時焊絲不斷被送進并被熔化， 熔池和渣池逐漸上升，冷卻塊也同時配合上升， 從而使立焊縫由下向上順次形